【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作。各基地經(jīng)理部重點(diǎn)負(fù)責(zé)組織數(shù)據(jù)收集、培訓(xùn)、上線準(zhǔn)備及上線等工作?！　?jiān)持項(xiàng)目整體性原則　　項(xiàng)目的關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是業(yè)務(wù)流程的梳理和確定，首鋼在這項(xiàng)工作中堅(jiān)持項(xiàng)目整體性原則。主要是指：各基地業(yè)務(wù)流程能夠統(tǒng)一的要堅(jiān)持統(tǒng)一；業(yè)務(wù)流程的確定由總公司專業(yè)部廳起主導(dǎo)作用；總公司確定的一二級(jí)流程要統(tǒng)領(lǐng)整個(gè)流程體系的建立；四級(jí)系統(tǒng)的建設(shè)堅(jiān)持以財(cái)務(wù)功能為核心的集成；三四級(jí)功能的分擔(dān)要確保項(xiàng)目的整體目標(biāo)；項(xiàng)目經(jīng)理部要統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)整個(gè)項(xiàng)目的動(dòng)態(tài)計(jì)劃、資源、調(diào)度等重大問(wèn)題?！　∠到y(tǒng)建設(shè)與業(yè)務(wù)建設(shè)同步推進(jìn)　　脫產(chǎn)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)與正常業(yè)務(wù)的結(jié)合要緊密，各部門(mén)的“一把手”要切實(shí)負(fù)起責(zé)任，做好兩個(gè)方面的協(xié)調(diào)；培訓(xùn)工作要做到足夠的面，信息化建設(shè)過(guò)程實(shí)際上就是業(yè)務(wù)的建設(shè)過(guò)程，主要業(yè)務(wù)人員必須拿出足夠的時(shí)間學(xué)習(xí)系統(tǒng)、掌握流程；整個(gè)流程形成一個(gè)體系，從一二級(jí)流程到三四級(jí)流程，從直接由系統(tǒng)配制表現(xiàn)的流程到系統(tǒng)外業(yè)務(wù)規(guī)則形成的流程要形成一個(gè)系統(tǒng)，各專業(yè)部門(mén)要切實(shí)負(fù)起責(zé)任，通過(guò)項(xiàng)目建設(shè)使得制定的一二級(jí)流程活起來(lái)、落實(shí)下去。三級(jí)系統(tǒng)建設(shè)要兼顧平衡工藝、管理兩個(gè)方面的要求。首鋼缺乏板材生產(chǎn)的管理實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在三級(jí)系統(tǒng)的建設(shè)中引進(jìn)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，又要符合首鋼工藝特點(diǎn)和中國(guó)市場(chǎng)的實(shí)際情況。重要的是消化國(guó)外原型和系統(tǒng)與自主開(kāi)發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合?！　≡谙到y(tǒng)建設(shè)過(guò)程中關(guān)注信息資源挖掘應(yīng)用　　衡量信息系統(tǒng)建設(shè)得好壞關(guān)鍵是看系統(tǒng)應(yīng)用水平與發(fā)揮作用情況。信息發(fā)掘和應(yīng)用，在項(xiàng)目期間就要有定位。在項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中組織專業(yè)部門(mén)研究如何應(yīng)用系統(tǒng)，到底要看什么信息，做什么反應(yīng)；不是簡(jiǎn)單查閱，而是分析，排到管理流程中；數(shù)學(xué)模型做哪些，對(duì)系統(tǒng)建設(shè)有什么需求；處長(zhǎng)應(yīng)用系統(tǒng)做什么，經(jīng)理用系統(tǒng)做什么；業(yè)務(wù)上超前思考、超前做，使系統(tǒng)充分發(fā)揮作用，促進(jìn)系統(tǒng)應(yīng)用，不斷提升管理水平和效率?！　