【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 各裝置的危險(xiǎn)區(qū)、級(jí)、組等各分類。（2）、爆炸危險(xiǎn)區(qū)劃分條件內(nèi)容 ① 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的定義爆炸性混合物出現(xiàn)的或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取措施的區(qū)域。 ② 劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)主要采用的標(biāo)準(zhǔn)和兩個(gè)不同表示的系列 a) GB、IEC、EN標(biāo)準(zhǔn)的系列GB：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（GB50058 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范）IEC：國(guó)際電工協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(CIEC790～13)EN：歐洲共同體級(jí)鄰近國(guó)家（EN50014～50020，EN50039）表示方式：X區(qū)（Zone）X級(jí)（Group）X組b) NEC、API標(biāo)準(zhǔn)系列NEC：美國(guó)國(guó)家電工協(xié)會(huì)，隸屬于NFPA（美國(guó)國(guó)家防火協(xié)會(huì)）NEC Article 500－4API：美國(guó)石油協(xié)會(huì) API RP500，機(jī)泵供應(yīng)商均用此標(biāo)準(zhǔn)表示方式：X級(jí)（Class）X區(qū)（Division）X類（Group）X組c) GB50058中爆炸危險(xiǎn)區(qū)的劃分我國(guó)GB50058中爆炸危險(xiǎn)區(qū)的劃分與IEC相吻和，但爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分尺寸等效采用了API－RP－500及NFPA－497A有關(guān)規(guī)定及例圖。 目前我公司設(shè)計(jì)均按GB50058執(zhí)行。（3）、 危險(xiǎn)區(qū)劃分步驟①根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的步驟程序和持續(xù)時(shí)間對(duì)爆炸危險(xiǎn)區(qū)的劃分作如下定義：（見附表1）0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)間存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境；注：正常運(yùn)行是指正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸，密閉容器蓋的開啟，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。符合下列條件之一的，可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域：a) 沒(méi)有釋放源不可能有易燃物質(zhì)侵入的區(qū)域；b) 易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過(guò)爆炸下限的10％；c) 在生產(chǎn)過(guò)程中使用明火的設(shè)備附近，或熾熱部件的表面溫度超過(guò)區(qū)域內(nèi)易燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近；d) 在生產(chǎn)裝置區(qū)外，露天或開敞設(shè)置的輸送易燃物質(zhì)的架空管道地帶，但其閥門處按具體情況定。②關(guān)于釋放源的分級(jí) 釋放源應(yīng)按易燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短分級(jí)，并應(yīng)符合下列規(guī)定。 a) 連續(xù)級(jí)釋放源 預(yù)計(jì)長(zhǎng)時(shí)間釋放或短時(shí)間頻繁釋放的釋放源。類似下列情況的可劃為連續(xù)級(jí)釋放源：(a) 沒(méi)有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的易燃液體表面。(b) 油、水分離器等直接與空間接觸的易燃液體的表面。(c) 經(jīng)?；蜷L(zhǎng)期向空間釋放易燃?xì)怏w或易燃液體的蒸汽的自由排氣孔和其他孔口。b) 第一級(jí)釋放源 預(yù)計(jì)正常運(yùn)行時(shí)周期或偶爾釋放的釋放源。類似下列情況的可劃為第一級(jí)釋放源：(a) 在正常運(yùn)行時(shí)會(huì)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門等的密封處；(b) 在正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)向空間釋放易燃物質(zhì)，安裝在貯有易燃液體的容器上的排水系統(tǒng)；(c) 正常運(yùn)行時(shí)會(huì)向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)。 c) 第二級(jí)釋放源 預(yù)計(jì)在正常運(yùn)行下不會(huì)釋放，即使釋放也僅是偶爾短時(shí)釋放的釋放源。