【文章內(nèi)容簡介】 在屋面鋼筋混凝土結構柱上，繩子在柱子上轉二圈再進行捆綁打結，然后延外墻放下，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間垂直放下。并把與建筑物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護起來，防止安全生命繩磨損，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。每天使用吊籃前均必須檢查安全繩是否固定完好，并相應的記錄，需要整改的及時處理完畢后，方可安排吊籃操作人員進行施工作業(yè)。（下圖所示）。工作平臺結構：工作平臺是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設備、作業(yè)材料進行高處作業(yè)的場地。他是由前、后護欄、底架和提升機安裝架用螺栓連接而成，提升機和安全鎖安裝在兩端提升機安裝架上。、,~6m標準平臺，可按需要自由組合。 工作平臺安裝程序如下： 工作平臺結構圖 選擇較平整的場地，用底架、前、后護欄分別組裝成按照工程需要長度的基本節(jié)，并初步連接好； 各個關節(jié)連接處用螺栓固定。 在兩端裝好提升機安裝架，同時調(diào)整各基本節(jié)的前、后護欄，使它們盡量在一條直線上后。 將提升機立置于地面，將提升機安裝在提升機安裝架上，擰緊所有連接螺栓上的螺母；電器控制箱安裝程序如下： 在后欄一側的中間掛上電器控制箱。先把上限位開關上的引出線和電動機上的引出線的一端，與控制箱上的航空插頭對接； 電纜線的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜連接好（主電源位置與現(xiàn)場勘察為準）。本工程吊籃安裝程序，吊籃設備進場卸貨，將吊籃支架以及配重搬運至樓頂平臺處；先放樣確定安裝位置，再搭設支架，利用角馬以及膨脹螺絲將吊籃支架固定在外側梁上；吊籃平臺以及提升機在地面進行拼裝；穿入鋼絲繩將平臺與支架連接，再利用兩根鋼絲繩交叉在后支座處將吊籃支架與梁固定，最后固定好安全繩。（四）安裝結束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試）緊固件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關的動作是否靈敏可靠；上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關、平臺應停止上升并有報警聲，但可以下降。 檢查安全鎖動作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺提升，使平臺基本處于水平狀態(tài)，其底面離地約1——2M后停住，并穩(wěn)定在空中，關閉一個提升機，操縱另一個提升機下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差， (參考鎖繩距離) 1m 5m700mm。 吊籃動力實驗時，應超載25%額定載重量實驗，測試提升機有無異常；吊籃靜力實驗時，應超載50%額定載重量實驗，測試提升機有無異常。 測試吊籃靜力實驗時，制動器作用15min，看看有無滑動，滑動距離不大于10mm。 安裝并自檢完成后應向當?shù)貦z測部門申請檢測，檢測合格之后方可使用。（五）吊籃拆卸程序：拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認鋼絲繩完全沒有受力，處于放松狀態(tài)；開動左右提升機繼續(xù)向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；懸掛機構拆除步驟如下：；，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定；，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；工作平臺拆除步驟如下： 拆除左右兩端提升機及行程開關的航空插頭；將電源線纏繞整齊； 拆除左右兩端提升機與提升機安裝架的固定螺栓，把左右提升機卸下后再拆除提升機安裝架；、后護欄；（六）吊籃退場回庫檢修及出廠檢驗程序： 吊籃退場后需立即運回倉庫進行檢修，檢修完成后才能出庫安裝。嚴禁直接轉移到另一工地安裝。 吊籃退場回庫后各種零部件分類堆放，并清除表面附著的污物。對提升機進行換油、清掃內(nèi)部雜質(zhì)及電磁制動器間隙的檢查、調(diào)整。 清除鋼絲繩上沾有的污物，并盡可能去除銹跡。對達到報廢標準的予以更換。檢查其他結構件的連接處焊點是否牢固。本身有無嚴重變形及開裂情況。 檢查電器控制箱的接線狀態(tài)，電線無損傷、無漏電現(xiàn)象。對磨損嚴重的安全繩進行更換。 出廠前對提升機進行試驗，看有無卡繩、轉速不均勻、制動失效等情況。出廠前對安全鎖進行試驗，看有無失效的情況。使用超過一年標定期限的需進行檢測。七、臨時電源布置方案一）施工現(xiàn)場吊籃臨時用電措施根據(jù)建設部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ462005）的規(guī)定，結合本幕墻工程項目的吊籃使用情況，制定該措施：施工現(xiàn)場臨時用電的原則及組織現(xiàn)場臨時用電應遵守以下基本原則：：從施工現(xiàn)場的電源進線至用電設備，必須經(jīng)總配電箱（電源總配電設備）、分配電箱（若干用電負荷相對集中處）、開關箱（單個用電設備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設備不得越級配電。