。◤?qiáng)偉，本文系第三屆鋼鐵行業(yè)信息化自動(dòng)化國(guó)際研討會(huì)會(huì)議論文，編者進(jìn)行了摘編，題目由編者擬定）REC導(dǎo)報(bào)期號(hào)=200810發(fā)表時(shí)間=2008/03/11作者=王磊標(biāo)題=用業(yè)務(wù)流程管理平臺(tái) 提升企業(yè)執(zhí)行能力導(dǎo)報(bào)分類=0101。0104關(guān)鍵詞=流程管理正文=　　“流程企業(yè)”概念給企業(yè)帶來(lái)的啟迪影響深遠(yuǎn)， BPM（業(yè)務(wù)流程管理）成為現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)要素之一。企業(yè)的核心價(jià)值是為客戶提供產(chǎn)品和服務(wù)，而這些產(chǎn)品和服務(wù)是通過(guò)企業(yè)一套系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程提供的?！　《x業(yè)務(wù)流程一般地說(shuō)，一個(gè)業(yè)務(wù)流程是一組有目的、前后相關(guān)的企業(yè)活動(dòng)。業(yè)務(wù)流程的出發(fā)點(diǎn)和結(jié)果均是一種由內(nèi)部或外部客戶所要求和被接受的產(chǎn)品或服務(wù)。也就是說(shuō)，流程是企業(yè)的一組經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，而業(yè)務(wù)流程管理（BPM），其意義在于讓這些經(jīng)營(yíng)活動(dòng)更快（時(shí)間）、更經(jīng)濟(jì)（成本）、更好（質(zhì)量）、更安全（風(fēng)險(xiǎn)）的為客戶提供產(chǎn)品和服務(wù)，從而最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身利益。　　企業(yè)外部環(huán)境的劇烈變化，要求企業(yè)持續(xù)改進(jìn)。外部環(huán)境的變化首先影響企業(yè)的目標(biāo)，而企業(yè)的流程體系則是擔(dān)負(fù)著目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重任，也就是所謂的企業(yè)執(zhí)行力。流程管理的好壞正是企業(yè)執(zhí)行能力高低的表現(xiàn)。談到執(zhí)行能力，往往強(qiáng)調(diào)人的作為。其實(shí)，執(zhí)行力首先表現(xiàn)為企業(yè)目標(biāo)從上至下的貫通，從而使得每一層次的流程都有明確的目標(biāo)。其二是根據(jù)目標(biāo)設(shè)計(jì)流程，而流程設(shè)計(jì)的過(guò)程就是思考如何有效率的達(dá)到目標(biāo)的過(guò)程。其三才是流程實(shí)施的過(guò)程，通過(guò)人的努力結(jié)合系統(tǒng)的幫助，按照設(shè)計(jì)好的流程進(jìn)行操作。其四是控制和分析目標(biāo)并確保企業(yè)按所設(shè)計(jì)的流程進(jìn)行操作。這四個(gè)步驟構(gòu)成了企業(yè)流程管理的生命周期，也決定著企業(yè)執(zhí)行能力的強(qiáng)弱。　　在架構(gòu)流程管理體系時(shí)，首先要將流程進(jìn)行分類。傳統(tǒng)上企業(yè)的業(yè)務(wù)流程一般被分為核心流程、支持流程和管理流程。分類主要是根據(jù)流程在企業(yè)中所體現(xiàn)的功能不同而進(jìn)行區(qū)分的。