附東南大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院新能源(編輯修改稿)
2025-07-21 20:22 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的冷卻新風(fēng)，將新風(fēng)冷卻到更低的溫度，新風(fēng)中出現(xiàn)結(jié)露，這樣新風(fēng)中的凝結(jié)水蒸發(fā)冷卻間接的冷卻新風(fēng)。3 試驗(yàn)研究和結(jié)果（省略）4 實(shí)物照片本裝置可以是商用型（如上圖），也可以是家電型（如下圖）。三相流態(tài)化煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)一、 成果簡(jiǎn)介化石燃料（煤、石油和天然氣等）和固體廢棄物燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有粉塵顆粒、SOx、NOx等對(duì)環(huán)境有害成分，需要凈化后才能排放到大氣環(huán)境中。本技術(shù)即是針對(duì)上述問題而開發(fā)的。如圖，該技術(shù)系統(tǒng)由預(yù)除塵器、增濕降溫器、吸收塔、除沫器、化漿池、沉降池和漿液循環(huán)子系統(tǒng)等組成。其工藝流程為：向鍋爐尾部煙氣噴入霧化水滴或吸收劑漿液使煙氣降溫，同時(shí)煙氣中粉塵顆粒長(zhǎng)大并部分分離，然后煙氣由吸收塔內(nèi)的布?xì)馐疫M(jìn)入有石灰石漿液的鼓泡管中，在鼓泡管內(nèi)形成流態(tài)化泡沫層，在此區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝和精除塵。脫硫脫硝除塵后的煙氣通過高效低阻慣性分離器除去泡沫和水分后經(jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排出。反應(yīng)塔下部通入空氣使脫硫反應(yīng)產(chǎn)物ＣａＳＯ３完全氧化成穩(wěn)定的ＣａＳＯ４。反應(yīng)塔和配漿池內(nèi)設(shè)有攪拌器。石灰與水在化漿池內(nèi)調(diào)成均勻的漿液后由漿液泵送至液面附近。漿液中加有脫硫脫硝添加劑。從反應(yīng)塔下部排出的漿液經(jīng)沉降池沉降后，清液送入化漿池循環(huán)使用，廢渣可作水泥摻和料、筑路材料和建材。該技術(shù)已通過江蘇省環(huán)境廳組織的專家鑒定，整體技術(shù)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，關(guān)鍵技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先。該技術(shù)現(xiàn)已取得國(guó)家實(shí)用新型專利和國(guó)家發(fā)明專利。二、 技術(shù)指標(biāo)脫硫效率 95%，脫硝效率55％， 除塵效率95％，重金屬脫除效率90％，二惡英去除效率90％，系統(tǒng)壓降180mmH2O柱。三、 應(yīng)用范圍該技術(shù)可廣泛用于各種類型中小型工業(yè)鍋爐（電力、化工、冶金等行業(yè)）、垃圾焚燒爐及其它固體廢棄物焚燒爐尾氣凈化，經(jīng)放大改進(jìn)后，可用于大型燃煤電站煙氣處理。采用上述技術(shù)，能顯著減少SO2和酸雨污染造成的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)其對(duì)人類健康和生態(tài)環(huán)境的危害也會(huì)減輕。用戶將免支排污費(fèi)。因而，三相流態(tài)化煙氣脫硫技術(shù)不僅具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，其社會(huì)效益也十分巨大。該技術(shù)還可同時(shí)去除煙氣中氮氧化物、氯化氫、重金屬和二惡英等有害成份秸稈循環(huán)流化床鍋爐一種新型的中溫中壓秸稈循環(huán)流化床鍋爐，用于大規(guī)模處理棉稈和樹枝。其技術(shù)路線如下： 燃料（柴油或天然氣）和來自一次風(fēng)機(jī)的燃燒風(fēng)在啟動(dòng)燃燒室燃燒后產(chǎn)生高溫?zé)煔猓M(jìn)入水冷風(fēng)室，再通過水冷布風(fēng)板進(jìn)入爐膛，以加熱床料。秸稈燃料從加料口加入?？諝夥忠淮物L(fēng)和二次風(fēng)送入爐膛，一次風(fēng)經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后經(jīng)過水冷風(fēng)室和水冷布風(fēng)板進(jìn)入流化床燃燒室；二次風(fēng)經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后，從前后墻沿爐膛高度分三層進(jìn)入爐內(nèi)，三層二次風(fēng)口呈交錯(cuò)布置，高速噴入爐內(nèi)，補(bǔ)充燃燒所需空氣，并加強(qiáng)爐內(nèi)混合。煙氣和夾帶的物料在爐膛上部出口分兩路進(jìn)入布置在爐膛與尾部豎井煙道之間的高溫絕熱旋風(fēng)分離器，分離下來的灰一路進(jìn)入外置換熱器，在其中低速流化，將一部分熱傳給埋在床中的高溫過熱器，受到冷卻后返回爐膛進(jìn)行再燃燒；另一路通過水冷機(jī)械調(diào)節(jié)閥直接返回爐膛，通過調(diào)節(jié)兩者流量即可控制外置換熱器與爐膛的溫度分布。分離后的煙氣通過對(duì)流管束，部分飛灰經(jīng)分離之后落入灰斗，沒有被分離下來的飛灰隨同煙氣依次流經(jīng)低溫過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器，然后進(jìn)入鍋爐的出口煙道。鍋爐給水經(jīng)上下兩級(jí)省煤器加熱后進(jìn)入汽包；鍋爐內(nèi)的飽和水經(jīng)集中下降管進(jìn)入水冷壁下集箱、燃燒室水冷壁，加熱蒸發(fā)后流入上集箱，然后進(jìn)入汽包；飽和蒸汽經(jīng)汽包引出管流入低溫過熱器下集箱，由下級(jí)低溫過熱器加熱后進(jìn)入減溫器調(diào)節(jié)氣溫，然后又由上級(jí)低溫過熱器加熱后流入二級(jí)減溫器調(diào)節(jié)氣溫，經(jīng)噴水減溫后的過熱蒸汽流入外置換熱器中的高溫過熱器，加熱至450℃后進(jìn)入高過出口集箱，然后又進(jìn)入布置在爐前的匯汽集箱，然后送入汽輪機(jī)發(fā)電。秸稈循環(huán)流化床鍋爐的主要技術(shù)參數(shù)如下：、過熱蒸汽溫度450℃、鍋爐給水溫度150℃、鍋爐排污率2％、空氣預(yù)熱溫度204℃、排煙溫度150℃、鍋爐熱效率≥85%。特色及優(yōu)點(diǎn)新型的中溫中壓秸稈循環(huán)流化床鍋爐具有如下的特色及優(yōu)點(diǎn)： 將高溫過熱器置于外置式換熱器中。外置換熱器中腐蝕性氣體濃度低，且固體流速較低，有效的防止了高溫過熱器的腐蝕和磨損。 燃料的適應(yīng)性好，可以用于大規(guī)模處理棉稈、樹枝(如棗樹枝)等條狀秸稈。 對(duì)秸稈燃料的長(zhǎng)度適應(yīng)性好，分布可為2～20cm，對(duì)秸稈燃料破碎機(jī)械的要求低。
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