【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 運(yùn)行管理水平有限的小型污水處理廠或工業(yè)廢水處理站，宜采用操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠的處理工藝；對(duì)于運(yùn)行管理水平較高的大型污水處理廠，應(yīng)盡量采用處理效率高，凈化效果好的新工藝。 污水方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 方案一 氧化溝處理工藝 方案二 普通A/A/O法處理工藝技術(shù)比較：兩種方案的技術(shù)比較如下所述方案一（氧化溝處理工藝）該工藝具有普通A/A/O法處理工藝的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)外，還具有氧化溝的一些獨(dú)特的特點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)a）氧化溝具有獨(dú)特的水力流動(dòng)特點(diǎn)，有利于活性污泥的生物凝聚作用，而且可以將其工作區(qū)分為富氧區(qū)、缺氧區(qū)，用以進(jìn)行硝化作用和反硝化作用，取得脫氮的效果。b）不使用初沉池，原污水經(jīng)過(guò)格柵和沉砂池預(yù)處理，已經(jīng)有效防止污水中無(wú)機(jī)沉渣沉積，有機(jī)性懸浮物在氧化溝內(nèi)能夠達(dá)到好氧穩(wěn)定的程度。c） BOD負(fù)荷低，類同于活性污泥法的延時(shí)曝氣系統(tǒng)。使氧化溝具有：對(duì)水溫、水質(zhì)、水量的變動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性；污泥齡（生物固體平均停留時(shí)間）一般在1830天左右，為傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)的36倍，可以存活、繁殖時(shí)間長(zhǎng)、增殖速度慢的微生物硝化菌，在氧化溝內(nèi)能夠產(chǎn)生硝化作用，如運(yùn)行得當(dāng)，氧化溝能夠具有較高的脫氮效果，污泥產(chǎn)率低，且多以達(dá)到穩(wěn)定的程度，勿需要再進(jìn)行硝化處理。d） 脫氮效果還能進(jìn)一步提高。因?yàn)槊摰Ч暮脡暮艽笠徊糠秩Q于內(nèi)循環(huán)量，要提高脫氮效果勢(shì)必要增加內(nèi)循環(huán)量。而氧化溝的內(nèi)循環(huán)量從理論上說(shuō)可以是不受限制的，從而氧化溝具有較大的脫氮潛力。e） 氧化溝只有曝氣器和池中的推進(jìn)器維持溝內(nèi)的正常運(yùn)行，電耗較小，運(yùn)行費(fèi)用更低。本方案設(shè)計(jì)中，考慮到對(duì)脫氮的較高要求和設(shè)計(jì)進(jìn)水中污染物濃度較高的實(shí)際情況，本工程氧化溝增加了厭氧區(qū)和高氧曝氣區(qū)，增強(qiáng)了NH3N的硝化率，由于采用了倒傘型曝氣機(jī)，在兩曝氣機(jī)之間存在缺氧段，形成了多個(gè)A/O串聯(lián)，實(shí)現(xiàn)好氧硝化和缺氧反硝化達(dá)到脫氮目的。因此，這種氧化溝提高了污水處理程度，達(dá)到了脫氮的良好效果，能確保出水達(dá)到所要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。 在曝氣設(shè)備的選擇方面，克服了傳統(tǒng)的鼓風(fēng)曝氣方式噪音大，曝氣頭容易堵賽和曝氣轉(zhuǎn)碟檢修麻煩的缺點(diǎn)，選用倒傘型葉輪曝氣機(jī)，這種機(jī)子單機(jī)充氧大，兩臺(tái)機(jī)子之間的距離較大，使曝氣機(jī)上下游溶解氧梯度大，可產(chǎn)生好氧、缺氧、厭氧條件，形成多個(gè)A/O串聯(lián)，從而大大提高了氧的利用率和脫氮效果，同時(shí)脫氮過(guò)程可利用硝酸鹽中的氧，達(dá)到節(jié)能的目的。在污泥處理方面，由于氧化溝工藝采用低污泥負(fù)荷及合適的污泥齡，有機(jī)物的生物分解比較徹底剩余污泥基本穩(wěn)定，而且脫水性能較好，最后將要處理的污泥集中處理，采用污泥脫水一體化設(shè)備脫水至含水量75%80%左右的污泥餅外運(yùn)。