核心流程的輸出輸入都是面向客戶和市場(chǎng)的，是滿足客戶和市場(chǎng)需求的實(shí)現(xiàn)過(guò)程。而支持流程是指由核心流程委托的，為核心流程提供支持的流程。而管理流程的輸出和輸入則是面向企業(yè)的相關(guān)利益者以及政府或行業(yè)組織。分類的目的并非只為從理論上或者概念上闡述的方便，而是企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)所必須的相互依賴的功能的高層次架構(gòu)?！　∑浯问欠謱?，企業(yè)流程可以層層由粗入微，既有框架又有細(xì)節(jié)。流程上的分類已經(jīng)為流程體系搭好了框架。由此深入細(xì)節(jié)，是層次分解的過(guò)程，也是把目標(biāo)具體落實(shí)到操作層次的過(guò)程。　　其三是集成，能夠把企業(yè)各個(gè)流程管理體系，如質(zhì)量管理體系、內(nèi)控體系、采購(gòu)管理體系、生產(chǎn)管理體系等集成為一體。在企業(yè)的現(xiàn)實(shí)過(guò)程當(dāng)中，各種管理體系都對(duì)企業(yè)的管理提出了要求?，F(xiàn)實(shí)中，流程操作者在具體執(zhí)行某一流程時(shí)不可能先去查看質(zhì)量、成本、內(nèi)控各方面要求，而后再去操作。企業(yè)實(shí)際上只需要而且也只能有一套流程，一套集成企業(yè)業(yè)務(wù)流程?！　×鞒贪凑辗诸?、分層、集成的要求架構(gòu)好之后。我們需要在此基礎(chǔ)上，走通端到端流程，這樣這個(gè)流程管理體系才是有機(jī)的，才是可操作的。所謂端到端流程，端為企業(yè)外部輸入或輸出，這些輸出或輸入來(lái)自客戶、市場(chǎng)、外部政府機(jī)構(gòu)以及利益相關(guān)者。而端到端流程是指滿足來(lái)自客戶、市場(chǎng)、外部組織、利益相關(guān)者輸入或輸出之間的一系列連貫、有序的活動(dòng)的組合。將流程進(jìn)行分層和分類描述之后，經(jīng)過(guò)端到端的流程梳理就可以把客戶、利益相關(guān)者、法律法規(guī)的要求都在所設(shè)計(jì)的流程管理體系中加以體現(xiàn)。這不僅僅可以檢查流程的完整性，進(jìn)一步去發(fā)現(xiàn)流程中存在的潛在問(wèn)題。同時(shí)更重要的是把綜合的目標(biāo)在架構(gòu)好的流程體系中進(jìn)行了邏輯實(shí)現(xiàn)，這樣就可以把實(shí)際操作過(guò)程當(dāng)中的問(wèn)題盡早的揭示出來(lái)，為流程的順利執(zhí)行掃清障礙。如此就構(gòu)成了企業(yè)流程管理平臺(tái)，企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)就有了堅(jiān)固的支撐?！　∥覀兯f(shuō)的企業(yè)外部環(huán)境的改變，主要來(lái)自客戶、利益相關(guān)者、政府法律法規(guī)幾個(gè)方面，而無(wú)論如何改變，企業(yè)流程體系都能夠端到端的實(shí)現(xiàn)時(shí)，我們說(shuō)這個(gè)企業(yè)就具有了有效達(dá)到目標(biāo)的執(zhí)行能力。關(guān)注流程，實(shí)施流程戰(zhàn)略、設(shè)計(jì)、實(shí)施、控制不斷循環(huán)的過(guò)程就是企業(yè)持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)和發(fā)展的過(guò)程。對(duì)中國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō)，通過(guò)構(gòu)筑流程管理的基礎(chǔ)平臺(tái)，并在此平臺(tái)上運(yùn)行先進(jìn)的管理方法，那么中國(guó)企業(yè)在管理上才能與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)站在同一個(gè)高度上進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)?！　