【文章內容簡介】 污消除器系統(tǒng)：按燃氣輪機本體重量，以“套”為計量單位。其工程量計算范圍：過濾器、鼓風——抽氣機、分離罐、消音器、隨主機供應的框架、閥門、管道、管件的安裝。 第二冊 集輸及工藝管道安裝工程工程量計算規(guī)則第一章 油（氣）集輸管道安裝 第一節(jié) 鋼管預制 一、鋼管與制按防腐絕熱管道的實際長度（扣除管路附件所占長度），以“千米”為計量單位。二、定額按其鋼管的不同長度分別編織了“二接一”、“單根”鋼管的預制，焊口數(shù)量已做了綜合考慮，使用中不允許調整。三、螺旋焊縫鋼管預制適用于鋼板卷管。四、鋼管除銹按防腐、絕熱預制管道實際長度（包括定額規(guī)定的操作損耗）的外表面積，以“千平方米”為計量單位。應根據(jù)設計要求的除銹等級，選用相適應的除銹方法。 第二節(jié) 鋼管防腐及絕熱 一、防腐、絕熱管道預制均按實際長度（包括定額規(guī)定的操作損耗）的面積以“千平方米”為計量單位。均不扣除各種防腐、絕熱結構按規(guī)范要求管段兩端留頭的面積。其計算方法如下：鋼管外表面防腐：防腐層厚度1mm時按鋼管外徑計算面積；防腐層厚度≥1mm時按鋼管外徑加一個防腐層厚度計算面積。其計算方法如下：S(km178。)=π(φ+δ2) L（1+%）/1000硬脂聚氨酯泡沫塑料防腐絕熱應分為兩步計算：（1）泡沫塑料保溫層：S(km178。)=π(φ+δ2)L（1+%）/1000 （2）聚乙烯保護層 S(km178。)=π(φ+2δ2+δ1) L（1+%）/10 式中： φ—鋼管外徑 δ—鋼管壁厚 δ1—仿佛（保護）層厚度 δ2—保護層厚度 L—鋼管長度（1+%）—定額規(guī)定的鋼管操作損耗二、內、外防腐及保溫管段預制中均未包括機械除銹和噴（拋）射除銹的工作內容。使用時應根據(jù)防腐涂層技術標準規(guī)定的除銹等級和實際施工方法執(zhí)行第一章的除銹定額新項目。三、聚乙烯防腐層定額材料消耗中列出的是聚乙烯組合料的重量，如果采用混配方式可按混配料的配比計算聚乙烯的材料價格。其聚乙烯材料配方比如下： 材料名稱配方比重聚乙烯混合料100 其 中高（中）密度聚乙烯 氧化鋅 抗氧劑1010 抗氧劑DLTP 中鉻黃 四、聚乙烯防腐層、硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層的厚度，是按防腐、保溫層計算標準規(guī)定的參考厚度取定的。設計要求厚度與定額取定厚度有變化是允許調整材料消耗量，但人工、機械小號不得調整，其調整方法如下；定額聚乙烯法防腐層、聚氨酯泡沫保溫層厚度取定表：管道公稱直徑（mm）DN≤100100DN≤250250DN≤500DN≥500聚乙烯防腐層厚度（mm）聚氨酯泡沫保溫層厚度（mm）30303030沒1000m178。防腐層、保溫層增加厚度調整材料用量如下：（1）。如果采用混配方式的按下表調整：材料名稱高密度聚乙烯氧化鋅抗氧劑1010抗氧劑DLTP中鉻黃（kg）（2）聚氨酯泡沫塑料保溫層沒增減5mm材料用量調整為：材料名稱組合聚醚異氰酸酯每增減5mm用量（kg）五、防腐、保溫預制管段運輸：（1）本冊防腐、保溫預制管道運輸只適用于油（氣）集輸管道工程。（2）以預制管段長度“千米”為計算單位?；具\距20km，實際運距超過或低于基本運距，每增減5km運距（不足5km按5km計算）設置調整子目。 第三節(jié) 管段安裝一、管道安裝管道安裝工程量按施工圖紙設計長度以“千米”為計量單位。不扣除管道敷設中管路附件所占的長度。站（庫）管道與集輸管道的界限劃分，應以施工圖紙規(guī)定的分界線為準。施工圖紙無明確規(guī)定的，可按站（庫）的圍墻劃分。