【文章內(nèi)容簡介】 ，模板下口留清掃口。①為保證混凝土施工質量，混凝土澆筑完成后，帶模養(yǎng)護七天后方可拆模。②模板拆除以同條件養(yǎng)護混凝土試塊強度試驗報告做依據(jù)，已拆除的模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當施工荷載不利時，必須加臨時支撐。③模板拆除本著“先支的后拆，后支的先拆”的原則，拆除下的材料及時清理維修，而后分類堆放到指定地點。 混凝土工程。商品混凝土預定時要向預拌混凝土廠家提出混凝土的強度等級、坍落度、凝結時間、摻和料、外加劑等的技術要求。，分層厚度為500mm。用插入式振搗器振搗，控制好插入深度、間距和振搗時間，既要防止漏振，又要防止過振。頂板混凝土用平板振搗器振搗，頂面根據(jù)標高拉線，用木抹子整平，在混凝土初凝前，用木抹子二次抹壓搓平。，四周砌體必須充分澆水濕潤，混凝土的坍落度應加大到80mm，先鋪30～50mm厚與混凝土同配比水泥砂漿，然后分層澆筑用插入式振搗器振搗。，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。混凝土澆水養(yǎng)護日期，一般混凝土養(yǎng)護不得少于7天。，不得在其上踩踏或施工振動。每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。 墻面抹灰做好基層表面的清理、垂直度和水平度的檢查和修整砌體的灑水濕潤。第六章 施工總平面圖一、施工總平面布置說明搭建辦公生活區(qū)、砂漿攪拌站、材料及設備庫，鋼筋加工區(qū)等平整碾壓后作為該工程施工的臨時場地。占地面積約900㎡，具體布置詳見施工總平面布置圖。施工用水采用自來水。施工養(yǎng)護用水與業(yè)主協(xié)商，由業(yè)主提供取水點，采用水車拉運的方式解決。生活用水則全部采用自來水。施工及生活用電由業(yè)主協(xié)助解決，現(xiàn)場有配電室直接接入施工場地。二、施工總平面圖見附表 第七章 重點（關鍵）和難點工程的施工方案混凝土電溝為本工程重點難點,詳細施工方案見重點難點解決方案。1施工方法及步驟施工順序：定位測量→土方開挖→釬探→碾壓夯實→C15混凝土墊層→250厚鋼筋砼底板→250厚鋼筋混凝土墻身頂板施工→養(yǎng)護→土方回填2定位測量根據(jù)圖紙的平面位置定位點和標高控制點，用矩形控制法測設本工程的主要軸線控制網(wǎng)，組成閉合圖形，控制軸線兩端設控制樁?；臃艠雍蠹皶r上報專業(yè)測量監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師復驗合格后進行開挖。3土方開挖：。挖土采用1臺CAT260型反鏟挖掘機挖土，3輛紅巖金剛13t自卸汽車運土，放坡系數(shù)暫按1:。土方開挖至距坑底200mm左右時，在距坑底設計標高500mm坑幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后由人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸，并修整基坑，符合要求。隨時作成一定坡勢，在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質變化情況，應做好基坑的支撐準備，以防坍陷。，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 ：在距基坑底設計標高50cm邊坡處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標準，以此修整坑邊。最后清除坑底土方。 ，進行質量檢查驗收。4鋼筋工程，必須有廠家合格證及復試合格報告，鋼筋下料單由班組技術員編寫，二級審核，交由鋼筋加工區(qū)統(tǒng)一制作。，應進行首件檢驗，審核無誤后，方可批量下料。鋼筋加工的形狀、尺寸、數(shù)量、必須符合設計要求。，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率為25%，搭接長度為38d。，應保證間距，做到橫平豎直。，水泥，厚度分別為30mm，墊塊砂漿強度不應低于基礎砼設計強度，墊塊尺寸分別為5cm5cm5cm。：按圖紙標明的鋼筋間距，算出實際需用的鋼筋根數(shù)，在墊層上彈出鋼筋位置線。，先鋪基礎下層鋼筋。