電氣控制技術在工業(yè)生產(chǎn)中的應用論文(編輯修改稿)
2025-07-20 20:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、S3分別將UUVVWW1相連接，使電動機正轉；當開關手柄置于“逆轉”位置時，動觸片S139。、S239。、S339。分別將UUVWWV1接通，使電動機實現(xiàn)反轉；當手柄置于中間位置時，兩組動觸片均不與固定觸頭連接，電動機停止運轉。其工作原理是：利用倒順開關來改變電動機的相序，預選電動機的旋轉方向后，再通過按鈕SBSB1控制接觸器KM來接通和切斷電源，控制電動機的啟動與停止。倒順開關正反轉控制電路所用電器少，線路簡單，但這是一種手動控制線路，頻繁換向時操作人員的勞動強度大、操作不安全，因此一般只用于控制額定電流10A、功率在3kW以下的小容量電動機。生產(chǎn)實踐中更常用的是接觸器正反轉控制電路電路。二、行程開關控制的正、反轉電路 ，它與按鈕控制直接正反轉電路相似，只是增加了行程開關的復合觸頭SQ1及SQ2。它們適用于龍門刨床、銑床、導軌磨床等工作部件往復運動的場合?！∵@種利用運動部件的行程來實現(xiàn)控制的稱為按行程原則的自動控制或稱為行程控制。 工作原理：按下正向啟動按鈕SB2，接觸器KM1得電并自鎖，電動機正轉使工作臺前進。當運行到SQ2位置時，撞塊壓下SQ2，SQ2動斷觸點使KM1斷電，SQ2的動合觸點使KM2得電動作并自保，電動機反轉使工作臺后退。當撞塊又壓下SQ1時，KM2斷電，KM1得電，電動機又重復正轉?！ D中行程開關SQSQ4是用作極限位置保護的。當KM1得電，電機正轉，運動部件壓下行程開關SQ2時，應該使KM1失電，而接通KM2，使電機反轉。但若SQ2失靈，運動部件繼續(xù)前行會引起嚴重事故。若在行程極限位置設置SQ4（SQ3裝在另一極端位置），則當運動部件壓下SQ4后，KM1失電而使電機停止。這種限位保護的行程開關在行程控制電路中必須設置。工作臺自動往返運動的示意圖 電路工作過程分析如下： 起動時，按下正轉起動按鈕SB2，KM1線圈得電并自鎖，電動機正轉運行并帶動機床運動部件左移，當運動部件上的撞塊1碰撞到行程開關SQ1時，將SQ1壓下，使其動斷觸點斷開，切斷了正轉接觸器KM1線圈回路；同時SQ1的動合觸點閉合，接通了反轉接觸器KM2線圈回路，使KM2線圈得電自鎖，電動機由正向旋轉變?yōu)榉崔D，帶動運動部件向右運動，當運動部件上的撞塊2碰撞到行程開關SQ2時，SQ2動作，使電動機由反轉又轉入正轉運行，如此往返運動。從而實現(xiàn)運動部件的自動循環(huán)控制。若起動時工作臺在左端，應按下SB3進行起動。繼電器與接觸器在機床中是被廣泛使用的，他們的配合實現(xiàn)了機床的許多自動化控制，同時也是保障了機場安全生產(chǎn)，節(jié)約人力和成本，加快工作效率。使的機械制造業(yè)有了更高的發(fā)展。二、可編程序控制器及其應PLC的介紹可編程控制器，簡稱PLC（Programmable logic Controller）,是指以計算機技術為基礎的新型工業(yè)控制裝置。是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術運算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關的外圍設備都應該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴展其功能的原則而設計?！睆慕Y構上分，PLC
物理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1