【文章內(nèi)容簡介】 的閘門控制，設置消泡水管進行消泡，設放水管用于培養(yǎng)活性污泥時排出上清液用。放空管設于池底，以便維護清理時放空池中水?；亓魑勰嘣O置螺旋泵提升，曝氣方法采用鼓風曝氣，它由加壓設備，擴散裝置和連接兩者的管道系統(tǒng)三部分組成。擴散裝置均勻布置在池底，,，相鄰廊道的擴散裝置沿公共墻布置。根據(jù)曝氣池平面圖布置空氣管路，在相鄰的兩個廊道的隔墻設一根干管，共9根干管。在每根干管上設10對曝氣豎管，共20根配氣豎管，曝氣池共設180根配氣豎管曝氣池的曝氣量依靠空氣干管上的閥門控制，排除上清液管在培養(yǎng)活性污泥時排除上清液用；放空管安裝于曝氣池底部，以便維修清理時放空用。回流污泥采用污泥泵從污泥泵房打入，剩余污泥由污泥泵房提升后排入貯泥池。 A/A/O設計及運行參數(shù)設計流量=水力停留時間HRT：A:A:O=1:1:(3～4),一般HRT介于6～8之間BOD污泥負荷：回流污泥濃度：=12000mg/L曝氣池混合液濃度：=6000mg/L污泥回流比：=100%內(nèi)回流比=125%污泥指數(shù)：SVI=80～100mL/g；污泥齡：=12d；池數(shù)：n=3，每池有效體積為8512m3溶解氧：～；；；停留時間：；；；剩余污泥量：=設計平均需氧量：ARO=主要設備：根據(jù)所需壓力及空氣量，決定采用L93WD型空壓機5臺，該型空壓機風壓：，風量:243,軸功率:303KW,配套電動機型號:JS1486，功率:310KW，主機重量:5800Kg,廠家:四川鼓風機廠。正常條件下，4臺工作，1臺備用，高負荷時，5臺工作。 二次沉淀池（輻流式） 二次沉淀池設計要求1. 沉淀池個數(shù)或分格數(shù)不應少于兩個，并宜按并聯(lián)系列設計；2. 沉淀池的直徑一般不小于10m，當直徑小于20m時，可采用多斗排泥；當直徑大于20m時，應采用機械排泥；3. 沉淀池有效水深不大于4m，池子直徑與有效水深比值不小于6；.4. ；5. 為了使布水均勻，進水管四周設穿孔擋板，穿孔率為10%～20%。出水堰應用鋸齒三角堰，堰前設擋板，攔截浮渣。6. ；7. 用機械刮泥機時，工業(yè)廢水沉淀池的緩沖層高度可參照選用，或根據(jù)產(chǎn)泥情況適當改變其高度。，刮泥機由絎架及傳動裝置組成。當池徑小于20m時用中心傳動，當池徑大于20m時用周邊傳動，～（周邊線速），將污泥推入污泥斗，然后用靜水壓力或污泥泵排除；作為二沉池時，沉淀的活性污泥含水率高達99%以上，不可能被刮板刮除，可選用靜水壓力排泥。9. 進水管有壓力時應設置配水井，進水管應由井壁接入不宜由井底接入，且應將進水管的進口彎頭朝向井底。 二次沉淀池設計說明二沉池采用中心進水周邊出水式輻流式沉淀池，共有6座，采用配水井與配水管共同配水。采用出水演出水，出水堰在池中，以減少池體的堰負荷。池內(nèi)出水堰為雙面進水以減少出水堰負荷。池中設有浮渣擋板，阻止浮渣隨水流流過出水堰。池中浮渣通過沉淀池吸泥機將浮渣刮入池中所設的浮渣箱中。二沉池中出水分為兩部分，一部分直接流入中水區(qū)，進行深度處理。一部分進入紫外消毒間，進行消毒。