。ㄍ趵?，本文系第三屆鋼鐵行業(yè)信息化自動(dòng)化國(guó)際研討會(huì)會(huì)議論文，編者進(jìn)行了摘編，題目由編者擬定）REC導(dǎo)報(bào)期號(hào)=200810發(fā)表時(shí)間=2008/03/11作者=標(biāo)題=OMK 薄板坯連鑄連軋?jiān)O(shè)備導(dǎo)報(bào)分類=0101。0104。0211。0205關(guān)鍵詞=連鑄連軋。設(shè)備正文=　　由達(dá)涅利提供的全套設(shè)備包括：小時(shí)生產(chǎn)能力為174 t的交流電弧爐；雙工位鋼包精煉爐； 雙罐式VD 真空精煉站；單流fTSC（靈活的薄板坯連鑄機(jī)）；隧道式輥底加熱均熱爐；帶有立輥軋機(jī)的雙機(jī)架粗軋機(jī)組；中間冷卻和加熱輸送輥道；帶有立輥軋機(jī)的5 機(jī)架精軋機(jī)組；層流冷卻設(shè)備；地下卷取機(jī)和帶卷輸送設(shè)備。　　煉鋼、連鑄和軋機(jī)電氣和自動(dòng)控制設(shè)備，包括3 級(jí)控制管理系統(tǒng)，全部由達(dá)涅利自動(dòng)化公司提供。這套連鑄連軋?jiān)O(shè)備除了能夠生產(chǎn)薄帶鋼（將來(lái)在安裝精軋機(jī)架F6 以后，將生產(chǎn)厚度為1mm 的薄帶鋼）以外，還可以顯著擴(kuò)大當(dāng)今短流程鋼廠產(chǎn)品生產(chǎn)范圍，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，比如在最低溫度達(dá)60℃，而且具有腐蝕性氣氛的環(huán)境下使用的API 5L X65 和X70 管線鋼?！　∵_(dá)涅利靈活的薄板坯連鑄連軋?jiān)O(shè)備（fTSCR）　　達(dá)涅利單流靈活的薄板坯連鑄機(jī)（fTSC）采用動(dòng)態(tài)輕壓下工藝，鑄坯最大厚度可達(dá)90mm。在設(shè)計(jì)（也就是確定鑄坯厚度、動(dòng)態(tài)輕壓下方式、二冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)）時(shí)特別考慮到要能夠全面滿足產(chǎn)品大綱的要求，并預(yù)留將來(lái)增建第二流連鑄設(shè)備的可能性。　　在線高壓除鱗機(jī)　　設(shè)在連鑄區(qū)內(nèi)的在線高壓除鱗機(jī)與薄板坯連鑄機(jī)拉矯裝置布置在一起。這是一臺(tái)回轉(zhuǎn)式除鱗機(jī)，采用高壓、小流量噴射，用于在鑄坯進(jìn)入隧道式加熱爐之前，去除鑄坯表面的氧化鐵皮。在除鱗機(jī)回轉(zhuǎn)臂上裝有8 個(gè)噴嘴（上、下各4 個(gè)）。與傳統(tǒng)式除鱗機(jī)（比如安裝在1 號(hào)粗軋機(jī)和1 號(hào)精軋機(jī)前面的除鱗機(jī)）相比，其噴嘴數(shù)量大約減少80％。采用這種設(shè)計(jì)后，不僅能夠達(dá)到很高的除鱗效率，而且還可以降低鑄坯溫度損失（約5℃）?！　∷淼朗郊訜釥t　　這樣，不僅可以避免對(duì)加熱爐輥道造成任何損壞，而且可以有效控制氧化鐵皮在加熱爐內(nèi)生成，其中包括氧化鐵皮厚度和化學(xué)成份的影響。從而使鑄坯表面生成的氧化鐵皮厚度和化學(xué)成份更加均勻?！　≤垯C(jī)通過(guò)隧道式輥底加熱爐與薄板坯連鑄機(jī)相連，形成一個(gè)完整的連鑄連軋系統(tǒng)。薄板坯進(jìn)入加熱爐時(shí)的溫度為900 至1050℃。具體溫度取決于拉坯速度（鑄坯寬度和生產(chǎn)鋼種）。隧道式加熱爐設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為200m。爐內(nèi)可容納5 。有了這種緩沖能力，即使在軋機(jī)因更換工作輥或因自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障而停機(jī)時(shí)，連鑄機(jī)仍可繼續(xù)運(yùn)行，而不會(huì)對(duì)鑄機(jī)生產(chǎn)造成任何影響?！　