方案二（普通A/A/O法處理工藝）優(yōu)點(diǎn)a）該工藝是最簡(jiǎn)單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時(shí)間﹑總的占地面積少于其它同類工藝。b）在厭氧（缺氧）好氧交替運(yùn)行的條件下，絲狀菌得不到大量的繁殖，無(wú)污泥膨脹之憂，SVI值一般均小于100。c）污泥中的含磷濃度高，具有很高的肥效。d）運(yùn)行無(wú)須投藥，兩個(gè)A段只用輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運(yùn)行費(fèi)用低。缺點(diǎn)a) 除磷效果難于再行提高，污泥增長(zhǎng)有一定的限度，不宜太高，特別是P/BOD值高時(shí)更是如此。b) 脫氮效果也難于進(jìn)一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運(yùn)行的費(fèi)用。c) 對(duì)沉淀池要保持一定濃度的溶解氧，減少停留時(shí)間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解氧濃度也不宜過(guò)高，以防止循環(huán)混合液對(duì)缺氧反應(yīng)器的干擾。 綜上，使用氧化溝工藝更適合本設(shè)計(jì)。 格柵 格柵采用中格柵（2組）除去較大的雜物，用細(xì)格柵再除去水中的較小雜物，中格柵和細(xì)格柵之間設(shè)置污水提升泵房 。 由于該泵站為常年運(yùn)轉(zhuǎn)且連續(xù)開(kāi)泵，故選用自灌式泵房。又由于該泵站流量較大，故選用矩形泵房。矩形泵房工藝布置合理，運(yùn)行管理較方便，現(xiàn)已普遍采用。 集水間計(jì)算 選擇水池與機(jī)器間合建式的方形泵站，用5臺(tái)泵（2臺(tái)備用） 每臺(tái)水泵的流量為：Q0=，取310L/s 集水池的容積，采用相當(dāng)于1臺(tái)泵5min的容量。W= 泵型：kwp300500型污水泵 每臺(tái)泵流量：310L/S 揚(yáng)程： 有效水深：H=，則集水池面積為：F= 池底做成斜坡泵房地面有一定坡度，坡向排水溝。 共設(shè)兩個(gè)，每個(gè)平流沉砂池分兩格，每格平面尺寸為10 m m，設(shè)池內(nèi)流速v = m/s，停留時(shí)間為40s沉沙室所需容積 設(shè)T=2d V= m3 每個(gè)分格有1個(gè)沉沙斗 V0= 沉沙斗各部分尺寸 設(shè)斗底寬a1=，斗壁與水平面的傾角為：55度斗高h(yuǎn)3=，沉沙斗上口寬 a= 沉沙斗容積：V0= m3≈沉沙室高度 采用重力排沙，設(shè)池底坡度為：，坡向沙斗h3=h3’+= 池總高度，設(shè)超高h(yuǎn)1= H=h1+h2+h3=污水經(jīng)泵房提升后，經(jīng)過(guò)進(jìn)水管道、集水井、配水渠道、均勻的進(jìn)入沉砂池。1. Carrousel氧化溝第一代普通型carrousel氧化溝以去除有機(jī)碳為主要目的，兼具一定的除磷脫氮效果。對(duì)BOD、COD、N、P的去除率分別達(dá)到95%、90%、75%和60%；Carrouse120OO系統(tǒng)是在普通型Carrousel氧化溝前增加一個(gè)厭氧區(qū)和缺氧區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)了C、N、P的高效去除，對(duì)BOD、COD、N的去除率分別達(dá)到95%、95%、95%，出水磷可降到1～2mg/l。Carrouse13000系統(tǒng)是在Carrouse12000系統(tǒng)前再增加一個(gè)生物選擇區(qū)，該選擇區(qū)是利用高有機(jī)負(fù)荷篩選菌種，抑制絲狀菌增長(zhǎng)，提高污染物的去除率，其后的工藝原理同Carrousel2000系統(tǒng)。Carrousel氧化溝系列同常規(guī)污水處理系統(tǒng)相比，有以下幾個(gè)特點(diǎn): 1）工藝穩(wěn)定可靠，控制簡(jiǎn)單，對(duì)C、N、P具有很高的去除率。 2）在處理城市污水時(shí)不須設(shè)初沉池，污泥穩(wěn)定，不須消化可直接干化。 