六座二沉池通過建在二沉池區(qū)中的配水配泥井進行配水，污泥集中進入配泥井中，再通過污泥泵房，一部分回流到厭氧池中，一部分打到污泥濃縮池中。 二次沉淀池運行參數(shù)設計流量：=水力表面負荷=(m 2h)—， L/()沉淀池個數(shù)n=2沉淀池水力停留時間T=沉淀池直徑：D=有效水深：＝沉淀池部分有效容積：=4104m2沉淀池坡底落差：=沉淀池周邊（有效）水深：=沉淀池總高度：H =污泥斗高度：=污泥斗上口尺寸=2m，底部尺寸=1m，傾角為=60176。污泥斗容積：=污泥斗以上圓錐體部分可儲存污泥的體積：=超高?。?二沉池配水井中心管直徑：=配水井直徑：=進水管管徑：=1250mm進水速度：v1=出水堰寬：=1110mm出水堰水深：出水堰超高：排泥管管徑：DN=300mm 接觸消毒池城市污水經(jīng)二級處理后，水質改善，但仍有存在病原菌的可能，因此在排放前需進行消毒處理。 設計要求1. 接觸池大小設計按照遠期流量設計；2. 二次沉淀池，當污水不回流時，可作為加氯消毒的接觸池，二沉池不能兼做接觸池；3. 接觸池計算公式同豎流式沉淀池，沉淀速度采用1～；4. 氯與污水接觸時間（包括接觸池后的污水在管渠中流動的全部時間）采用30min，；5. 消毒設備的設計與計算，參見《給水排水設計手冊》第3冊，城鎮(zhèn)給水。 設計說明污水消毒的主要方法是向污水中投加消毒劑。目前用于污水消毒的消毒劑有液氯﹑漂白粉﹑臭氧﹑次氯酸鈉等。這些消毒劑的優(yōu)缺點和適用條件參見表4。表4 消毒劑優(yōu)缺點和適用條件消毒劑優(yōu) 點缺 點適 用 條 件液 氯效果可靠、投配簡單、投量準確，價格便宜氯化形成的余氯及某些含氯化合物低濃度時對水生物有毒害，當污水含工業(yè)污水比例大時，氯化可能生成致癌化合物 。適用于，中規(guī)模的污水處理廠漂白粉投加設備簡單，價格便宜。同液氯缺點外，沿尚有投量不準確，溶解調制不便，勞動強度大適用于出水水質較好，排入水體衛(wèi)生條件要求高的污水處理廠臭 氧消毒效率高，并能有效地降解污水中殘留的有機物，色，味，等，污水中PH，溫度對消毒效果影響小，不產(chǎn)生難處理的或生物積累性殘余物投資大成本高，設備管理復雜適用于出水水質較好，排入水體衛(wèi)生條件要求高的污水處理廠次氯酸鈉用海水或一定濃度的鹽水，由處理廠就地自制電解產(chǎn)生，消毒需要特制氯片及專用的消毒器，消毒水量小適用于醫(yī)院、生物制品所等小型污水處理站經(jīng)過以上的比較，并根據(jù)現(xiàn)在污水處理廠現(xiàn)在常用的消毒方法，決定使用液氯毒。液氯消毒其原理為：Cl2+H2O HOCl+HCl HOCl H++OCl_所產(chǎn)生的OCl，是極強的消毒劑，可以殺滅細菌和病原體。消毒效果與水溫、PH值、接觸時間、混合程度、污水濁度及所含干擾物質，有效氯濃度有關。加氯量應根據(jù)試驗確定，對生活污水，當無實測資料時，可參用下列數(shù)值：①一級處理后的污水20～30mg/L；②不完全人工二級處理的污水10～15mg/L；③完全人工二級處理后的污水5～10mg/L。 設計及運行參數(shù)設計流量：=接觸時間：一般采用30～60min，本設計采用=30min接觸池平均水深，本設計取=本設計中液氯投量采用=每日加氯量為=(Kg/h)，液氯由真空轉子加氯機加入，加氯機設計選用四臺，三用一備。