統(tǒng)計在制程管制之應用(編輯修改稿)
2025-07-21 04:11 本頁面
【文章內容簡介】 品質部根據制造流程圖，建立了查檢點，并制定了品質工程管理表（質量控制計劃），規(guī)定了在哪些工序應用哪種控制方法、應用的檢測方法及檢測設備等。步驟二：決定管制項目——如果我們把所有對產品質量有影響的項目，不論大小、輕重、緩急一律列入，或把客戶不很重視的特性一并管制時，這樣一來徒增管制成本，浪費資源且得不嘗失。反之，如果重要的項目未加以管制時，則不能滿足設計者、后工序與客戶的要求，則失去管制的意義。為了滿足顧客的要求，必須保證最終產品的質量特性。為此，在決定管制項目過程中，在實際運用中我們考慮了以下幾點：1． 首先工程部門和品質部門認真研究了客戶對產品質量的要求, 確定這些要求與質量特性有關，選擇與使用目的有重要關系的質量特性來作為控制的項目。2． 有些雖然不是最終產品質量的特性, 但為了達到最終產品的質量目標, 而在生產過程中所要求的質量特性也列為控制項目。3． 在同樣能夠滿足對產品質量控制的情況下，選擇容易測定的控制項目。用統(tǒng)計方法進行質量控制。然后我們形成了如下圖表：步驟三：實施標準化——因為進行制程管制必須使制程在控制狀態(tài)下。比如在風浪很大的船上比賽乒乓球，試問能否確定誰技高一籌。所以對于制程上影響產品質量的重要原因我們先建立相關作業(yè)標準，并通過培訓使各項作業(yè)按制定的作業(yè)要求進行。為此我們建立了如“工藝參數表”，在表中反映了在生產產品時對于機器需要設定的各項參數的要求；建立了“機器操作說明書”，規(guī)定了作業(yè)員按要求進行各項操作……同時透過對各級人員的教育訓練使各項作業(yè)按標準進行。我們建立的工藝參數表是這樣的：步驟四：制程能力研究——為了設計、生產、銷售符合客戶要求的產品
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