freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

主要分項工程施工工藝框圖(編輯修改稿)

2025-07-21 05:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 類、型號和直徑符合設計圖紙的規(guī)定。其Ⅱ級鋼筋的力學性能符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》(GB149991)之規(guī)定;Ⅰ級鋼筋的力學性能符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB1301391)之規(guī)定。 167。 鋼筋籠的制作 本標段所用鋼筋籠均進行整體安裝,不做另段吊裝組合。制作鋼筋籠時,對鋼筋的調(diào)直、除銹、截斷、彎折與焊接均按設計圖紙和技術規(guī)范要求進行。鋼筋籠的主筋盡量為整根,需要對接時,宜采用搭接焊接頭,搭接的長度不小于5d,末端不設彎鉤。成品鋼筋籠保證其順直、尺寸準確,其直徑、主筋間距、箍筋間距及加強箍筋間距施工誤差,均不大于20mm。 167。 鋼筋籠的安裝 (1) 為保證鋼筋籠外砼保護層的厚度符合設計要求,在其上下端及中間每隔2m在一橫截面上設置四個鋼筋“耳環(huán)”。 (2)鋼筋籠吊裝之前 ,先對鉆孔進行檢測。檢測使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符,主要檢測鉆孔內(nèi)有無坍塌和孔壁有無影響鋼筋安裝的障礙物,如突出尖石、樹根等,以確保鋼筋籠的安裝。 (3)鋼筋籠吊裝時對準孔位,盡量豎直輕放、慢放,遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉使之下落,無效時,立即停止下落,查明原因后再安裝。不允許高起猛落,強行下放,防止碰撞孔壁而引起坍塌。(4)入孔后牢固定位,容許偏差不大于5cm,并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)。 167。 灌注砼 167。 砼材料要求和導管、漏斗、儲料斗的制備 (1)組成砼的碎石、砂的級配良好,最大顆粒尺寸的選擇以適合結構物尺寸,鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準。集料中的雜物含量,符合規(guī)范要求,必要時清洗和過篩,以除去有害雜質。 (2)拌制砼用水在使用前做水質化學分析,試驗按JTJ05684規(guī)定進行。 (3)砼所用水泥符合GB17585的規(guī)定,所有水泥都必須經(jīng)合格分供方評定后,從批準的廠家進貨;水泥進場時,必須附有水泥出廠合格證,并且經(jīng)本單位中心試驗室(國家認可的)檢驗合格。 (4)導管、漏斗和儲料斗的制備  導管是灌注砼的重要工具,用3mm厚鋼板卷制焊成,其直徑按樁長、樁徑和每小時需要通過的砼數(shù)量決定,不得小于250mm,導管分節(jié)長度應便于拆裝和搬運、并小于導管提升設備的提升高度,中間節(jié)一般長2m左右,下端節(jié)可加長至46m,漏斗下可配長約1m的上端節(jié)導管,以便調(diào)節(jié)漏斗的高度。中間節(jié)兩端焊有法蘭、以便用螺栓互相連接。法蘭厚度1012mm,法蘭邊緣比導管外壁大出4050mm、直徑1216mm、螺栓孔68個。在一端法蘭附近焊有小吊耳一對,備栓掛鋼絲繩用,上下兩節(jié)法蘭間墊以45mm厚橡膠墊付圈,其寬度外側齊法蘭盤邊緣,內(nèi)側稍窄于法蘭內(nèi)緣。 漏斗用23mm厚的鋼板制成圓錐形或棱錐形,在距漏斗上口的15cm處的外面兩側對稱地焊吊環(huán)各一個,圓錐形漏斗上口直徑取800mm,高為900mm;錐形漏斗結構尺寸為10001000800mm,插入導管的一般長度均設15cm。 