管道安裝的焊口數(shù)量，已按鋼管長度做了綜合考慮，在使用中不得因焊口數(shù)量變化而調整定額。二、管件安裝關鍵安裝按管道的工作壓力、公稱直徑以“個”為計量單位。異徑管件安裝應以大口徑端的公稱直徑執(zhí)行相應定額。蝶形管封頭以“個”為單位，套用管件安裝定額。補償器安裝：成品補償器按一個管件套用安裝定額，直管段部分按管道工程量計算。 第四節(jié) 防腐絕熱管道補扣補傷 防腐、保溫管道補扣補傷按施工圖紙設計長度以“千米”為計量單位，不扣除管路附件所占的長度。防腐、保溫管道補扣補傷定額中已按防腐、絕熱層標準綜合考慮了管道補扣補傷及管路附件補扣的長度，在使用中不得因管口及管路附件的數(shù)量變化而調整定額。防腐層、保護層補扣補傷的厚度已按防腐涂層技術標準做了綜合考慮，在使用中不得調整定額。聚氨酯泡沫塑料絕熱層補扣補傷的厚度與定額取定厚度發(fā)生變化時，可調整組合聚迷、異氰酸酯的材料用量。其調整方法參照第二節(jié)的有關規(guī)定，補扣補傷長度無縫管Ф48—Ф219“二接一”、“單根”；Ф245—；螺紋鋼管Ф219—。管道現(xiàn)場人工瀝青防腐定額適用于現(xiàn)場防腐的管道工程，按防腐面積以“平方米”為計量單位，其計算方法參照第二節(jié)的有關規(guī)定。 第五節(jié) 管道耐壓試驗機吹掃 管道嚴密性試驗已包括在管道安裝定額的工序中，不再執(zhí)行本定額的項目。管道耐壓試驗機吹掃以施工圖紙設計的管道長度（不扣除管路附件所占長度）以“千米：為計量單位。管道水壓試壓定額項目中的施工用水，是以現(xiàn)場水源考慮的。如施工現(xiàn)場無水源，需用水罐車運水則臺班另計。 第六節(jié) 其他 一、埋地管道犧牲陽極保護。犧牲陽極安裝按導線連接形式和鋅（鎂）合金棒的凈重量以“10個“為計量單位。如果實際使用鋅（鎂）合金棒規(guī)格、凈重與定額不同時，可套用相近重量的定額子目，陽極主材另計。陽極安裝已綜合考慮了立式和水平埋設，使用時不得因埋設方式不同而進行調整。陽極安裝包括陽極與管道或測試樁的連接電纜安裝，如設計需要對電纜進行保護，按其保護方法執(zhí)行相關的定額項目。均壓線安裝按設計長度以“米“為單位計算，如設計采用扁鋼代用或電纜規(guī)格與定額不同時可換算主材價格。陽極接地調試以“組”為計量單位。每個連接處無論有幾個陽極組成均按一組計算。如果管線一處只有一個獨立陽極接地可視同一組。標志樁、測試樁預制中鋼筋含量，如設計含量與定額不同時，可進行調整。二、撬裝式計量間計量間制造適用于預制廠生產(chǎn)，其內部工藝管道及設備安裝執(zhí)行其它冊相應定額。計量間運輸是指由預制廠運至施工現(xiàn)場，其基本運距為20公里，實際運距超過或低于基本運距每增減5公里（不足5公里按5公里計算）設置調整子目。本定額不包括對橫穿管線和電纜的保護措施，如發(fā)生可另行計算。四、管道安裝工程發(fā)生的其他穿越、跨越工程，執(zhí)行長距離運輸管道的響應定額。 第二章 工藝管道工程 第一節(jié) 管道安裝 一、鋼制管道壓力等級的劃分：低壓管道0MPaP≤；P≤10MPa；高壓管道10mMPaP≤42MPa；蒸汽管道P≥9MPa，工作溫度≥500℃時為高壓。二、定額中各類管道材質適用的范圍：碳鋼管道適用于焊接鋼管、無縫鋼管、16Mn鋼管。不銹鋼管到處超低碳不銹鋼管按節(jié)說明外，適用于其他各種材質。碳鋼板卷管安裝適用于低壓螺紋鋼管、16Mn鋼板卷管。三、本定額不適用于設備本體管道安裝，設備與管道連接的第一法蘭為分界線。法蘭意外的管道執(zhí)行本定額。