選用四臺REGAL2100型負壓加氯機，單機加氯量為10。采用矩形隔板式接觸池一座，即n=1，單池容積=，分7個廊道，廊道單寬=接觸池總長為：=接觸池寬度：B=接觸池高度：H=消毒接觸池的進水管管徑D=1000mm,V=。接觸池出水設溢流堰。 計量槽 設計說明為提高污水廠的工作效率和運轉管理水平，并積累技術資料，以總結運轉經(jīng)驗，為今后處理廠的設計提供可靠的依據(jù)，設計計量設備，以正確掌握污水量、污泥量、空氣量以及動力消耗等。本設計選用巴式計量槽，設在污水處理系統(tǒng)的末端。這種設備的優(yōu)點是水頭損失小，不易發(fā)生沉淀，精確度可達95～98%。它的缺點是施工技術要求較高，尺寸如不準確，即影響測量精度。一般規(guī)定如下：1. 計量槽應設在渠道的直線段上，直線段的長度不應小于渠道寬度的8～10倍。在計量槽上游，直線段不小于渠寬的2～3倍，下游不少于4～5倍，當下游有跌水而無回水影響時，可適當縮短。2. 計量槽的軸線應與渠道的坡度中心線重合。3. 計量槽上下游渠道的坡度應保持均勻，但坡度可以不同。4. 計量槽的喉寬一般采用上游渠道水面寬度的1/3～1/2。5. ，為自由流，大于此數(shù)位為潛沒流；當W=～，為自由流超過此數(shù)為潛沒流。6. 當計量槽為自由流時，只需記上游水位；而當其為潛沒流時，則需同時記上下游水位。設計計量槽時，應盡可能做到自由流。但不論在自由流還是潛沒流的情況下，均宜在上下游設置觀測井。7. 設計計量槽時，除計算其通過最大流量的工作條件外，尚需計算通過最小流量的條件。 設計及運行參數(shù)喉寬：W=計量槽總長度：=計量槽上游水位：=計量槽上游水位：=4. 污泥處理構筑物設計說明在污水處理過程中，分離和產(chǎn)生出大量的污泥，其中含有大量的有毒有害物質有機物易分解，對環(huán)境有潛在的污染能力，同時污泥含水率高，體積龐大，處理和運送很困難，如果不予以有效的處理和處置，還會對環(huán)境產(chǎn)生影響。污泥在最終處置之前必須進行處理，目的是降低有機質含量并減少水分，使最終處置的體積減少，便于運輸和處理。因此污泥必須經(jīng)過及時處理與處置，以便達到污泥減量、穩(wěn)定、無害化及綜合利用。污泥處理中污泥主要來自二沉池中的剩余污泥以及初沉池沉淀后的污泥。～%之間，取決于所采用的不同生化處理工藝。有機成分常在70～85%之間，與污水處理中是否設初沉池及泥齡的長短有關。～，取決于污水處理系統(tǒng)的工藝以及控制狀態(tài)。由于活性污泥的含固率一般都小于1%，因而其流動性能及混合性能與污水基本一致，但不易沉降?；钚晕勰嗟漠a(chǎn)量取決于污水處理所采用的生化工藝類型，傳統(tǒng)活性污泥工藝、AB工藝以及A2/O等工藝的產(chǎn)泥量都有出入。剩余污泥由污泥泵房提升到污泥硝化池，在污泥硝化池后污泥通過自身重力進行脫水，含水率達到97%。經(jīng)過重力濃縮后，污泥被送至污泥脫水間，在此污泥在日產(chǎn)高效污泥離心脫水機中進行脫水，過程中加入混凝劑。污泥經(jīng)脫水后，含水率將至80%。