【文章內容簡介】 工地后，應存放在專設的倉庫。幕墻分格軸線的測量配合并繪制測量圖，對誤差進行控制、分配、消化、不使其積累，對于高層建筑應在風力不大于3級情況下定時測量放線，并多次進行校正，確保幕墻的垂直度及立挺位置準確。安裝幕墻，連接件與預埋件的連接需要預安裝，使連接角鋼與立挺連接的螺孔中心線的位置達到以下要求：標高177。3mm；角鋼上開孔中心線垂直方向177。2mm，左右方向177。3mm。在連接角鋼按上述要求預安裝后安裝立挺，將連接角鋼三維方向調整，使立挺在立面與側面垂直度與標高達到設計要求。幕墻安裝時監(jiān)理要在旁站監(jiān)督，按步驟進行并每一道工序要達到質量要求才能進入下一道工序。發(fā)現問題及時通知施工方。2玻璃幕墻的監(jiān)理1） 監(jiān)理單位準備工作：事前控制及應熟悉的規(guī)范文件：①、 核查承包方幕墻施工資質。②、 熟悉承包方有關幕墻工程施工技術方案。③、 應有建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。④、 幕墻工程所用各種材料、構件、組件的合格證書，進場驗收記錄、材料復驗報告。⑤、 施工前應進行單元組件的抗風壓性能，空氣滲透性能，雨水滲透性能，及平面變形性能檢測。⑥、 預埋件（或后置埋件）的驗收。后置埋件應做現場抗拔強度檢測。⑦、 應熟悉的文件規(guī)范：ⅰ、硅酮結構膠認定證書和抽查合格證明，進口硅酮結構膠商檢證，硅酮結構膠相容性和剝離粘結試驗報告。ⅱ、設計文件、圖紙會審記錄，工程變更通知。ⅲ、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210—2001。ⅳ、建設部《加強建筑幕墻管理的暫行規(guī)定》2） 質量控制：① 材料進場時，要把材料關，嚴格材料、構配件進場申報和見證抽樣復檢規(guī)定，不合格或過期材料，書面通知限期撤出現場。對于玻璃幕墻材料，進場時檢查：A標志，在幕墻明顯部位標明下列標志：a制造廠廠名；b產品名稱和標志；c制作日期和標志；d包裝箱上的標志應符合GB6388的規(guī)定。e包裝箱上應有明顯的“怕濕”、“小心輕放”、“向上”等標志，其圖形應符合GB191的規(guī)定。B包裝a幕墻部位應使用無腐蝕作用的材料包裝。b包裝箱應有足夠的牢固程度，以能保證在運輸過程中不會損壞。c裝入箱內的各類部件應保證不會發(fā)生相互碰撞。C運輸a部件在運輸過程中應保證不會發(fā)生相互碰撞。b部件搬運時應輕放，嚴禁摔、扔、碰撞。D儲存a部件應放在通風、干燥的地方，嚴禁與酸堿等類物質接觸，并要嚴防雨水滲入。b部件不允許直接接觸地面，應用不透水的材料在部件底部墊高100mm以上。上述材料進場要求要切實執(zhí)行，有哪方面不合要求的決不允許材料進場。② 檢驗建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。審查施工技術方案和單元組件的性能試驗報告。發(fā)現問題，通知承包方改正完善。③ 在現場發(fā)現幕墻與主體結構連接的預埋件，位置不準確，不牢固。我方建議承包方采取相應的措施，主要是：檢查主體結構預埋件與幕墻施工圖要求是否相等。如須加設后置埋件，應做好抗拔試驗。承包方接受我方意見并按要求執(zhí)行，該問題得到較好的解決。④ 幕墻在安裝時，監(jiān)理在旁站監(jiān)督，確保玻璃與構件不會直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同，長度不小于100mm的彈性定位墊塊。這方面施工單位可以做到。3） 進度控制：由于該工程施工過程復雜，工種間交接工序多，所以，有一個環(huán)節(jié)拖工將會影響其他相關后續(xù)工序的進行。該工程預定完工日期為2003年年底，現在已拖了近半年，在4月19日的例會上，業(yè)主代表要求在6月30日進行試業(yè)，要求監(jiān)理單位對各承包單位進行有力督促，通過加班加點，務必在規(guī)定的時間里完成任務?？偙O(jiān)理工程師要求進度控制工程師制定現階段按現在的施工速度要什么時候才能完工，看可不可能完成任務，如果不能就要求按6月30日完成總量，往前推，預測每天應完成多少工程量（即逆向進行進度控制），然后制定新的進度控制，然后和施工單位協調，根據業(yè)主的意思，希望各施工單位加班加點，切實落實，按期完成任務。但是，根據進度工程師得出的結果，要在6月30日試業(yè)的目標很難實現。4） 玻璃幕墻的檢驗幕墻的檢驗規(guī)則是在每道主要工序完成后進行檢驗，只有合格的半成品才能進入下道工序，這樣來保證最終產品的質量。如果只進行竣工驗收，幕墻加工過程中的不合格部分要到竣工時才發(fā)現，進行返工損失就太大。因此要針對普通幕墻與隱框幕墻不同特點，規(guī)定不同的檢驗規(guī)則。普通幕墻的主要工序為桿件制作、安裝和玻璃鑲嵌，要對這兩部分進行質量檢驗控制，即桿件制作安裝檢驗合格后再鑲嵌玻璃，這樣可避免在桿件安裝不合格的框格體系上鑲嵌玻璃，返工時又要拆除玻璃的損失。普通玻璃幕墻產品合格的前提條件是型式試驗合格，即產品物理性能達到設計規(guī)定的等級，如果物理性能達不到規(guī)定的等級，即使其外觀尺寸偏差在允許偏差范圍內，仍不能評定為合格。對個別項目的個別檢驗點超過允許偏差范圍20%以內，且這種檢查點占全部檢查點的百分比在10%以內，且不影響使用或下道工序使用的，也可評為合格品。對于評為一等品或優(yōu)等品的工程，應該首先是型材試驗合格，且全部檢查點達到優(yōu)等品或一等品標準。現場主要問題是都要經過監(jiān)理檢驗才改，很少能做到一次驗收就合格。按隱框幕墻生產過程特點，要進行兩次中間檢驗和一次竣工檢驗。兩次中間檢驗為框格體系中間檢驗與結構玻璃裝配組件制作中間檢驗。隱框幕墻合格的前提是型式實驗合格。①框格體系的中間檢驗框格體系的中間檢驗在立挺、橫梁及設計中規(guī)定的輔助桿系全部安裝完畢，結構裝配組件安裝前進行。對立挺、橫梁間距、立挺垂直度，立挺同一表面內位置度，弧形幕墻立挺外表面與理論定位位置差，每個單位工程每次抽查十處。對分格對角線長度差，抽查5%的分單元（且不小于3單元）。抽查的全部項目偏差符合優(yōu)等品的標準評為優(yōu)等品；符合一等