四、定額不適用于設備本體管道安裝，設備與管道連接的第一片法蘭為分界線。法蘭意外的管道執(zhí)行本定額。五、本定額的鋼管壁厚是按壓力等級所涉及到的厚度綜合取定的，執(zhí)行定額是不得調整。六、管道安裝按設計壓力套用定額；管件、閥門、法蘭按設計工程壓力套用定額。七、方型補償器中的彎頭執(zhí)行管件安裝的相應定額，直管部分執(zhí)行管道安裝的相應定額。八、本章定額與其他冊定額的界限劃分：隨設備本體帶來并已預制成型的管道，前安裝已包括在設備安裝定額內。主機與附屬設備之間連接的管道，是按材料或半成品進貨的執(zhí)行本定額。生產(chǎn)與生活公用的給水、排水、蒸汽、煤氣輸送管道執(zhí)行本定額。單件重100公斤以上的管道支架、管道預制鋼平臺的搭拆執(zhí)行工藝金屬結構安裝的有關項目。埋地管道的管溝開挖土石方及砌筑工程，執(zhí)行土建工程預算定額。附屬在管道上的儀表部件安裝、溫度計擴大管制作安裝、節(jié)流裝置執(zhí)行本章定額的有關項目。擴大管制作安裝低、中壓按抽條考慮；高壓按成品件考慮并執(zhí)行相應定額。其他工作執(zhí)行自動化控制及儀表工程的有關定額。直接安裝在官道上的流量表、自動閥門套用本冊閥門安裝定額的有關項目。九、管道安裝工程量計算管道工程量按壓力、材質、焊接形式以“10米”為計量單位。管道安裝中不包括管路附件的連接內容，按設計用量執(zhí)行本章管件連接的相應定額。管道安裝工程量按設計管道中心線長度以“延長米”計算，不扣除管路附件所占長度。管道主材定額規(guī)定用量計算。有縫鋼管螺紋連接項目中包括封頭、補鋅的安裝內容，不得另行計算。、加熱套管安裝案內、外管分別計算工程量，執(zhí)行相應的定額項目。螺旋卷管安裝至型鋼板卷管的相應定額。20鍍鋅鋼管安裝執(zhí)行碳鋼管的響應定額。 第三節(jié) 閥門安裝 一、閥門安裝按設計圖紙的不同壓力機連接形式，不分種類以“個”為計量單位。二、法蘭閥門與配套法蘭的安裝，應分別計算期工程量。螺栓與透鏡墊的安裝費已包括在定額內，其本身價值另計。螺栓的規(guī)格數(shù)量如設計未作規(guī)定時，可根據(jù)法蘭閥門的壓力和法蘭密封形式，按本定額附錄的“法蘭螺栓重量表”計算。三、減壓閥直徑按高壓側肌酸。四、電動閥門安裝已包括電動機安裝。電動機連接線檢查與調試，執(zhí)行油罐冊定額項目。五、閥門安裝綜合考慮了殼體壓力試驗（包括強度試驗和嚴密性試驗）、解體研磨工序內容，執(zhí)行定額時不得因現(xiàn)場具體情況而調整。六、法門殼體液壓試驗介質是按普通水考慮的，如設計要求用其他介質實驗時可以調整。七、閥門安裝不包括有特殊要求的工作內容，如閥門磁粉探傷、密封做氣密試驗、閥桿密封填料的更換。八、安裝在管道上的儀表流量計、自動閥門的安裝執(zhí)行閥門安裝相應項目。九、高中壓螺紋閥門安裝執(zhí)行低壓相應定額項目。 第四節(jié) 法蘭安裝 一、低、中、高壓管道、管路附件上的各種法蘭安裝、應按設計圖紙規(guī)定的不同壓力、材質、規(guī)格和種類，分別以“付”為計量單位。二、中、低壓法蘭安裝，墊片是按石棉橡膠板考慮的，其本身價格已進入基價，如設計有特殊要求可進行調整。三、法蘭安裝不包括安裝后系統(tǒng)供調試運轉中的冷、熱態(tài)緊固內容，發(fā)生時可另行計算。四、高壓對焊法蘭，依據(jù)規(guī)范要求定額中包括了密封面涂機油內容，但不包括螺栓圖二硫化鉬、石墨機油或石墨粉、硬度檢查，發(fā)生時應按設計要求另行計算。五、重壓螺紋連接法蘭安裝。六、用法蘭連接的管道安裝、管道與法蘭分別計算工程量，并分別執(zhí)行相應定額。