【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)場施工準備、場外組織與管理準備等幾個各部分，具體準備情況詳以下敘述。施工技術(shù)準備對施工前的技術(shù)準備工作，必須細致、認真的進行，否則會造成人力、物力的極大浪費，同時有可能會影響到工程的按期完工。施工技術(shù)準備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段做如下劃分: 調(diào)查工作工程要經(jīng)歷冬、雨期施工，對施工生產(chǎn)會帶來十分不利的影響，尤其是屋面防水施工受氣候情況影響較大，在施工前及施工之中須對氣象狀況做細致的了解、掌握氣象預報、并做有效防范安排或規(guī)避雨期影響。．工程量調(diào)查：詳見本工程施工預算書。．現(xiàn)場情況調(diào)查：施工現(xiàn)場場地較小、施工條件較理想。．交通運輸條件調(diào)查：工程位于公路邊，物資運至現(xiàn)場的交通條件較好，能夠滿足要求，但要注意保持場地出口處清潔衛(wèi)生，作好文明施工，樹立良好的公司社會形象。．節(jié)假日影響條件調(diào)查：施工中要經(jīng)歷春節(jié)等假日；對于節(jié)日放假項目組要做好妥當?shù)陌才?，避免影響工程進度。 圖紙會審準備組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。 施工預算準備編制施工圖預算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做好進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。 技術(shù)交底準備 技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底。，即:項目部項目工程師→施工員→各班組長。技術(shù)交底均應有書面文字及圖表，層層交底簽字，工程項目工程師向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。物資條件準備做好細致的準備工作，保證工程所需物資能夠按計劃供應，對整個施工過程舉足輕重，否則將直接影響工期、質(zhì)量和成本。 材料準備 根據(jù)施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定加工及定貨計劃。 建筑材料及安全防護用品準備:對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，分批進場。 對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。 構(gòu)配件加工準備 根據(jù)施工進度計劃和施工預算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃。 提前做好預制、預埋件的加工工作。 組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。 施工機械準備根據(jù)本工程實際情況選用主要機械設(shè)備如下: QTZ80塔吊（R=56m）3臺，施工電梯3臺，用于垂直運輸； JDY350 型攪拌機3臺，現(xiàn)場攪拌砂漿； 其他機械配備詳見附表《本工程擬投入主要施工機械一覽表》 以上機械以及施工中所需的各種中小型機具設(shè)備均由項目部配備齊全且機械狀況良好。 運輸準備、生活物資、小批量材料的運輸和材料送檢:一輛五十鈴人貨車。、大宗材料:由材料供應單位提供?，F(xiàn)場施工布置在工程開工前會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復核控制點。根據(jù)給定控制點測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據(jù)。 現(xiàn)場“三通一平”(1)現(xiàn)場平整：施工現(xiàn)場平整且開闊，不需要重新進行基礎(chǔ)處理。(2)入場道路：場外已有臨時性正式道路，可以滿足運輸要求。(3)場內(nèi)臨時道路：根據(jù)施工總平面布置圖分析，場內(nèi)臨時道路能夠滿足材料進場就位、場內(nèi)材料運輸、機械、人員的交通等需求。