，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 ，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。 ，綁完下層鋼筋后，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 ，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。 ，馬凳的高度等于底板厚度減去兩個保護層厚度再減去三根鋼筋直徑的厚度，馬凳的間距為1500 mm，采用Φ20廢料鋼筋加工而成。，架管緊貼豎向鋼筋用綁絲綁扎牢固。，外側腳手架直接在基槽邊生根，里側腳手架需采用Φ25鋼筋支腿，架管套在鋼筋支腿上面搭設，鋼筋支腿的高度為280mm，等腳手架拆除之后，進行切割與底板混凝土上表面平齊，表面涂刷防銹漆。5模板工程電纜溝內(nèi)側、外側、頂板采用竹膠板制作。，應先檢查墊層表面是否平整，否則應先用水泥砂漿找平，并調(diào)整好模板安裝底面標高，在墊層表面上彈出邊線。，應檢查校正截面尺寸、垂直度、平整度及頂標高。 ，應按照施工規(guī)范，嚴格檢查標高、垂直度、平面幾何尺寸、平面位置，保證達到優(yōu)良。，并涂刷色拉油隔離劑。，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。 模板加固,防止漏漿。,側模與斜撐的夾角不小于450，斜撐應牢固、支撐在四周的架管上。，池壁對拉螺栓采用M14對拉螺栓，間距為600600mm。緊貼模板安裝橫豎間距600mm架管作為肋板。，。在腳手架上安裝斜支撐與模板架管連接牢固。 、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。%才進行模板拆除工作，模板拆除時注意混凝土表面的保護。：一般按后支先拆、先支后拆。先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模順序進行。6砼工程：本工程砼計劃采用商品砼。 ：拌合站罐車運輸。：，混凝土的初凝時間為4 h，不會出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。，分層厚度為500mm，澆筑一圈的混凝土方量為12 m3，大約澆筑時間為24min小于混凝土的初凝時間為4 h，不會出現(xiàn)冷縫。，連續(xù)澆筑。：混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗密實，應嚴格做到“快插慢拔”以利氣泡排出。砼采用插入式振搗棒振搗密實，插入點可呈行列式布置，每次移動位置的距離不宜大于40cm，振搗時間應充分，以砼表面不再明顯下沉、且無氣泡冒出時為宜，特別應注意邊角部位的振搗，保證砼內(nèi)實外光。振搗時振搗器不得直接振搗鋼筋及模板。振搗由專人負責，實行掛牌作業(yè)。：當澆筑到頂層時，表面會出現(xiàn)較多的泌水、積聚較厚的砂漿層，為不影響結構的承載力，應及時將泌水及浮漿清除，并用鐵抹子將砼表面壓實趕光。對于砼表面，抹面時，掌握好平整度，面層要反復壓光。，使砼在澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。，在砼澆筑過程中，每100m3制做標養(yǎng)28天抗壓試塊、抗?jié)B試塊各一組。：防止混凝土裂縫產(chǎn)生。混凝土澆筑完畢后，12h內(nèi)應在其表面覆蓋一層塑料布進行養(yǎng)護。7土方回填施工，回填土來源于棄土場，施工采用機械回填，施工前，應做好水平標志，以控制回填土的厚度，在墻體表面彈標高線控制每層鋪設平整度。 。，粒徑是否符合規(guī)定。，每層鋪土厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。每層虛鋪土厚度為250ｍｍ，每層鋪攤后，隨之耙平、進行機械碾壓，每層至少碾壓四遍，碾壓應一碾壓半碾，行行相連。，應按規(guī)定100m2取一個點進行環(huán)刀法取樣，測出的質量密度，根據(jù)現(xiàn)場的擊實試驗，測定最大控制干密度，因回填土壓實系數(shù)≥ ，達到要求后，再進行下一層的鋪設。，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補填夯實。第八章 質量保證體系及措施1質量目標：必須達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標準.