七、在管道上安裝的節(jié)流裝置，包括短管安拆內容。八、。九、配法蘭的盲板只計算主材費，安裝費已包括在單片法蘭安裝費用中。十、中壓平焊法蘭套用低壓平焊法蘭項目。 第五節(jié) 卷板管與管件制作 一、板卷管制作按不同材質、規(guī)格以“噸”為計量單位。主材用量包括規(guī)定的耗損量。二、板卷管管件制作按不同材質、構造、種類以“噸”為計量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。三、成品管材制作管件按不同材質、規(guī)格、種類以“10個”為計量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。四、三通不分同徑或異徑按主管徑的公稱直徑計算。異徑管不分同心或偏心按大管徑的工程直徑計算。五、各種板卷管與板卷管件制作，其焊縫已按透油試漏考慮，但不包括單間壓力試驗和無損檢測。六、各種板卷管與板卷管件制作，是按在結構（加工）廠制作考慮的，不包括原材料（板材）及成品的水平運輸和卷管鋼板展開、平直的工序內容。發(fā)生時應執(zhí)行有關冊定額。七、用成品管材制作管件項目，其焊縫均不包括試漏和無損探傷工作內容；應按相應管道類別要求計算探傷費用。八、中頻煨彎定額不包括煨制時胎具更換內容。 第六節(jié) 管道壓力試驗、吹掃與清洗 一、管道壓力試驗、吹掃與清洗按不同的壓力。規(guī)格部分材質以“100米”為計量單位。二、定額內均已包括臨時用空壓機和水泵做動力進行試壓、吹掃、清洗管道連接的臨時管線、盲板、閥門、螺栓等材料攤銷量。但不包括管道之間的串通臨時管口及管道排放點的臨時管，應按施工方案另計。三、臨時短管制作裝拆項目，適用管道系統(tǒng)試壓、吹掃時需要拆除的閥門以臨時短管代替聯(lián)通管道，其工作內容包括完工后短管拆除和原閥件復位等。四、液壓試驗和氣壓試驗定額依據(jù)GB5023597規(guī)定，包括強度試驗和嚴密性試驗工作內容。實驗一般應以液體作為介質，除設計另有規(guī)定，方可以氣體進行壓力試驗。五、但管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗時，如管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力，則按管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力，則按管道而試驗壓力進行試驗。如管道試驗壓力超過設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計的試驗壓力的115%時，可按設備的試驗壓力進行試驗。六、高壓管道氣壓試驗、真空實驗、執(zhí)行低、中壓相應定額。 第七節(jié) 無損探傷與焊縫熱處理 一、焊縫X光射線、γ射線探傷，按鋼管壁厚（部分規(guī)格、材質）以“10張”為計算單位。二、焊縫超聲波、磁粉及滲透探傷，按管徑規(guī)格（不分材質、壁厚）以“10個口“為計量單位。三、計算X光、γ射線探傷工程量時，按管材雙壁厚執(zhí)行定額項目。四、無損探傷定額中以綜合考慮了高空作業(yè)降校因素。五、無損探傷定額中不包括固定射線探傷儀器使用的各種支架的制作和超聲波探傷需要的各種對比試塊的制作，發(fā)生時根據(jù)現(xiàn)場實際情況另行計算。六、管道焊接應按照設計要求的檢驗方法和探傷比例進行無損探傷。管口射線拍片數(shù)量應按現(xiàn)場實際拍片張數(shù)計算。七、焊前預熱和焊后熱處理定額，按不同熱處理方法以“10個口“為計量單位。八、電加熱