(4)施工臨時用水：建設(shè)單位已將臨時水源接到施工現(xiàn)場，直接確定輸水管徑即可:向施工現(xiàn)場沿線輸水管管徑D=100mm。(5)施工臨時用電：施工現(xiàn)場臨時用電可分為施工機械用電和照明用電兩大類。按經(jīng)驗選用ZRYJV型銅芯橡皮95mm2 導線，一臺400kVA 變壓器即可。(6)現(xiàn)場排水：由于施工現(xiàn)場周圍城市排水管網(wǎng)已經(jīng)成，現(xiàn)場生產(chǎn)、生活污水經(jīng)處理后、排放到城市排水管網(wǎng)中，雨水經(jīng)排水溝排往管網(wǎng)中。場外組織與管理的準備 企業(yè)形象宣傳企業(yè)形象關(guān)系到企業(yè)的社會信譽及企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，要利用工程的有利條件向社會宣傳企業(yè)的實力、為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展建立良好的社會輿論基礎(chǔ)。 組織保障、解決職工后顧之憂由于本工程工期較為緊張，在繁重的工作情況下，現(xiàn)場職工對家庭照顧比較困難，在此，公司要做好支持、幫助工作，為職工解決后顧之憂，解決職工的家庭困難，讓參建職工安心工作、努力工作，體現(xiàn)國有企業(yè)的優(yōu)越性。五、主要分部分項工程施工方案施工測量建筑物定位放線、樓層的軸線引測、高程控制等施工測量應記錄測量成果，經(jīng)監(jiān)理單位復核認可后，方可進行下道工序施工。根據(jù)業(yè)主提供的坐標，用經(jīng)校驗合格的全站儀測設(shè)處建筑物平面控制網(wǎng)，將控制網(wǎng)測設(shè)在四周空地上，并在控制網(wǎng)頂點設(shè)置半永久性控制樁，用砼予以保護。根據(jù)建筑物施工平面圖，用同樣方法將主軸線測定與控制網(wǎng)上。縱橫向控制68條軸線，每條軸線為45個遠近標志點，從而形成施工測量控制網(wǎng)，用以作為定位放線的依據(jù)，其誤差控制在允許偏差范圍之內(nèi)。在建筑物的的樓板上設(shè)控制點，控制點上埋設(shè)150150cm的鐵板以便控制點的標識。以后在每層樓板上留置引測孔，引測孔大小300300mm，利用激光經(jīng)緯儀的鉛垂線功能，將軸線準確投測至上一層樓板上。引測孔處鋼筋不切斷，該孔在主體結(jié)構(gòu)施工完成后進行封閉。每次均在埋設(shè)鐵板的控制點上架設(shè)激光經(jīng)緯儀，以保證鉛垂線的精度?？刂泣c測設(shè)置施工層后，利用經(jīng)緯儀和鋼卷尺量定的方法，即可測設(shè)出各條軸線。該方法具有測設(shè)精度高，施工方便、快捷。測設(shè)過程中隨時進行復核，使之閉合差不超過規(guī)范規(guī)定。根據(jù)業(yè)主提供的高程水準點，用經(jīng)校驗的DS3水準儀進行高程測設(shè)并將原始水準點標識于臨時圍墻或已建建筑物上，然后將標高引測至建筑物轉(zhuǎn)角處柱（或墻）上，各樓層標高用經(jīng)檢定的鋼尺從177。，各樓層用水準儀進行校核、調(diào)整，并標定于各層的框架柱的鋼筋上，用以作為各操作層控制標高。 在一層柱上+，其具體的軸線位置則在具體實施中按照設(shè)計要求與設(shè)計單位、勘測單位、業(yè)主、監(jiān)理等共同確定。觀察前要根據(jù)測量要求在建筑物以外的方便穩(wěn)定處設(shè)三至四個水準點，并加以保護。測設(shè)點埋設(shè)完成后作首次觀察一次，主體施工期間，每完成一層，觀測一次，主體完工后，每月一次，房屋交付使用后，頭兩年三個月觀測一次、兩年后半年觀測一次，直到穩(wěn)定。如果沉降異常則會同設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)方共同研究解決方法，在進行沉降觀測時，因施工或生產(chǎn)影響，通視困難，在觀測前，到現(xiàn)場進行規(guī)劃，確定儀器位置，以后都在固定位置觀測。同時做好沉降觀察記錄，交工時辦理好移交手續(xù)，觀察時發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時報告處理。沉降觀測的精度要求及成果整理：177。n（n指測站數(shù)）；（即前后兩次讀數(shù)值差）；，并繪制觀測沉降過程曲線圖；。