有關(guān)江蘇和順環(huán)保股份有限公司申領(lǐng)危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證受理公告(編輯修改稿)
2025-07-21 03:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 凝階段這些微?；ハ嗑劢Y(jié)（或由于高分子物質(zhì)的吸附架橋作用相助）形成大顆粒絮體，這些絮體在一定的沉淀?xiàng)l件下可以從水中分離去除，而此時(shí)水質(zhì)即得以凈化，絮體經(jīng)過沉淀槽沉降到底部，污泥定時(shí)排入污泥濃縮池，而上清液便可自流進(jìn)入中間水池與其他廢水（液）進(jìn)行集中處理。5）匯總后的廢水混凝沉淀出水匯總進(jìn)入中間水池過度后自流入石灰反應(yīng)池，使廢水中的懸浮物及陰離子等從水中完全析出，并進(jìn)入沉淀池沉淀，上清液自流進(jìn)入總調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的均化。經(jīng)過調(diào)節(jié)后的廢水泵入pH調(diào)整池加入稀硫酸調(diào)整pH值，為后續(xù)生化微生物的生長繁殖提供較為適宜的水質(zhì)環(huán)境。pH總調(diào)整池的出水自流進(jìn)入水解酸化處理池，該池具有以下特點(diǎn)：①水力停留時(shí)間（HRT）短，反應(yīng)器容積??；②不需三相分離器使操作運(yùn)行大大簡化，無臭氣產(chǎn)生，池子不需密封；③活性污泥池產(chǎn)生的污泥部分回流到水解酸處理系統(tǒng)進(jìn)行污水污泥合并處理，大幅度降低剩余污泥量，節(jié)約后續(xù)污泥處理費(fèi)用④通過水解酸化處理后可將廢水中的大分子物質(zhì)開環(huán)斷鏈，轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)，提高污水的可生化性。該系統(tǒng)出水自流進(jìn)入活性污泥池。活性污泥池屬于好氧處理，該系統(tǒng)中的活性污泥將廢水中的懸浮固體和膠狀物質(zhì)等吸附，而廢水中的有機(jī)物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的營養(yǎng)，代謝轉(zhuǎn)化為生物細(xì)胞，并氧化成為最終產(chǎn)物CO2和H2O等無害物質(zhì)。然后廢水進(jìn)入生化沉淀池，使清水和污泥通過沉降作用達(dá)到固液分離。經(jīng)沉淀后上清液便可通過計(jì)量排放池達(dá)標(biāo)計(jì)量排放，而沉淀池底部的污泥除部分需回流入水解酸化池及活性污泥池外，剩余部分則定時(shí)排入污泥濃縮池，與預(yù)處理階段所產(chǎn)生的浮渣及污泥等混合后集中處理。預(yù)處理階段所產(chǎn)生的浮渣、污泥以及沉淀池底部的污泥定時(shí)排入污泥濃縮池，經(jīng)過一定時(shí)間的濃縮后由氣動(dòng)隔膜泵加壓打入壓濾機(jī)進(jìn)行壓榨脫水，壓榨后所產(chǎn)生的泥餅干化處理，污泥濃縮池的上清液及壓濾機(jī)的濾液則回流進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池進(jìn)行再處理。6）可焚燒廢物可焚燒廢物包括固體廢棄物、廢礦物油以及有機(jī)溶劑成分大于60%的有機(jī)溶劑廢水。廢物根據(jù)其熱值、特性、成份、物理形態(tài)分類搭配。液體類廢物的焚燒投料方式主要有兩種：一是少量廢液可以通過與固體廢料進(jìn)行拌和吸附后，直接投入干餾爐，與固體廢物一同焚燒；二是數(shù)量較多、成分單一，且固體雜質(zhì)較少的廢液，可直接通過噴霧方式，可作為輔助燃料，直接噴入二燃段（燃燒爐）進(jìn)行焚燒，部分代替助燃用的燃料。廢物由人工手推車卸在自動(dòng)投料斗后輸送至干餾爐內(nèi)。采用3三臺(tái)干餾爐，交替進(jìn)行干餾，一臺(tái)干餾時(shí)另兩臺(tái)分別加料和灰化，可以提高焚燒速率約1倍。干餾爐設(shè)計(jì)為缺氧狀態(tài)，對廢物進(jìn)行熱解、氣化，干餾溫度可根據(jù)具體焚燒廢物的熱值進(jìn)行調(diào)節(jié)。廢物氣化完全后，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)干餾爐內(nèi)溫度使廢物燃燒、灰化。同時(shí)風(fēng)機(jī)對干餾爐供以小風(fēng)量對廢物進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、攪拌，使其燃燒、灰化充分，小風(fēng)量也可避免將大量不能燃燒完全的懸浮微粒帶入噴燃爐中?；一紶a產(chǎn)生的灰渣由干餾爐底排出。干餾爐中產(chǎn)生的可燃性氣體被導(dǎo)入噴燃爐中，由油泵噴入助燃柴油進(jìn)行點(diǎn)火后導(dǎo)入燃燒爐中燃燒，風(fēng)機(jī)同時(shí)向燃燒爐內(nèi)供入過量助燃空氣，可使燃燒溫度提升到1100～1300℃。煙氣在燃燒爐內(nèi)停留時(shí)間大于2秒，確保二噁英、多氯聯(lián)苯等有毒有害物質(zhì)燃燒完全。以上全過程都通過PLC、專用儀表、變頻器進(jìn)行全自動(dòng)控制，保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。從二燃室出來的高溫?zé)煔膺M(jìn)入回轉(zhuǎn)窯干化污泥（詳見污泥干化），從回轉(zhuǎn)窯出來的煙氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器除塵后進(jìn)入三燃室再次焚燒。
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