類似下列情況的可劃為第二級(jí)釋放源：(a) 正常運(yùn)行時(shí)不能釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處；(b) 正常運(yùn)行時(shí)不能釋放易燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭；(c)正常運(yùn)行時(shí)不能向空間釋放易燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其他孔口處；(c) 正常運(yùn)行時(shí)不能向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)。 d) 多級(jí)釋放源 由上述兩種或三種級(jí)別釋放源所組成的釋放源。 ③按釋放源級(jí)別和通風(fēng)條件初步確定爆炸危險(xiǎn)區(qū)的劃分 首先應(yīng)按下列釋放源的級(jí)別劃分區(qū)域： a) 存在連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū)。b) 存在第一級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū)。c) 存在第二級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)。 其次應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分： (a) 當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)應(yīng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)；當(dāng)通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。 (b) 在障礙物、凹坑和死角處，應(yīng)局部提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。④ 爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的具體范圍應(yīng)按下列要求確定： a)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)根據(jù)釋放的級(jí)別和位置、易燃物質(zhì)的性質(zhì)、通風(fēng)條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較綜合確定。 b)根據(jù)生產(chǎn)的具體情況，當(dāng)廠房?jī)?nèi)空間大，釋放源釋放的易燃物質(zhì)量少時(shí)，可按廠房?jī)?nèi)部分空間劃定爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域范圍，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(a)房?jī)?nèi)具有比空氣重的易燃物質(zhì)時(shí)，廠房?jī)?nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)不應(yīng)小于2次/h,且換氣不受阻礙；廠房地面上高度1m以內(nèi)容積的空氣與釋放至廠房?jī)?nèi)的易燃物質(zhì)所形成的爆炸性氣體混合濃度應(yīng)小于爆炸下限。(b)當(dāng)廠房?jī)?nèi)具有比空氣輕的易燃物質(zhì)時(shí)，廠房平屋頂平面以下1m高度內(nèi)，或圓頂、斜頂?shù)淖罡唿c(diǎn)以下2m高度內(nèi)的容積的空氣與釋放至廠房?jī)?nèi)的易燃物質(zhì)所形成的爆炸性氣體混合物的濃度應(yīng)小于爆炸下限。注：①釋放至廠房?jī)?nèi)的易燃物質(zhì)的最大量應(yīng)按1h釋放量的3倍計(jì)算，但不包括由于災(zāi)難性事故引起破裂時(shí)的釋放量。②；。(c)當(dāng)易燃物質(zhì)可能大量釋放并擴(kuò)散到15m以外時(shí)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)劃分為附加2區(qū)。(d)在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下，可燃液體可能泄漏時(shí)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍可適當(dāng)縮小。(e)爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)的車間采用正壓或連續(xù)通風(fēng)稀釋措施后，車間可降為非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。 通風(fēng)引入的氣源應(yīng)安全可靠，且必須是沒(méi)有易燃物質(zhì)、腐蝕介質(zhì)及機(jī)械雜質(zhì)。對(duì)重于空氣的易燃物質(zhì)。(f) 在完成爆炸危險(xiǎn)區(qū)分區(qū)后，還應(yīng)按易燃?xì)怏w（蒸汽）本身固有的可燃性及空氣混合物爆炸的難易程度和危險(xiǎn)程度，劃分易燃易爆物質(zhì)的級(jí)別（Group）以及按各種不同爆炸性氣體引爆溫度確定組別（T）。我國(guó)GB50058及IEC歐洲標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于爆炸性氣體分級(jí)分組等見下表。 