，工程質量評定所有分部工程一次驗收合格率100％，達到各專業(yè)“驗評標準”規(guī)定的合格標準的指標。杜絕一切重大質量責任事故；杜絕一切隱蔽工程質量隱患。2質量保證組織機構圖項目經(jīng)理項目總工技術科物資科生產(chǎn)科質安科曖通工程師電氣工程師給排水工程師質檢員資料員材料員各專業(yè)隊長各班組自檢員3質量職責n 項目經(jīng)理是本工程質量管理的第一責任人，對GB/T190012000質量體系的正常有效運行負責，對施工資源的調(diào)配、工程進度和工程成本負責，保證按設計文件和技術規(guī)范組織施工并滿足安裝技術驗收標準的要求。n 項目總工程師對本工程質量計劃和質量文件的實施及質量管理工作負責，對本工程的準備、施工、安裝、交付整個過程質量活動的控制、管理、監(jiān)督、改進負責。負責組織總承包（或業(yè)主）、監(jiān)理及本單位人員按規(guī)定實施有關的質量活動，解決質量問題。對施工圖紙和技術資料、項目質量文件、記錄的控制和管理負責。n 專業(yè)責任工程師、施工隊長在項目總工程師的直接領導下，負責分管項目和施工過程的質量，按圖紙和技術規(guī)范要求，行使質量管理權力，工作必須認真、到位。4質量管理標準n 施工圖紙、設計文件、設計變更通知單、雙方確認的工程聯(lián)系單；n 制造廠提供的產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品說明書中的技術標準要求；n 合同規(guī)定的技術文件、協(xié)議和有關質量說明；n 施工單位和建設單位共同商定認可的有關技術標準、工藝要求以及雙方確認的有關會議記錄、紀要；n 工程施工圖要求；n 本公司有關專業(yè)的《操作規(guī)程》和《工藝標準》。n 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB503002001)n 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698 n 《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33－86n 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ46－885主要質量計劃 文件和資料的控制1)質量保證計劃由項目總工程師組織編制并審核，項目經(jīng)理批準實施。2)施工圖、規(guī)范、標準、施工方案、作業(yè)指導書等技術文件由項目總工程師簽發(fā)批準。3)質量檢驗和試驗計劃由各專業(yè)工程師編制，項目總工程師審核批準。4)所有文件分類建檔管理。5)施工質量、技術資料必須隨安裝進度收集、整理、歸類。每主要工序或單項工程結束后及時核查施工質量、技術資料的內(nèi)容，并進行質量評定。6)業(yè)主下發(fā)的所有圖紙和設計變更單，必須進行接收登記。7)施工質量、技術資料的收集整理情況應隨時接受總工程師、監(jiān)理的指導和檢查，不合格的資料或資料缺項應及時重做或補做。8)工程竣工時，施工質量、技術資料逐一組卷裝訂。 材料、設備的采購質量控制1) 物資計劃由技術人員編制，項目總工程師審核，項目經(jīng)理批準。2) 材料和工機具采購前對供應商的供貨質量、信譽、價格和服務等進行評價，并經(jīng)項目經(jīng)理確認。3) 由總承包商或業(yè)主指定產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家的材料應到指定地采購，但仍要檢驗和檢測。4) 采購人員對其收集整理的合格證、材質證明、各種試驗報告等的真實性負責。5) 材料發(fā)放的依據(jù)是用料計劃，無計劃者嚴禁領用和發(fā)放。6) 材料和設備的質量合格證明和試（檢）驗報告與實物核對無誤后歸檔分類保存。7) 有必要進行理化試驗的材料，其試驗報告要經(jīng)各方確認合格后方得投入工程使用。 、安裝過程質量控制1) 施工組織方案由項目總工程師組織編寫，公司總工程師審核，公司經(jīng)理批準。作業(yè)指導書由責任工程師編寫，項目總工程師審核，項目經(jīng)理批準。施工資源計劃由項目總工程師組織編制并審核，項目經(jīng)理批準?？傔M度計劃由項目總工程師組織編制，項目經(jīng)理批準。2) 業(yè)主的有關安裝工程變