：在現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設漏電開關，所有漏電開關箱中必須裝設漏電開關（分配電箱可不設漏電開關）?！耙粰C一閘”制：即一把分路閘刀管一只開關箱，每只開關箱只連接一臺電動機控制回路，不在存在分路問題。：在三相五線配電線路中，應設置保護零線（PEN線）即采用三相五線制的TNS接線保護型，保護零線應進行不少于三處的重復接地?；颈Ｗo系統(tǒng)和二級漏電保護裝置，組成了現(xiàn)場臨時用電防觸電的三道防線：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設置，或電源箱共箱分路配電；動力開關箱和照明開關箱分箱設置，不得共箱分路設置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內(nèi)連接出220V的用電設施。：除總配電箱（配電室外），分配電箱、開關箱及用電設備間距離應盡量縮短，分配電箱應設在用電設備相對集中處，與開關箱的距離不得超過30m；開關箱與用電設備的距離不宜超過3m。 根據(jù)施工現(xiàn)場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織：a．現(xiàn)場勘查；b．確定電源進線、配電裝置、用電設備及配電線路走向，確保安全用電和節(jié)約用電。2．現(xiàn)場用電的配電系統(tǒng)配電裝置包括配電箱和開關箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應符合下列要求：、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質(zhì)的絕緣板制作；（N）保護零線（PEN）、端子板，宜采用優(yōu)質(zhì)絕緣板制作。當安裝板和箱體才用折頁式活動 聯(lián)接時，配線必須用編制銅芯軟線跨接，避免N線和PEN線混接；而PEN端子板與鐵質(zhì)箱體必須保持電氣連接，應采用紫銅板制作，其端子數(shù)應與進出線總路保持一致、分配電箱及開關箱，其箱底距離地面高度應為 ；移動式配電箱、分配電箱及開關箱，、分配電箱及開關箱的箱門處應有規(guī)范的標牌，內(nèi)容包括名稱、用途、分路標記、箱內(nèi)線路接線圖等、分配電箱及開關箱均應裝設門鎖，由專人負責開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業(yè)1小時以上，相關電箱應復零、斷電、鎖箱、分配箱及開關箱配置的電氣元件，應具備以下四種基本功能 a．電源隔離功能； b．電路接通與分斷功能； c．短路、過載、漏電等保護功能（分配電箱無漏電保護要求）； d．通電狀態(tài)指示功能；3．各電箱元件配置、接線及使用要求如下：，即必須設置PEN端子板；，均采用3級刀型開關，并設置于進線端；（或熔斷器、刀熔開關等短路保護裝置），三級五線漏電開關；，應按次序裝設隔離開關、短路保護（熔斷器、短路開關）過載保護器（熱繼電器等）； 動力開關箱的電氣元件配置，基本上河配電箱相同，僅是電流等級選擇不同，漏電開關可可選擇三級三線型產(chǎn)品； 照明開關箱應單獨設置，照明線路采用二級刀型開關、二級斷路開關或熔斷器單級二線漏電開關； 各類電箱的電氣配置和接線嚴禁任意改動或加接其他用電設備； 配電裝置的漏電開關應在班前檢查時，按實驗按鈕檢查一次，試調(diào)正常方向方可以繼續(xù)使用；，必須按規(guī)定穿戴絕緣體防護用品，使用絕緣工具；、送電時間方式檢修電箱及用電設施。檢修前必須斷電，并在隔離開關上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負責掛取、送電和停電應嚴格按下列順序操作： 送電順序：總配電箱分配電箱開關箱； 停電順序：開關箱分配箱總配電箱；二）吊籃電器控制系統(tǒng)吊籃應單獨設置二級電箱，電箱作為吊籃的專用。電氣控制系供電應采用三相五線制。接零、接地線應始終分開，接地線應采用黃綠相間線。吊籃的電氣系統(tǒng)應可靠的接地，接地電阻不應大于4Ω，在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防震、防塵措施。其元件應排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應裝鎖?？刂朴冒粹o開關動作應準確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應能承受50HZ正弦波形、1 250V電壓為時1 min的耐壓試驗。帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2MΩ。電氣系統(tǒng)必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置。懸吊平臺上必須設置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒酥荆荒茏詣訌臀?。電氣控制箱按鈕應動作可靠，標識清晰、準確。應采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導致?lián)p壞的措施。