兩種劃分表示系列（）與空氣混合物的危險(xiǎn)性IEC/歐洲標(biāo)準(zhǔn)，中國(guó)（GB）NECAPI Section低高ⅡA(GroupⅡA)D(GroupD)DⅡB(GroupⅡB)C(GroupC)CⅡC(GroupⅡC)B(GroupB)BA(GroupA)A爆炸性氣體分級(jí)和分組（GB50058）級(jí)別引 燃 溫 度 組 別T1T2T3T4T5T6ⅡA乙烷、丙烷、丙酮苯、乙烯、甲苯、甲酚、一氧化碳、苯、醋酸、醋酸甲酯、氯苯、工業(yè)甲烷丁烷、甲醇、乙醇、甲胺、二氯乙烷、氯乙烯、醋酸乙酯戊醇、戊烷、己烷、庚烷、辛烷、煤油、洗滌汽油、醋酸丙酯、燃料油、柴油乙醛、三甲胺、乙醚亞硝酸乙酯ⅡB二乙醚、二丁醚、四氯乙烯ⅡC水煤氣、氫乙炔二硫化碳硝酸乙酯按爆炸性氣體混合物最大試驗(yàn)安全電流（MIC）分級(jí)（GB50058）級(jí) 別最大試驗(yàn)安全間隙（MESG），mmⅡA≥ⅡB＜MESG＜ⅡC≤ 爆炸性氣體混合物按最小點(diǎn)燃電流（MIC）分級(jí)（GB50058）級(jí) 別最小點(diǎn)燃電流比（MICR）①ⅡA≥ⅡB＜MICR＜ⅡC≤ ①最小點(diǎn)燃電流比（MICR）為各種氣體和蒸汽按照它們最小點(diǎn)燃電流值與實(shí)驗(yàn)室的甲烷的最小電流值之比。爆炸性氣體混合物按引然溫度分組（GB50058）組 別引然溫度t，℃組 別引然溫度t，℃T1t＞450T4135＜t≤200T2300＜t≤450T5100＜t≤135T3200＜t≤300T680＜t≤100 爆炸性粉塵按引然溫度分組（GB50058）引然溫度組別引然溫度t，℃①T11t＞270T12200＜t≤270T13150＜t≤200 注：確定粉塵溫度咱別時(shí)，應(yīng)取粉塵云的引然溫度與粉塵的引然溫度兩者中的低值。 管道材料控制專業(yè)條件為了確定及統(tǒng)一裝置內(nèi)（包括管廊）各類工藝狀況管道的等級(jí)，并椐此選用合適的管道規(guī)格材料、閥門種類與型式、法蘭管件、墊片、緊固件的型式、種類、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)，工藝專業(yè)需向管道材料控制專業(yè)提條件。（簡(jiǎn)稱材控專業(yè)）提出的條件在現(xiàn)行的設(shè)計(jì)體制中，工藝專業(yè)是用管道命名表向材控專業(yè)提條件的，主要內(nèi)容為：1） 介質(zhì)名稱、相態(tài)、組成，特別是腐蝕介質(zhì)的含量，如HCN、H2S、SOCL等及易燃、易爆、有毒介質(zhì)，最好標(biāo)出流體的類型（AAB、C、D類）。2） 管道號(hào)、管徑范圍、管道起止點(diǎn)。3） 操作工況與設(shè)計(jì)工況（溫度、壓力）。4） 推薦的管子要求（如材料、Ⅰa、Ⅰb、Ⅱ系列）。5） 采用的法蘭系列（歐洲系列、美洲系列或HG、SH、GB等標(biāo)準(zhǔn)）。6） 現(xiàn)場(chǎng)試壓要求（介質(zhì)、壓力）。7） 壓力管道等級(jí)分類。8） PID和PFD。、溫度、流體特性等工藝條件，并結(jié)合環(huán)境和各種載荷等條件進(jìn)行。1）、管道設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力是指可能遇到的操作壓力與操作溫度組合中最苛刻條件下的壓力。常用下列公式：P≥PoP≥Po+式中Po—正常最大工作壓力，Mpa（表壓）P —設(shè)計(jì)壓力，Mpa（表壓）P應(yīng)取上兩式計(jì)算結(jié)果中的大者2）、設(shè)計(jì)壓力的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）一條管道及其每個(gè)組成件的設(shè)計(jì)壓力，不應(yīng)小于運(yùn)行中遇到的內(nèi)壓或外壓與溫度相偶合時(shí)最嚴(yán)重條件下的壓力。最嚴(yán)重條件應(yīng)為強(qiáng)度計(jì)算中管道組成件需要最大厚度及最高公稱壓力時(shí)的參數(shù)。但上述設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)包括本章中允許的非經(jīng)常性壓力變動(dòng)值。（2）下列特殊條件的管道，其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)與①款比較，并應(yīng)取兩者的較大值。① 輸送制冷劑、液化烴類等氣化溫度低的流體的管道，設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于閥被關(guān)閉或流體不流動(dòng)時(shí)在最高環(huán)境溫度下氣化所能達(dá)到的最高壓力； ② 離心泵出口管道的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于吸入壓力與揚(yáng)程相應(yīng)壓力之和；③ 沒(méi)有壓力泄放裝置保護(hù)或與壓力泄放裝置隔離的管道，設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于流體可達(dá)到的最大壓力。（3）真空管道應(yīng)按受外壓設(shè)計(jì)，當(dāng)裝有安全控制裝置時(shí)，；無(wú)安全控制裝置時(shí)。（4）裝有泄壓裝置的管道的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于泄壓裝置開啟的壓力。3） 設(shè)計(jì)溫度的確定（1）根據(jù)國(guó)內(nèi)工程設(shè)計(jì)和國(guó)外引進(jìn)工程的設(shè)計(jì)規(guī)定，金屬管道的設(shè)計(jì)溫度一般都按工作溫度適當(dāng)增加裕量Td　≥To+30（用于To=0~300℃）Td ≥To+15℃（用于T300℃）對(duì)于To=29℃~0℃時(shí)，設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按工藝條件來(lái)確定。