土方施工本工程土方開挖主要是承臺及基礎(chǔ)梁土方開挖，機械配備液壓反鏟挖掘機1臺，8噸自卸車5臺。，必須認真做好實地勘查，查實地下管網(wǎng)分布情況，地下水降排水設(shè)防是否到位，四周安全設(shè)施是否符合要求，施工相關(guān)機具檢修并調(diào)試至正常，待上述工作檢查到位后方可進行土方開挖。“分層開挖，嚴禁超挖”的原則。其要點是“分層、對稱、平衡、限時”。，應予以清除。如表面觀察有疑，則進行錘擊試驗，對有明顯差異處，需查明原因，并采取對應措施。，嚴禁超挖和挖倒坡。若遇厚度＞，開挖深度不得＞。，以保證邊坡平整并符合規(guī)定的坡度。為確保基坑開挖不浸水，應在坑頂外側(cè)設(shè)置截（排）水溝，以防止基坑積水。（預留30cm人工清槽），因此在土方開挖到最下一層之前做好技術(shù)交底工作，開挖過程中用經(jīng)緯儀、水準儀等隨時控制標高，以防超挖。施工時，嚴禁在原基坑護壁邊集中堆放施工材料或停放較大型機械設(shè)備，以免影響基坑安全。如邊坡出現(xiàn)局部不穩(wěn)的現(xiàn)象，在業(yè)主批準的情況下，可采用挖機用腳手架鋼管在邊坡上直接釘土釘（按一定的間距），竹架板擋土，對邊坡進行局部穩(wěn)固，達到邊坡穩(wěn)定的目的。土方開挖前，在基坑以外設(shè)排水溝和11（深）集水井，形成排水網(wǎng)。積水用Φ50泥漿泵隨時排入排水溝。填土在基礎(chǔ)驗收并在防水層施工完畢、坑內(nèi)雜物清理干凈后進行?；靥钔翍x用粉質(zhì)粘土，不得采用淤泥及有機物含量大于8%的耕植土。填土前取土樣用擊實試驗確定最優(yōu)含水量和相應的最大干密度，用打夯機分層進行夯實，每層虛鋪厚度不大于250mm，壓實遍數(shù)不少于三遍，壓實系數(shù)應滿足規(guī)范的要求。旋挖灌注樁施工 清除地標雜物，挖除軟土，整平場地；孔口四周設(shè)排水溝、集水井，防止地表水進入孔內(nèi)。根據(jù)本工地的實際樁位情況我們要按從整體到局部的原則進行樁位放樣，采取同排樁位跳開施工這樣可以進行統(tǒng)籌施工，不至于延誤下一個施工程序。進行鉆孔的標高放樣時，應及時對放樣的標高進行復核。采用全站儀準確放樣各樁點的位置，保證誤差在規(guī)范要求內(nèi)。鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好，進行鉆機施工前的調(diào)試，保證鉆機工作正常。在樁位處若場地較軟，則將土夯實或鋪設(shè)鋼板，保證鉆機工作時平穩(wěn)而不下沉。保證樁位附近平整，把鉆機開到樁位旁，鉆頭的尖端正對護筒中心樁位點點。檢查在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。 鉆機施工根據(jù)本工程地勘提供，資料本工程鋼筋混凝土鉆孔灌注樁施工要設(shè)置護筒，護筒應比樁徑大1020cm，長度不小于2m。在樁位復測和護筒埋設(shè)準備工作完畢后埋設(shè)護筒，埋設(shè)護筒時應通過定位的控制樁放樣，設(shè)置騎馬樁控制樁位中心。再把鋼護筒吊放進孔內(nèi)，找出護筒的圓心位置，用十字線在護筒頂部或底部標出，然后移動護筒，使得護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。并用水平尺或垂球檢查，使護筒垂直。根據(jù)本工程地勘資料提供的地質(zhì)情況得出，本工程鋼筋混凝土鉆孔灌注樁鉆孔時需要施工泥漿護壁，隨時量測泥漿比重。記錄地質(zhì)情況，我部擬在現(xiàn)場沒有樁基的位置設(shè)置泥漿池和泥漿沉淀池。 開鉆前和過程中，要隨時檢查鉆機位置準確，尤其在地質(zhì)較硬或者地層變化處，要適當減緩鉆進速度，并隨時檢查位置準確性，保證鉆孔質(zhì)量。 ，并根據(jù)地質(zhì)情況，隨時調(diào)整泥漿比重。 鉆孔過程中，隨時量測孔深，在達到設(shè)計孔深以后，又現(xiàn)場技術(shù)人員先驗收孔深、孔徑，合格以后，通知監(jiān)理驗孔，現(xiàn)場準備好探孔器、測繩、鋼卷尺，監(jiān)理驗收合格后，方可經(jīng)行下一步工序。不合格的，要繼續(xù)擴孔或鉆孔，直至達到設(shè)計和規(guī)范要求，方可經(jīng)行后續(xù)的鋼筋籠吊裝、導管下設(shè)、清孔及水下混凝土灌注。 