附東南大學能源與環(huán)境學院新能源(編輯修改稿)
2025-07-21 20:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的冷卻新風，將新風冷卻到更低的溫度，新風中出現(xiàn)結(jié)露，這樣新風中的凝結(jié)水蒸發(fā)冷卻間接的冷卻新風。3 試驗研究和結(jié)果（省略）4 實物照片本裝置可以是商用型（如上圖），也可以是家電型（如下圖）。三相流態(tài)化煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)一、 成果簡介化石燃料（煤、石油和天然氣等）和固體廢棄物燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有粉塵顆粒、SOx、NOx等對環(huán)境有害成分，需要凈化后才能排放到大氣環(huán)境中。本技術(shù)即是針對上述問題而開發(fā)的。如圖，該技術(shù)系統(tǒng)由預除塵器、增濕降溫器、吸收塔、除沫器、化漿池、沉降池和漿液循環(huán)子系統(tǒng)等組成。其工藝流程為：向鍋爐尾部煙氣噴入霧化水滴或吸收劑漿液使煙氣降溫，同時煙氣中粉塵顆粒長大并部分分離，然后煙氣由吸收塔內(nèi)的布氣室進入有石灰石漿液的鼓泡管中，在鼓泡管內(nèi)形成流態(tài)化泡沫層，在此區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)脫硫脫硝和精除塵。脫硫脫硝除塵后的煙氣通過高效低阻慣性分離器除去泡沫和水分后經(jīng)引風機由煙囪排出。反應塔下部通入空氣使脫硫反應產(chǎn)物ＣａＳＯ３完全氧化成穩(wěn)定的ＣａＳＯ４。反應塔和配漿池內(nèi)設(shè)有攪拌器。石灰與水在化漿池內(nèi)調(diào)成均勻的漿液后由漿液泵送至液面附近。漿液中加有脫硫脫硝添加劑。從反應塔下部排出的漿液經(jīng)沉降池沉降后，清液送入化漿池循環(huán)使用，廢渣可作水泥摻和料、筑路材料和建材。該技術(shù)已通過江蘇省環(huán)境廳組織的專家鑒定，整體技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先，關(guān)鍵技術(shù)國際領(lǐng)先。該技術(shù)現(xiàn)已取得國家實用新型專利和國家發(fā)明專利。二、 技術(shù)指標脫硫效率 95%，脫硝效率55％， 除塵效率95％，重金屬脫除效率90％，二惡英去除效率90％，系統(tǒng)壓降180mmH2O柱。三、 應用范圍該技術(shù)可廣泛用于各種類型中小型工業(yè)鍋爐（電力、化工、冶金等行業(yè)）、垃圾焚燒爐及其它固體廢棄物焚燒爐尾氣凈化，經(jīng)放大改進后，可用于大型燃煤電站煙氣處理。采用上述技術(shù)，能顯著減少SO2和酸雨污染造成的經(jīng)濟損失，同時其對人類健康和生態(tài)環(huán)境的危害也會減輕。用戶將免支排污費。因而，三相流態(tài)化煙氣脫硫技術(shù)不僅具有顯著的經(jīng)濟效益，其社會效益也十分巨大。該技術(shù)還可同時去除煙氣中氮氧化物、氯化氫、重金屬和二惡英等有害成份秸稈循環(huán)流化床鍋爐一種新型的中溫中壓秸稈循環(huán)流化床鍋爐，用于大規(guī)模處理棉稈和樹枝。其技術(shù)路線如下： 燃料（柴油或天然氣）和來自一次風機的燃燒風在啟動燃燒室燃燒后產(chǎn)生高溫煙氣，進入水冷風室，再通過水冷布風板進入爐膛，以加熱床料。秸稈燃料從加料口加入?？諝夥忠淮物L和二次風送入爐膛，一次風經(jīng)空氣預熱器加熱后經(jīng)過水冷風室和水冷布風板進入流化床燃燒室；二次風經(jīng)空氣預熱器加熱后，從前后墻沿爐膛高度分三層進入爐內(nèi)，三層二次風口呈交錯布置，高速噴入爐內(nèi)，補充燃燒所需空氣，并加強爐內(nèi)混合。煙氣和夾帶的物料在爐膛上部出口分兩路進入布置在爐膛與尾部豎井煙道之間的高溫絕熱旋風分離器，分離下來的灰一路進入外置換熱器，在其中低速流化，將一部分熱傳給埋在床中的高溫過熱器，受到冷卻后返回爐膛進行再燃燒；另一路通過水冷機械調(diào)節(jié)閥直接返回爐膛，通過調(diào)節(jié)兩者流量即可控制外置換熱器與爐膛的溫度分布。分離后的煙氣通過對流管束，部分飛灰經(jīng)分離之后落入灰斗，沒有被分離下來的飛灰隨同煙氣依次流經(jīng)低溫過熱器、省煤器和空氣預熱器，然后進入鍋爐的出口煙道。鍋爐給水經(jīng)上下兩級省煤器加熱后進入汽包；鍋爐內(nèi)的飽和水經(jīng)集中下降管進入水冷壁下集箱、燃燒室水冷壁，加熱蒸發(fā)后流入上集箱，然后進入汽包；飽和蒸汽經(jīng)汽包引出管流入低溫過熱器下集箱，由下級低溫過熱器加熱后進入減溫器調(diào)節(jié)氣溫，然后又由上級低溫過熱器加熱后流入二級減溫器調(diào)節(jié)氣溫，經(jīng)噴水減溫后的過熱蒸汽流入外置換熱器中的高溫過熱器，加熱至450℃后進入高過出口集箱，然后又進入布置在爐前的匯汽集箱，然后送入汽輪機發(fā)電。秸稈循環(huán)流化床鍋爐的主要技術(shù)參數(shù)如下：、過熱蒸汽溫度450℃、鍋爐給水溫度150℃、鍋爐排污率2％、空氣預熱溫度204℃、排煙溫度150℃、鍋爐熱效率≥85%。特色及優(yōu)點新型的中溫中壓秸稈循環(huán)流化床鍋爐具有如下的特色及優(yōu)點： 將高溫過熱器置于外置式換熱器中。外置換熱器中腐蝕性氣體濃度低，且固體流速較低，有效的防止了高溫過熱器的腐蝕和磨損。 燃料的適應性好，可以用于大規(guī)模處理棉稈、樹枝(如棗樹枝)等條狀秸稈。 對秸稈燃料的長度適應性好，分布可為2～20cm，對秸稈燃料破碎機械的要求低。
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