對(duì)于To29℃時(shí)；Td=To式中： Td—設(shè)計(jì)溫度；℃To —正常最高或最低工作溫度；℃（2）設(shè)計(jì)溫度的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：①管道的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)為管道在運(yùn)行時(shí)，壓力和溫度相偶合的最嚴(yán)重條件下的溫度。對(duì)于0℃以下的管道，應(yīng)考慮流體及環(huán)境溫度影響，設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取低于或等于管道材料可達(dá)到的最低溫度。②管道采用伴管或夾套加熱時(shí)，應(yīng)以外加熱和管內(nèi)流體溫度中較高的溫度為設(shè)計(jì)溫度。③無(wú)隔熱層的管道中，不同的管道組成件可具有不同的設(shè)計(jì)溫度，管道組成件的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)符合以下規(guī)定：流體溫度低于65℃時(shí)，管道組成件的設(shè)計(jì)溫度可與流體溫度相同。流體溫度等于或大于65℃時(shí)，除非按傳熱計(jì)算或?qū)嶒?yàn)確定有較低的平均壁溫，管道組成件的設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)低于以下的值：閥門、管子、突緣短節(jié)、焊接管件和厚度與管子相似的其他管道組成件：為流體溫度的95%；法蘭（除松套法蘭外），包括在管件和閥門上的法蘭：為流體溫度的90%；松套法蘭：為流體溫度的85%；法蘭的緊固件：為流體溫度的80%。④外保溫管道的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按第①款和第②款確定。當(dāng)另有計(jì)算、實(shí)驗(yàn)或測(cè)定的結(jié)果時(shí)，可取其他溫度。⑤內(nèi)保溫管道的設(shè)計(jì)溫度，應(yīng)根據(jù)傳熱計(jì)算或?qū)嶒?yàn)確定。⑥對(duì)于非金屬材料襯里的管道，設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取流體的最高工作溫度。當(dāng)無(wú)外隔熱層時(shí)，外層金屬的設(shè)計(jì)溫度可通過(guò)傳熱計(jì)算、實(shí)驗(yàn)決定，或按第③款確定。4）目前管道組成件是按設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度的組合條件設(shè)計(jì)出來(lái)的最大厚度值。1） 管道材料等級(jí)表 管道等級(jí)是材控專業(yè)根據(jù)工藝操作狀態(tài)下的工作條件（壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等）和工程要求，并力求達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理來(lái)確定的 管道等級(jí)反映了該管道在工程設(shè)計(jì)中選用管材的壓力等級(jí)（公稱壓力）和材料等級(jí)（材質(zhì)類別）?！豆艿啦牧系燃?jí)表》的內(nèi)容有：（1）操作介質(zhì)名稱、組分、濃度（2）設(shè)計(jì)壓力（MPa）及設(shè)計(jì)溫度（3）管道等級(jí)號(hào)管道等級(jí)號(hào)的確定分老體制設(shè)計(jì)模式或國(guó)際通行設(shè)計(jì)模式兩種。（4）管道名稱、規(guī)格、壁厚、系列標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì) 有：焊接鋼管、無(wú)縫鋼管、鍍鋅鋼管、鑄鐵管、塑料管、鋼襯塑管、玻璃鋼管、玻璃鋼增強(qiáng)塑料管及其它金屬非金屬管等（5）各類閥門名稱及型號(hào)連接面或密封面型式，閥體及密封面材質(zhì)（6）選用法蘭的種類、壓力等級(jí)、連接面、密封面型式材料及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)（7）各類管件設(shè)計(jì)的種類、規(guī)格、壁厚、標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì)（8）各類墊片及緊固件的型式規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì)2） 管道材料等級(jí)索引在完成管道材料等級(jí)表的基礎(chǔ)上，做出《管道材料等級(jí)索引》，其中除各類管道的介質(zhì)材料條件外還列出了管道等級(jí)號(hào)，確定的管道材料法蘭標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、壓力等級(jí)、閥門材質(zhì)，腐蝕裕度等指標(biāo)，供設(shè)計(jì)人員用。3） 支管連接表4） 由管機(jī)計(jì)算提供的管道壁厚表 其他專業(yè)一次條件 蒸汽及冷凝水條件 工藝用水及排水條件 冷凍條件表 壓縮空氣、氮?dú)鈼l件表 通風(fēng)、除塵條件表 空氣調(diào)節(jié)條件 制冷（熱）站條件 消防條件 化驗(yàn)分析條件 界外管道條件 界區(qū)條件表 如有必要還需提環(huán)保安全衛(wèi)生條件3. 施工圖設(shè)計(jì) 施工圖文件組成及編號(hào)規(guī)定 采用國(guó)內(nèi)現(xiàn)行設(shè)計(jì)模式化工工藝專業(yè)圖紙編號(hào)規(guī)定040 化工工藝040 工藝圖紙目錄040A 工藝施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明書