電火花線切割機(jī)床設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-07-21 15:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 軸承，型號(hào)為D36204 GB276，基本尺寸為dDT＝174012mm，故，而。（3）軸承采用軸肩定位，軸，段的直徑除了軸向定位軸承外還要裝配儲(chǔ)絲筒，因此，，段需要安裝儲(chǔ)絲筒端蓋，周向采用普通平鍵定位，鍵的基本尺寸為：。（4）儲(chǔ)絲筒的軸肩定位，段對(duì)儲(chǔ)絲筒器軸肩定位的作用，因此其直徑取。長(zhǎng)度根據(jù)儲(chǔ)絲筒的長(zhǎng)度確定。（5）軸段安放齒輪，同時(shí)在齒輪與軸承之間采用套筒進(jìn)行軸向定位，由于齒輪與箱體壁最小間距為6mm，齒輪采用普通平鍵進(jìn)行徑向定位，鍵的尺寸為：，軸上各尺寸為。（6）齒輪右端采用螺母進(jìn)行軸向定位，螺紋的螺矩為1mm。（7）段為方形，其邊長(zhǎng)為10mm，軸向長(zhǎng)度為13mm，主要是為了裝鉬絲時(shí)用手輪攪動(dòng)方便而設(shè)計(jì)。3）確定軸上圓角和倒角尺寸軸端及各軸肩倒角均取1。圓角半徑見零件圖示。4）求軸上的載荷 首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖做出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖， 圖4—2 第一根軸的受力分析由圖分析各支點(diǎn)處的受力狀況：由前已知：轉(zhuǎn)矩在垂直面內(nèi)對(duì)B點(diǎn)取矩可得：式中，。將這些數(shù)值代入上式課求得。又由，可得。則在垂直面內(nèi)B，C，D點(diǎn)處的彎矩分別為；。計(jì)算水平面內(nèi)各量對(duì)B點(diǎn)取矩可得由可得，表示其方向與圖示假設(shè)方向相反。則在水平面內(nèi)B，C，D點(diǎn)處的彎矩。如圖所示軸上A－E點(diǎn)各處的扭矩均相等?？芍狣點(diǎn)處彎矩最大，其值為。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖可以看出截面D是軸的危險(xiǎn)截面?，F(xiàn)將計(jì)算出的截面D處的，及列于下表載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩扭矩T5）按彎扭合成應(yīng)力校荷軸的強(qiáng)度進(jìn)行校荷時(shí)，通常只校荷軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險(xiǎn)截面C）的強(qiáng)度。根據(jù)式15－5及表中的數(shù)據(jù)，并取，軸的計(jì)算應(yīng)力前已選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理由表15－1查得。因此，故安全。 第Ⅱ軸的設(shè)計(jì)及校核1．軸上的各參數(shù)，以下各量均為第二根軸的輸出參數(shù)：功率轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩2．求作用在齒輪上的力由齒輪設(shè)計(jì)部分知大齒輪的分度圓直徑為可以求得大齒輪上的受力狀況：同樣右端銷齒輪上受力狀況為：3．初步確定軸的最小直徑先按式（15－2）初步估算軸的最小直徑。根據(jù)表15－3取A=112,于是得，軸上最小直徑處是螺紋連接，其作用是對(duì)齒輪起到軸向定位的作用則，長(zhǎng)度用兩個(gè)螺母緊固。4．軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1） 擬定軸上零件的裝配方案如圖所示 圖4—3 第二根軸的零件圖2) 確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度(1) 對(duì)于軸Ⅱ由以下幾種裝配方案：其一，傳統(tǒng)的傳動(dòng)方案，由于軸的長(zhǎng)度較小，可以將軸的左端利用滑動(dòng)軸承緊固在箱體上，為了增加軸的傳動(dòng)平穩(wěn)性，可以增加軸承的數(shù)量，在軸段安放兩個(gè)調(diào)心球軸承，同時(shí)在箱體壁上開處直徑的孔，為了軸承的拆卸方便，軸承外圈與箱體壁的配合采用過盈配合。 軸上齒輪采用普通平鍵聯(lián)接固定在軸上，右端同樣采用螺母軸向定位，由于第二級(jí)齒輪傳動(dòng)的齒輪同時(shí)對(duì)軸由著支撐的作用這種方案的缺點(diǎn)是軸的平穩(wěn)性能不夠好，成本較高。其二，將軸固定在箱體壁上，同時(shí)在箱體壁上開出直徑為的孔，一邊軸的拆卸方便，軸上需要安放齒輪，同時(shí)齒輪要作高速旋轉(zhuǎn)，同樣又有兩種方案：a. 軸與齒輪間采用滾動(dòng)軸承聯(lián)接，但是由于齒輪的輪轂長(zhǎng)度較大，對(duì)于每個(gè)輪轂上需要安放兩個(gè)滾動(dòng)軸承，其缺點(diǎn)是成本較大安放與拆卸麻煩。b. 軸與齒輪間采用滑動(dòng)軸承配合，即能滿足傳動(dòng)的要求，又節(jié)約成本，軸瓦的材料可以選用鑄造青銅，因?yàn)殍T造青銅主要用于高速，重載的軸承，同時(shí)可以承受較大的沖擊，其成分為。對(duì)比以上裝配方案，在同樣能夠滿足使用要求，同時(shí)又經(jīng)濟(jì)，裝配與拆卸方便的原則，可知第二種裝配方案種的滑動(dòng)軸承聯(lián)接更好。以下就采用此方案進(jìn)行計(jì)算確定軸的各參數(shù)。