3）Carrousel氧化溝系列構(gòu)筑型式從田徑跑道式向同心圓式轉(zhuǎn)化，池壁共建，減少占地，降低造價(jià)。 4）Carrousel氧化溝系列不再用臥式曝氣轉(zhuǎn)刷，而采用立式低速表曝機(jī)，～8m。 (orbal)氧化溝奧貝爾氧化溝為多反應(yīng)器系統(tǒng)，通常由三個(gè)同心的溝渠串聯(lián)組成，溝渠呈圓形或橢圓形。污水從外溝道(第一溝)進(jìn)入，然后流入中溝道(第二溝)，再經(jīng)內(nèi)溝道后由中心島流出。 從上可以看出，奧貝爾氧化溝具有以下特征： 1）奧貝爾氧化溝具有推流式和完全混合式兩種流態(tài)的優(yōu)點(diǎn) 2）奧貝爾氧化溝具有較好的脫氮功能。在外溝道形成交替的耗氧和大區(qū)域的缺氧環(huán)境，較高程度地發(fā)生“同時(shí)硝化反硝化”，即使在不設(shè)內(nèi)回流的條件下，也能獲得較好的脫氮效果。 3）奧貝爾氧化溝獨(dú)特的構(gòu)造和機(jī)理，使之以較為節(jié)能的方式獲得穩(wěn)定的處理效果。 4）奧貝爾氧化溝在三個(gè)溝道內(nèi)均設(shè)有曝氣轉(zhuǎn)碟，達(dá)到供氧和推動(dòng)混合液的作用。3. T型氧化溝三溝交替工作式T型氧化溝生物脫氮的運(yùn)行過(guò)程可分為6個(gè)階段。階段A 污水通過(guò)分配井流入Ⅰ池，出水自Ⅲ池引出，三池的工作狀態(tài)為：Ⅰ池轉(zhuǎn)刷低速旋轉(zhuǎn)，維持缺氧狀態(tài)，進(jìn)行反硝化和有機(jī)物的部分分解；Ⅱ池轉(zhuǎn)刷高速轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行有機(jī)物進(jìn)一步降解及NH4+N的硝化；Ⅲ池轉(zhuǎn)刷停止轉(zhuǎn)動(dòng)，作為沉淀池。階段B 進(jìn)水引入Ⅱ池，出水自Ⅲ池引出，Ⅰ池和Ⅱ池維持好氧狀態(tài)，Ⅲ池保留為沉淀池。階段C 進(jìn)水仍引入Ⅱ池，出水自Ⅲ池引出，Ⅰ池轉(zhuǎn)為沉淀池，完成泥水分離；Ⅱ池轉(zhuǎn)刷低速轉(zhuǎn)動(dòng)，維持缺氧狀態(tài)。對(duì)階段B中積累的硝酸鹽進(jìn)行反硝化，Ⅲ池仍為沉淀池。階段D 進(jìn)水引入Ⅲ池，出水自Ⅰ池引出。Ⅰ池與Ⅲ池的工作狀態(tài)正好與階段A相反，Ⅱ池則與階段A相同。階段E Ⅱ池工作狀態(tài)與階段B相同，Ⅰ池與Ⅲ池的工作狀態(tài)與階段B 相反。階段F Ⅱ池工作狀態(tài)與階段C相同，Ⅰ池與Ⅲ池的工作狀態(tài)與階段C相反。從上可見(jiàn)， Carrousel氧化溝對(duì)本設(shè)計(jì)中的COD5和氮能夠達(dá)到取出目的。 為周邊進(jìn)水，周邊出水的幅流式二沉池，設(shè)兩座，單座的工藝參數(shù)為：設(shè)計(jì)處理能力為40198m3/d，?h；回流污泥量：2000kg/（m2?d）出水堰負(fù)荷：（s?m）；，池子直徑為39m；采用幅流式沉淀池中心傳動(dòng)垂架式刮泥機(jī)；污水的二級(jí)處理加氯消毒時(shí)，液氯投加量一般為510mg/l,。加氯機(jī)2臺(tái)，采用一用一備。 本工程計(jì)量堰采用巴式計(jì)量槽裝置，由儀表顯示。這種裝置工作比較穩(wěn)定，精度較高，但是為了防止在堰前積污，一般僅用于處理構(gòu)筑物之后。 污泥處理構(gòu)筑物 采用輻流式濃縮池，使用帶有柵條的刮泥機(jī)刮泥，利用靜壓排泥。濃縮池設(shè)兩座，為圓形輻流式。 m， m，取濃縮時(shí)間24 h.采用一個(gè)貯泥池，污泥經(jīng)濃縮后進(jìn)入貯泥池，貯泥時(shí)間12h。 采用帶式壓濾機(jī)，設(shè)計(jì)中采用2臺(tái)帶式壓濾機(jī)，其中一用一備，工作周期為12小時(shí)。廠內(nèi)生產(chǎn)及生活用水由市政給水管網(wǎng)引入給水管，分別接入各構(gòu)筑物內(nèi)，進(jìn)水總管上設(shè)水表。廠內(nèi)采用雨水、污水完全分流，雨水不經(jīng)處理直接排至廠外，超越管與處理后的水管相連，而不與雨水管相連，可節(jié)約輸水管道。廠內(nèi)污水由污水總管輸送至格柵前，與廠外污水一起處理。 