圓管涵施工工藝(編輯修改稿)
2024-07-21 03:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 接技術(shù)規(guī)程》（JGJ108）的有關(guān)規(guī)定。③安裝鋼筋時，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。在多排鋼筋之間，必要時可墊入短鋼筋頭或其它適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。④安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時，不應(yīng)妨礙澆筑工作正常進(jìn)行，不應(yīng)造成施工接縫。⑤在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋、預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）以及鋼筋的混凝土保護(hù)層墊塊進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)要求時，應(yīng)及時糾正或返工。⑶混凝土①混凝土澆筑前，應(yīng)有適合澆筑方式的配合比和坍落度，認(rèn)真檢查攪拌設(shè)備計量裝置的準(zhǔn)確性，混凝土施工配合比應(yīng)根據(jù)天氣情況和運(yùn)距預(yù)留其坍落度損失值，混凝土到達(dá)現(xiàn)場后嚴(yán)禁加水。②混凝土澆筑前，應(yīng)對施工機(jī)械（具）的工作狀態(tài)、施工人員安排、施工用電及備用電力、混凝土運(yùn)輸交通情況等進(jìn)行檢查，確保混凝土澆筑順利進(jìn)行。③混凝土澆筑可采用吊機(jī)和料斗、汽車泵以及地泵等機(jī)械進(jìn)行澆筑?；炷猎诎韬?、運(yùn)輸、澆筑過程中，澆筑現(xiàn)場和攪拌站應(yīng)密切聯(lián)系，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。④混凝土應(yīng)分層澆筑，對于澆筑面較大的底板混凝土?xí)r，應(yīng)分層分段連續(xù)推進(jìn)。振搗采用插入式振搗棒，振搗時應(yīng)伸入下層混凝土5～10cm左右，保證上下層混凝土的結(jié)合。振搗過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件。⑤混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。寒冷地區(qū)受凍融作用的混凝土和暴露于干旱地區(qū)的混凝土，尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。⑥基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，及時插設(shè)接茬石或接茬鋼筋。接茬石應(yīng)立設(shè)，埋入混凝土2/3左右。采用鋼筋接茬時，接茬鋼筋間距40cm為宜，鋼筋直徑不小于16mm，長度不小于40cm，外露長度15cm。埋設(shè)接茬石（鋼筋）時，不得影響管節(jié)的安裝。管節(jié)的預(yù)制和吊裝施工①鋼筋混凝土管節(jié)由專業(yè)加工廠預(yù)制，強(qiáng)度達(dá)到要求并經(jīng)檢查合格后，汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場，汽車吊裝就位。管節(jié)出廠時必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。②基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到是設(shè)計要求的強(qiáng)度。③將基礎(chǔ)混凝土表面清理干凈，放出涵洞縱向中心線和管節(jié)正投影邊線。④管節(jié)安裝時，墊設(shè)管節(jié)臨時墊塊，墊塊在管節(jié)兩側(cè)對稱設(shè)置。墊塊采用與管座同標(biāo)號的混凝土預(yù)制，墊塊必須保證管節(jié)安裝后的穩(wěn)定。⑤管節(jié)安裝就位后，應(yīng)對出入口流水面高程和縱坡進(jìn)行測量。⑥安裝預(yù)制混凝土管節(jié)，注意下列事項(xiàng)：a、管節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%。b、安裝后，及時按設(shè)計要求施工涵身防水層和沉降縫。c、管節(jié)安裝前檢查成品及基礎(chǔ)尺寸。管座及端翼墻施工⑴混凝土施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)混凝土頂面清理干凈。⑵混凝土澆筑前，應(yīng)將基礎(chǔ)混凝土頂面濕潤。⑶模板及混凝土施工工藝同基礎(chǔ)。涵背回填⑴涵背回填必須在管節(jié)安裝完成、管座混凝土
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