≤垯C(jī)由下列設(shè)備組成：　　 2號(hào)集管式除鱗機(jī)：2 號(hào)高壓除鱗機(jī)（傳統(tǒng)集管式）布置在隧道式加熱爐出口位置，用于去除鑄坯在隧道爐內(nèi)加熱過(guò)程中生成的氧化鐵皮，使鑄坯表面盡可能保持清潔；　　 立輥軋機(jī)E1：立輥軋機(jī)布置在粗軋機(jī)組入口處，用于壓縮鑄坯的兩個(gè)窄邊，使其保持在規(guī)定的寬度公差范圍內(nèi)，并改善鑄坯邊部質(zhì)量；　　 兩個(gè)4 輥粗軋機(jī)R1 和R2：組成一個(gè)連續(xù)式粗軋機(jī)組，并設(shè)有一個(gè)機(jī)架間冷卻裝置。中間輥道設(shè)有中間冷卻和加熱裝置，用于軋件的冷卻或加熱；　　 粗軋機(jī)組后面設(shè)有一臺(tái)飛剪，用于45mm 軋件剪切；　　 3號(hào)集管式除鱗機(jī)；　　 立輥軋機(jī) E2；　　 連續(xù)式精軋機(jī)組由5 個(gè)4 輥精軋機(jī)組成（F1 至 F5） ，F(xiàn)6 預(yù)留；　　 設(shè)有帶鋼層流冷卻設(shè)備的輸送輥道；　　 設(shè)有一臺(tái)液壓地下卷取機(jī)（預(yù)留第2 臺(tái)地下卷取機(jī)位置）?！　Ь硖幚硐到y(tǒng)　　該系統(tǒng)配備有帶卷周向和徑向打捆機(jī)、噴號(hào)機(jī)、稱重系統(tǒng)和帶卷離線檢查站。此外，該區(qū)域還設(shè)有一個(gè)成品熱軋帶卷存放庫(kù)?！　∮糜谶M(jìn)行熱軋的熱帶軋機(jī)（粗軋機(jī)架R1 和R2 工作輥輥身長(zhǎng)度為1950mm，精軋機(jī)架F1 至F5 工作輥輥身長(zhǎng)度為2250mm），從將連鑄坯剪切成定尺坯的擺式剪切機(jī)后開(kāi)始布置。　　所有的設(shè)備選型和布置方案均經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究，以確保滿足產(chǎn)品大綱中規(guī)定的各類鋼種和年生產(chǎn)能力要求。具體地說(shuō)：　　A) 由于薄板坯連鑄機(jī)必須生產(chǎn)占總產(chǎn)量30％的包晶鋼，因此需要將鑄機(jī)出口處的鑄坯厚度確定為90mm，才能將包晶鋼拉坯速度控制在最合適的拉速范圍內(nèi)。　　B) 對(duì)于進(jìn)入軋機(jī)的90mm 厚鑄坯，需要配備2 個(gè)粗軋機(jī)，目的是為了滿足設(shè)備生產(chǎn)能力要求；使精軋機(jī)組能夠獲得所需要的軋前中間坯厚度?！　）機(jī)架間冷卻裝置布置在粗軋機(jī)架R1 和R2 之間，用于確保粗軋機(jī)組軋制終了溫度。高溫計(jì)布置在粗軋機(jī)R1 入口處和粗軋機(jī)R2 出口處，可為機(jī)架間冷卻裝置控制系統(tǒng)提供輸入數(shù)據(jù)?！　）在粗軋和精軋機(jī)組之間，設(shè)有下列兩個(gè)不同的裝置：一個(gè)帶鋼中間冷卻系統(tǒng)，專門(mén)用于API 管線鋼（特別是北極高寒地區(qū)用X70 管線鋼）軋制工藝，目的是降低精軋機(jī)組內(nèi)帶鋼變形起始溫度。一條可用天然氣加熱的加熱輸送輥道，目的是確保軋件在整個(gè)截面范圍內(nèi)保持溫度均勻；盡可能減小在精軋機(jī)組入口處和精軋機(jī)組軋制過(guò)程中軋件頭尾之間的溫差?！　〈周垯C(jī)出口處的中間冷卻，專門(mén)用于北極高寒地區(qū)用管線鋼生產(chǎn)，因?yàn)樗缶堥_(kāi)始溫度為830℃至860℃。中間冷卻區(qū)專門(mén)用于API 管線鋼（特別是北極高寒地區(qū)用X70 管線鋼）軋制工藝，布置在靠近粗軋機(jī)架R2 的出口位置，目的是使軋件獲得最佳冷卻效果。中間冷卻裝置長(zhǎng)度約18m，采用層流冷卻方式，可根據(jù)粗軋機(jī)R2 的軋制速度，滿足各種工作條件要求。