八、安全保證措施（一）安裝吊籃時操作要點及注意事項 安裝懸掛機構前應全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊； 懸掛機構安裝的左右間距應與對應的工作平臺長度相等； 安裝時檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用3個繩夾固定； 安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是否齊全； 安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟； 安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上； 禁止未放置配重時，移動或上升平臺； 禁止懸掛機構拉勾未拉緊時，上升工作平臺；（二）拆除吊籃時操作要點及注意事項 禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構部件； 禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩； 拆除步驟應按照先拆除懸掛機構后拆除工作平臺的程序進行； 拆除支架螺栓的步驟應按照安裝時相反的步驟進行；（三）吊籃使用過程中安全保證措施 嚴格遵守操作規(guī)范；吊籃操作工人應該按高處作業(yè)吊籃使用說明書規(guī)范操作。正確安裝吊籃()和懸掛支架（吊桿伸出長度根據(jù)現(xiàn)場施工實際需要調(diào)整）。 嚴格遵守載荷規(guī)定；ZLP630型吊籃額定載重為630公斤，正常施工時，一般按額定載重量的80%來控制施工荷載即500公斤（包括人的重量），具體以檢測報告核定的荷載來控制。施工中吊籃內(nèi)載荷應盡量保持均勻。嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁提升運行。如果按照工程實際荷載需求，超過了檢測報告核定的載荷，應適當減少施工過程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。 吊籃內(nèi)嚴禁使用梯登；吊籃內(nèi)不應架設和使用梯子、高架，也不應另設吊具運材料。 上下吊籃時禁止跳上跳下；一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進入吊籃都是很危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進拿出應用手傳遞。 禁止離開操作崗位；吊籃的操作人員在使用吊籃設備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關人員觸動引起事故。 戴安全帽、系好安全帶；操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業(yè)，并把安全帶扣在安全繩（又稱生命繩）上，高掛低用，避免發(fā)生傷亡事故。 禁止進入操作區(qū)域；在使用吊籃設備進行操作的施工現(xiàn)場下面，6米范圍內(nèi)，必須設立警示標志線，標識牌，禁止無關人員擅自入內(nèi)。并將標識放在容易看到的地方，避免發(fā)生危及他人的事故。 禁止在惡劣天氣下操作；預測有大風（）、大雨（）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發(fā)重大事故。 保持亮度；在暗處操作時，要準備好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再進行操作，暗處操作會因視線不清而發(fā)生墜落等事故，夜晚禁止施工。 發(fā)現(xiàn)異常時禁止運轉；正在使用的吊籃設備如發(fā)生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應立即停止使用，并切斷電源，立即與技術人員聯(lián)系修理。1 禁止連接電器儀器；吊籃設備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。在吊籃上進行電、氣焊作業(yè)時；必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護措施，嚴禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴禁將電焊機、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺。1 佩戴當班標記；對當天當班的作業(yè)人員、架設人員、管理人員帶操作證外，還應佩戴當天發(fā)的當班標記，以便當班前對具有資格的人員進行審定是否適宜投入作業(yè)。1 通電時禁止觸摸控制盤等處；通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險。1 操作上的注意事項；不要同時按動二個以上的開關。1 吊籃平臺在運行時；作業(yè)人員不得進行施工操作，并應密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應立刻切斷電源。1 吊籃平臺操作人員注意；操作平臺人員應按規(guī)定的站位進行操縱，平臺上的荷重應盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺升降的建筑結構外伸部位或物體，并作出適當處理。注意隨行電纜是否與結構件勾住，造成漏電、觸電、或因電纜線拉斷而造成停電。吊籃平臺上、下或左、右運動時，操作人員應當注意警告附近人員避讓。1 吊籃正常運行時；不應使用手動制動器控制平臺的下降，也不應隨意拆開各種裝置的護罩、封門，禁止在平臺懸掛空中時拆任何裝置。當平臺運行至行程一端觸及限位器而停止運動時，應隨即操縱平臺作反向運動，以脫離與限位器的接觸。1 吊籃的支架、工作