污水處理廠的輔助建筑物有綜合樓、試驗(yàn)綜合樓、食堂、倉(cāng)庫(kù)、車(chē)庫(kù)、機(jī)修間、總控制室、配電室、值班室、預(yù)留地等。主要集中于入廠門(mén)口的生活區(qū)內(nèi)，和南面大門(mén)除便于設(shè)備儀表的運(yùn)輸和維護(hù)管理。污水廠所設(shè)總控制室，便于對(duì)廠區(qū)內(nèi)儀器，儀表的運(yùn)行進(jìn)行自動(dòng)控制。第五章 處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)計(jì)算為保證后續(xù)污水提升泵房的安全運(yùn)行，隔除較大的漂浮物質(zhì)及垃圾，在污水提升泵房前端設(shè)有中格柵。格柵的間距為e=40mm，中隔柵設(shè)2組，水量小時(shí)可只開(kāi)一組，水量大時(shí)兩組都開(kāi)啟。配置自動(dòng)除渣設(shè)備。,柵前水深根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式B=2h=== 則h=,過(guò)柵流速取v=，柵條間隙e=20mm，格柵的安裝傾角為60176。，則柵條的間隙數(shù)為 n=Qmax（51） =（sin60176。）（） = 柵槽寬度：取柵條寬度為S= m B=S（n1）+en （52） =（331）+33=，則槽寬度B=2=。柵槽總長(zhǎng)度： L= L+L+++ （53） L==()/(2tg20176。)= L= L/2= H=h+h=+= 則， L=L+L+++ =++++176。=每日柵渣量：（單位柵渣量取W= m柵渣/10 m污水）W=QW=10〉 m/d宜采用機(jī)械清渣方式。柵槽高度： 起點(diǎn)采用h=，則柵槽高度為H=+=。由于格柵在污水提升泵前，柵渣清除需用吊車(chē)。為了便于操作，以便在工作平臺(tái)上設(shè)置渣筐，柵渣直接從柵條落入柵筐，然后運(yùn)走。計(jì)算草圖如下： 圖51 中格柵計(jì)算草圖設(shè)柵前水深h=，進(jìn)水渠寬度B=2h=。過(guò)柵流速取v=，柵條間隙e=10mm，格柵的安裝傾角為60176。，則柵條的間隙數(shù)為： n=Qmax（54） =（sin60176。）（） = n取115柵槽寬度：取柵條寬度為S= m B=S（n1）+en （55） =（1151）+115 = 進(jìn)水渠道漸寬部分長(zhǎng)度： L= （B B）/2tg （56） =（）/2tg20176。 =—進(jìn)水渠展開(kāi)角，B=B—柵槽總寬，B—進(jìn)水渠寬度。柵槽與出水渠連接渠的漸寬長(zhǎng)度：L= L/2= =過(guò)柵水頭損失：設(shè)柵條為矩形斷面 sin （57） k—系數(shù)，格柵受污物堵塞后，水頭損失增大的倍數(shù)，取k=3； v—過(guò)柵流速； ξ—阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關(guān)，ξ=（s/e），當(dāng)為矩形斷面時(shí)，=。代入數(shù)據(jù)得：h=3（）sin60176。/（2） =為避免造成柵前涌水，故將柵后槽底下降h作為補(bǔ)償。柵后槽總的高度：取柵前渠道超高為h2= （m），柵前槽高H1=h+h2= mH= h1+h+h2=++=柵槽總長(zhǎng)度： L= l2+l1+++ H1/tg60176。 =++++176。 =每日柵渣量：取W1= m3/（103m3）W=Qmax W186400/（K總1000） =（1000）= m3/d 〉 m3/d 宜采用機(jī)械清渣方式中格柵和細(xì)格柵均采用型號(hào)為JT的階梯式格柵清污機(jī)，并選用216。285型長(zhǎng)度為5m的無(wú)軸螺旋運(yùn)送機(jī)兩臺(tái)。計(jì)算草圖如下： 圖52 細(xì)格柵計(jì)算草圖1）長(zhǎng)度設(shè)平流沉砂池設(shè)計(jì)流速為v= m/s停留時(shí)間t=40s，則，沉砂池水流部分的長(zhǎng)度（即沉砂池兩閘板之間的長(zhǎng)度）： L =vt=40=10m2）水流斷面面積A=Qmax/v=3）池總寬度 設(shè)n=2 格，每格寬b=，則， B=nb=2=（未計(jì)隔離墻厚度