鋼筋工程檢查鋼筋是否有出廠合格證和復檢報告。鋼筋表面如有鐵銹應在施工前清除干凈，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。按圖紙和操作工藝標準向班組進行技術(shù)、安全交底。本工程鋼筋采用HPB300和HRB335（20MnSi）、HRB400的鋼筋，鋼筋型號分為Φ1Φ1Φ1φ8等，螺旋箍筋和主筋的連接采用焊接或者綁扎搭接。鋼筋焊接要求單面焊搭接長度為10d，雙面焊搭接長度為5d。焊接后鋼筋應在同一直線上，接頭位置應符合規(guī)范要求。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合施工圖要求。鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹。鋼筋平直，無局部曲折；鋼筋的彎鉤或彎折角度應滿足規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002要求；箍筋的末端彎鉤形式應滿足彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，彎鉤的平直部分的長度，不宜小于箍筋直徑的5倍。加工好的鋼筋分類堆放好，做好標注，現(xiàn)場準備一部分各種規(guī)格的鋼筋以備用。鋼筋加工的允許偏差，應符合下列規(guī)定：項 目允許偏差主筋間距177。10mm箍筋間距177。20mm鋼筋籠直徑177。10mm鋼筋籠長度177。100mm根據(jù)設(shè)計要求，考慮到鋼筋焊接受到時間、天氣等因素影響較大，故將鋼筋籠縱向受力鋼筋直徑不小于20mm的采用對焊連接，直徑小于20mm的，采用搭接焊或者綁扎，接頭質(zhì)量標準應滿足《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ1896），焊接過程要及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫應平緩過渡、飽滿。這樣可保證工期和質(zhì)量不受到影響。焊豎向受力鋼筋—焊內(nèi)圈加強筋—綁扎箍筋—檢查校正—移交下一道工序：（1）鋼筋的交叉點應采用扎絲扎牢或點焊。（2）箍筋，應與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。：搭接鋼筋的末端距鋼筋彎折處，應大于鋼筋10d，搭接頭不應位于構(gòu)件最大彎矩處。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，當采用焊接接頭時從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的容許百分率，應符合下表規(guī)定：接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率（%）接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭2550焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接接頭5050受力鋼筋的焊接（機械連接）接頭50不限制鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應小于鋼筋直徑且不應小于25mm（見GB5020492）。在綁扎骨架中非焊接的接頭長度范圍內(nèi)，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋間距不應大于5d，且不應大于100mm；當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應大于10d，且不應大于200mm（d為受力鋼筋中的最小直徑）。，為保證砼保護厚度，墊鐵加工要按照圖紙尺寸，制作及吊裝過程中，如有脫落、變形的，要及時調(diào)整改正。，配置鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設(shè)計及規(guī)范要求。，再次檢測泥漿比重，防止在鋼筋籠吊裝過程中，泥土掉入孔內(nèi)，影響泥漿比重，并及時安排二次清孔。檢查符合設(shè)計要求，并經(jīng)過監(jiān)理驗收合格后方可進行砼澆筑，混凝土由商品混凝土攪拌