儲料斗采用3mm厚鋼板及加勁肋制做,底部做成斜坡,出口設閘門,活動溜槽設在儲料斗出口下方,溜槽下接漏斗。 根據(jù)計算確定。167。 砼的拌合 本合同段鉆孔樁所使用砼標號為25號,配合比設計時坍塌落度取1822cm之間,骨料采用機制碎石,,最大不超過4cm,。每立方米砼水泥用量符合試驗要求,實配標號比設計標號高1015%。 拌制砼前,先精確稱量每盤砼所需的砂石材料,拌合用水以體積稱量,袋裝水泥按每袋50kg計算,散裝水泥以料斗來配。攪拌時間從所有材料進鼓加水到排出,不小于2~,在下盤材料裝入前,攪拌機內(nèi)的拌合料全部倒完。如果攪拌機停用超過30min時,將攪拌機徹底清洗后才能拌合新砼,為保證灌注砼的連續(xù)性,在灌注鉆孔樁時,備用一臺應急攪拌機。 167。 鉆孔樁砼灌注 砼灌注工作開始后,必須連續(xù)不斷地進行并且每斗砼灌注間隔時間盡量縮短,拆除導管所耗時間嚴格控制,一般不超過15min,不能中途停工;在灌注砼過程中,隨時探測砼高度,及時拆除或提升導管,注意保持適當?shù)穆裆?,導管埋深一般保持?~4m,最大埋深不大于6m。灌注砼注意的幾個問題 (1) ~;在一切工作就緒,經(jīng)量測孔底沉淀層超標時,采用射水(射風)管沖射35min。 (2) 。 (3) 。 (4) 嚴禁導管漏水或導管底口進水(即封不住底)而造成斷樁事故,保證施工質量。 (5) 當砼灌注完畢后,待樁上部砼開始初凝,解除對鋼筋籠固定措施,保證鋼筋籠隨著砼的收縮而收縮,避免粘結力的損失。167。 清理樁頭 等樁頭砼強度達到設計值的25%時,立即拆除護筒并鑿除樁頭多余砼。達到樁頂設計標高,鑿除樁頭砼采用人工手工鑿除,不采用爆破或其它影響樁身質量的方法進行。 167。 施工工藝框圖測 量 放 樣基 礎 開 挖基 底 檢 驗鋼 筋 制 作綁 軋 鋼 筋模 板 加 工安 設 模 板混 凝 土 制 作灌 注 混 凝 土混 凝 土 養(yǎng) 護拆 ?;? 填167。 施工工藝文字說明167。 測量放樣基坑開挖前,精確放樣出基礎開挖邊線,并根據(jù)基礎深度、地形地質條件,邊坡按一定的坡度適當放坡。開挖邊線用白灰標在地面上。為便于開挖時和開挖后的檢查,對放樣后的軸線控制樁加放護樁,所放的護樁必須加固,并不得在基礎施工期間破壞。167。 基礎開挖167。 基礎開挖開始之前,必須通知監(jiān)理工程師對基礎的放樣結果進行檢查確認后才能施工。167。 基礎土方開挖采用挖掘機挖,人工清底,石方開挖采用預裂爆破,人工風鉆鉆眼,火雷管起爆,爆破后人工撬挖,對基礎標高30cm以上部分,為不破壞地基承載力,采用人工撬挖。167。 開挖的底面標高應遵照設計圖紙,如開挖到基底標高時發(fā)現(xiàn)其承載力不符合設計要求,應及時報監(jiān)理工程師或與設計單位取得聯(lián)系,以便解決。167。 本橋2擴大基礎的開挖優(yōu)先施工,以便進行橋臺鉆孔樁施工。167。 根據(jù)地質條件,如果基坑側面需要支撐加固時,必須立即施作,以保證施工安全。167。,必須保證有良好的防排水系統(tǒng);基坑內(nèi)有地下出露時,在基坑內(nèi)設集水井及時排除,并在下一步的混凝土澆注過程中保證混凝土不被水浸泡。167。 鋼筋的制作和安裝167。 材料要求本橋所使用帶肋鋼筋符合GB14991991《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》,光圓鋼筋符合GB130131991《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》。鋼筋的主要技術要求符合招標文件技術規(guī)范冊表4031。進場鋼筋按JTJ05583《公路工程金屬試驗規(guī)程》進行屈服點、抗拉強度、延伸量和冷彎試驗;并按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收,分別堆放,并立牌以識別;廠家提供的鋼筋須附有質量保證書或檢驗合格證,對于直徑超過12mm的鋼筋必須進行機械性能及可焊性能試驗。