（2）軸與段需要安放滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承的軸瓦與齒輪裝配，根據(jù)齒輪的輪轂直徑及其輪轂長(zhǎng)度同時(shí)要考慮到軸向定位的穩(wěn)定性，確定與段的尺寸，，，這兩個(gè)軸段需要裝滑動(dòng)軸承，加工精度要求較高。（3） 大齒輪左端采用軸肩定位，軸肩高度要求，取，則，段長(zhǎng)度由裝配后確定，要保證齒輪與箱體壁的間距，取。（4）段根據(jù)材料力學(xué)及強(qiáng)度計(jì)算可以確定基本尺寸。（5） 確定軸上圓角及倒角尺寸，參照表15－2，各倒角及圓角見標(biāo)準(zhǔn)零件圖。5．求軸上的載荷首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖作出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖，再根據(jù)軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖作出軸的彎矩和扭矩圖 圖4—4 第二根軸的受力分析由圖分析各支點(diǎn)處的受力狀況：由前已知：轉(zhuǎn)矩，，，根據(jù)力的合成定理計(jì)算出A點(diǎn)處的支反力在水平面內(nèi)，帶入數(shù)值可以求得＝，在垂直面內(nèi)，帶入數(shù)值得，方向向下，由圖課知B處彎矩最大，現(xiàn)計(jì)算B處的彎矩和扭矩水平面內(nèi)，在垂直面內(nèi)，B—C間扭矩為。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖可以看出截面B是軸的危險(xiǎn)截面現(xiàn)將計(jì)算出的截面B處的，及列于下表載荷水平面H垂直面V力F彎矩M總彎矩扭矩T 5）按彎扭合成應(yīng)力校荷軸的強(qiáng)度進(jìn)行校荷時(shí)，通常只校荷軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險(xiǎn)截面B）的強(qiáng)度。根據(jù)式15－5及表中的數(shù)據(jù)，并取，軸的計(jì)算應(yīng)力。前已選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理由表15－1查得。因此，故安全。1．第Ⅲ軸是絲杠，絲杠通過與螺母連接帶動(dòng)整個(gè)儲(chǔ)絲機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上面做直線運(yùn)動(dòng)，現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)。螺旋傳動(dòng)是利用螺桿和螺母組成的螺旋副來實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)要求的。它主要用于將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)將直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力。 特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：工作平穩(wěn)，傳動(dòng)精度高，易于自鎖，良好的減速性能.缺點(diǎn)：相對(duì)滑動(dòng)大，磨損大，效率低傳動(dòng)形式： a)螺桿轉(zhuǎn)螺母移 b)螺桿又轉(zhuǎn)又移（螺母固定）——用得多 c) 螺母轉(zhuǎn)螺桿移 d) 螺母又轉(zhuǎn)又移（螺桿固定）——用得少分類按其用途，還可分為傳動(dòng)螺旋、傳導(dǎo)螺旋和調(diào)整螺旋三種類型按照摩擦性質(zhì)分：滑動(dòng)螺旋 滾動(dòng)螺旋 靜壓螺旋（后兩種結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度高的重要傳動(dòng)中，一般用滑動(dòng)）連接螺紋牙型有三種：矩形、梯形、鋸齒形螺紋。本次設(shè)計(jì)運(yùn)絲裝置螺紋傳動(dòng)形式選擇滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)，螺母固定、螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)。一、 滑動(dòng)螺旋的結(jié)構(gòu)螺旋傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)主要是指螺桿、螺母的固定和支撐的結(jié)構(gòu)形式。螺旋傳動(dòng)的工作剛度與精度等和支撐結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系，當(dāng)螺桿短而粗且垂直布置時(shí)，如起重及加壓裝置的傳力螺旋，可以利用螺母本身作為支撐。當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)且水平布置時(shí)，如機(jī)床的傳導(dǎo)螺旋（絲杠）等，應(yīng)在螺桿兩端或中間附加支撐，以提高螺桿的工作剛度。螺桿的支撐結(jié)構(gòu)與軸的支撐結(jié)構(gòu)基本相同。此外，對(duì)于軸向尺寸較大的螺桿，應(yīng)采用對(duì)接的組合結(jié)構(gòu)代替整體結(jié)構(gòu)，以減少制造工藝
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