而且在設(shè)計(jì)時(shí)還考慮到在冷卻水和軋件之間能夠獲得最大傳熱效果?！　∵@樣，就可以避免在軋件表面上出現(xiàn)淬火區(qū)域和過(guò)大的熱應(yīng)力：對(duì)于北極高寒地區(qū)用X70 管線鋼來(lái)說(shuō)， m/s 時(shí)，需要達(dá)到的最大冷卻能力為8 至10℃/s。在中間冷卻區(qū)出口處設(shè)有一個(gè)高溫計(jì)，用于檢測(cè)材料的實(shí)際溫度，發(fā)出反饋信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)冷卻系統(tǒng)最佳控制?！　〔贾迷谥虚g冷卻區(qū)后面的加熱輥道長(zhǎng)度為100m，可使所有鋼種的軋件均達(dá)到規(guī)定的溫度設(shè)定值，并實(shí)現(xiàn)軋件均熱。這樣，經(jīng)過(guò)冷卻的軋件，在從粗軋區(qū)運(yùn)行到精軋區(qū)的過(guò)程中，通過(guò)加熱輥道，可使自身的溫度在厚度和長(zhǎng)度方向上均勻一致?！　〈送?，粗軋和精軋機(jī)架之間的距離可顯著改善設(shè)備總體靈活性。這是由于：粗軋和精軋機(jī)組不會(huì)在同一時(shí)間對(duì)同一軋件進(jìn)行軋制。這樣，就可以在粗軋機(jī)組上以較高的速度軋制，因此無(wú)需使用為油膜軸承配備的靜壓設(shè)備。在粗軋機(jī)組上實(shí)現(xiàn)快速軋制，可防止工作輥局部過(guò)熱，從而減小工作輥磨損。當(dāng)精軋機(jī)組出現(xiàn)廢品時(shí)，可將軋件從加熱輥道上吊走，而不會(huì)中斷連鑄生產(chǎn)。　　E）擁有合適的軋制力和軋制力矩的5 個(gè)精軋機(jī)架，具有極大的生產(chǎn)操作靈活性，可完全滿足最終產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量要求。　　機(jī)架間冷卻系統(tǒng)可確保精軋機(jī)出口帶鋼溫度。分別設(shè)在精軋機(jī)組入口側(cè)和出口側(cè)的一組高溫計(jì)，可檢測(cè)進(jìn)出精軋機(jī)組的軋件溫度，以使機(jī)架間冷卻系統(tǒng)和設(shè)在輸出輥道上的后續(xù)層流冷卻裝置實(shí)現(xiàn)最佳控制。精軋機(jī)的設(shè)備選型，代表著達(dá)涅利用于控制帶鋼板型和平整度、實(shí)現(xiàn)自由軋制所采用的一套完整的解決方案。事實(shí)上，達(dá)涅利推薦的系統(tǒng)能夠獲得最佳性能，而不會(huì)對(duì)軋機(jī)控制產(chǎn)生任何影響，也不會(huì)增加設(shè)備維護(hù)成本，同時(shí)考慮了有可能影響帶鋼最終尺寸精度的所有因素，詳見(jiàn)下表。帶鋼厚度控制所有機(jī)架采用長(zhǎng)行程液壓厚度自動(dòng)控制（AGC）帶鋼凸度和平整度控制所有機(jī)架采用工作輥重彎輥（正、負(fù)彎輥）軋輥咬入潤(rùn)滑系統(tǒng)在精軋機(jī)架FF2和F3上實(shí)現(xiàn)工作輥咬入潤(rùn)滑，以減小摩擦系數(shù)，從而減小軋制力和軋輥磨損量工作輥磨損控制所有機(jī)架采用工作輥軸向橫移工作輥熱凸度控制在精軋機(jī)F1至F4上配備RTC系統(tǒng)，在精軋機(jī)F5上設(shè)有可選冷卻系統(tǒng)　　F）在輸出輥道上，配備有層流冷卻集管系統(tǒng)。該系統(tǒng)由20 個(gè)主水幕集管架和3 個(gè)用于微調(diào)（精確調(diào)節(jié)）帶鋼溫度的集管組成。層流冷卻系統(tǒng)可將帶鋼冷卻到冶金和材料機(jī)械性能要求和地下卷取機(jī)順利卷取帶鋼所需要的溫度范圍內(nèi)?！　∵_(dá)涅利為輸送輥道選擇的技術(shù)方案不僅能夠解決薄帶鋼安全穿帶問(wèn)題，而且可有效控制帶鋼冷卻，使帶鋼獲得最均勻的溫度。帶鋼冷卻區(qū)域可確保帶鋼達(dá)到產(chǎn)品大綱要求的材料性能，使帶卷達(dá)到規(guī)定的溫度范圍。REC導(dǎo)報(bào)期號(hào)