167。 鋼筋的保護與儲存鋼筋存儲時置于地面以上的平臺、墊木上,并必須使其不受機械損傷及由于暴露而產(chǎn)生銹蝕和表面破損;安裝后的鋼筋,其表面無灰塵、銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜物。167。 鋼筋的加工 (1)鋼筋調(diào)直采用冷拉的方法進行,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不大于2%,Ⅱ級鋼筋的冷拉率不大于1%; (2)鋼筋的截斷及彎曲工作均應在工地場地內(nèi)進行,鋼筋的彎曲采用冷彎的方法。167。 鋼筋的安裝 (1)所有鋼筋應準確安設,當澆注混凝土時,用支撐將鋼筋結構固定,以保證鋼筋在施工過程中不會發(fā)生移動。固定后的鋼筋必須緊密的系在一起,不允許在澆注混凝土時安設或插入鋼筋。 (2)用于保證鋼筋固定于正確位置的預制混凝土墊塊,其形狀大小必須符合鋼筋保護層要求并取得監(jiān)理工程師的許可;墊塊混凝土的骨料粒徑最大為10mm,其強度與相鄰的混凝土強度一致;。 (3);不得使用卵石、碎石、木塊及金屬等其他材料作為鋼筋的墊塊。 (4)鋼筋綁扎完成后,須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后,才能澆注混凝土。167。 鋼筋接頭處理 鋼筋接頭一般采用焊接和綁扎兩種處理方法。鋼筋連接點不應設在最大應力點處,并使接頭交錯處理。167。 立模167。 材料要求 (1)木材的采用符合JTJ02586《公路橋涵鋼結構及木結構設計規(guī)范》中的承重結構選材標準,其樹種可按本地區(qū)實際情況采用,材質不低于Ⅲ等材 (2)鋼材可采用符合GB/T7001988《普通碳素結構鋼技術條件》中的Q235鋼標準。 (3)模板中使用的鋼制內(nèi)拉桿、鋼制或塑料隔塊須經(jīng)監(jiān)理工程師同意,金屬拉桿所有配件的設計保證其拆除后留下的孔尺寸最小,并符合美觀要求。167。 模板的安裝 (1)模板采用鋼制3015型鋼模板,支架采用1515cm方木。 (2)立模前精確放樣,按基礎結構混凝土的結構尺寸安設模板,對模板的固定使用方木和鋼拉桿;使用模板的內(nèi)表面平整、光滑、整潔,不影響混凝土外觀質量。 (3)安裝好的模板內(nèi)無污物、石塊、木屑及其他雜物,為脫摸方便,使用混凝土表面不會變色的脫摸劑。 (4)對摸板的固定支架穩(wěn)定、堅固且能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞;支架必須安裝在有足夠承載力的地基上,保證完成澆注混凝土后不發(fā)生超過圖紙規(guī)定的下沉量。 (5)模板安裝完成后,報監(jiān)理工程師檢查簽證方可澆注混凝土167。 混凝土的制作與澆筑167。 混凝土集料水泥采用普通硅酸鹽水泥;碎石在合格條件下的機制碎石;砂采用中粗砂;拌合用水經(jīng)按《公路工程水質分析操作規(guī)程》分析后的溪水。167。 混凝土配合比設計混凝土配合比設計時,嚴格按設計圖紙要求的標號進行,并在混凝土澆注前35天完成報監(jiān)理工程師批準;混凝土配合比設計時所選用的材料應是施工所用材料,并按JGJ/5596《普通混凝土配合比設計規(guī)程》通過計算、試配和調(diào)整確定。167。 材料的運輸和存儲(1) 集料 集料在運輸和存儲過程中,應使其不受污染;不同集料相互分開,粗集料按厚度不超過1米的水平層堆放,以免發(fā)生離析,離析后的集料重新拌和,以符合集配要求。(2) 水泥水泥在運輸過程中必須用防水蓬布或
點擊復制文檔內(nèi)容
研究報告相關推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號-1