而后，污泥被外運到堆肥廠進行堆肥。在本設計中沒有設計到污泥的消毒，消毒過程在堆肥廠進行?！?。略顯酸性，含固量一般在2 ～4%之間，取決于初沉池的排泥操作。初沉池污泥的有機成分一般在55～70%之間。初沉污泥的產(chǎn)量取決于污水水質和初沉池的運行效果。污泥量除與污水的SS值及沉淀效率有關外，還取決于沉淀池排泥濃度。污泥泵房 設計說明回流污泥泵房與污泥泵房合建，主要設備采用計量泵，回流污泥泵將回流污泥提升到氧化溝，污泥提升泵將剩余污泥提升到污泥濃縮池中。 主要參數(shù)：污泥回流泵揚程：污泥泵揚程： 10m回流污泥泵數(shù)量： 5 用1備。 污泥提升泵數(shù)量： 3用1備泵房回流污泥量為 420000m3/d污泥流量 Qw＝（城市給排水手冊十一冊）：選用JDMF4000/，5用1備,電動機功率4 kw。（1）回流污泥泵選用LXB900螺旋泵3臺（2用1備），單臺提升能力為480m3/h，～,電動機轉速n=48r/min,功率N=55kW。（2）回流污泥泵房占地面積為15m10m（3）剩余污泥泵選兩臺，2用1備，單泵流量Q2Qw/2＝。選用1PN污泥泵Q －16m3/h, H 1412m, N 3kW。（4）剩余污泥泵房占地面積LB=5m3m，集泥井占地面積DH=3m3m（5）總污泥泵房尺寸占地面積LBH=20m15m13m 污泥濃縮池 污泥濃縮池設計要求 1. 連續(xù)流重力濃縮池可采用沉淀池形式，一般為豎流式或輻流式；2. 濃縮時間一般采用10～16h進行核算，不宜過長；%～%；3. 污泥固體負荷采用20～30kg/m2d，濃縮后污泥含水率可達97%左右；4. 濃縮池的有效水深一般采用4m；5. 濃縮池的上清夜應重新回流到初沉池前進行處理；6. 池子直徑與有效水深之比不大于3，池子直徑不宜大于8m，一般為4～7m；7. ～，～； 污泥濃縮池設計規(guī)定及參數(shù)％～％，取＝％，濃縮后污泥含水率宜為97％～98％，?。?7％污泥固體濃度濃縮時間，為了防止污泥厭氧腐化，一般介于10～18之間，且不宜小于12，本設計取混合污泥固體負荷有效水深﹥3m定期排泥間隔為8 污泥濃縮池運行參數(shù)采用輻流式重力圓型濃縮池，用帶柵條的刮泥機，采用靜壓排泥。設計流量： ，采用2座濃縮池直徑：=濃縮池工作部分高度：=超高取，緩沖層高度取有效水深：=濃縮后污泥體積：=污泥斗上底直徑，下底直徑，設污泥斗與水平方向的夾角為污泥斗高度：=池底坡度造成的深度：=濃縮池總高：=污泥濃縮池選用型號為NG610C的濃縮池刮泥機，適用于池徑為6～10m，池深為：～,周邊線速度為：～，驅動功率為：。 貯泥池 設計說明設一座貯泥池，采用圓形貯泥池，貯存來自初次沉淀池以及二次沉淀池的污泥。 設計及運行參數(shù)來自初次沉淀池的污泥量為：來自污泥濃縮池的污泥量為：貯泥池的儲泥時間為：貯泥池池深?。嘿A泥量：=貯泥池容積：V=貯泥池池深：取貯泥池直徑：D=貯泥池底部為斗形，貯泥池下底直徑，高度，設超高貯泥池總高度：H= 脫水機房 設計說明本設計采用帶式壓濾機機械脫水。加壓過濾的特點是整個壓濾機是密封的，過濾壓力一般為45Kg/cm2,城市消化污泥在加壓過濾脫水前一般應進行淘洗并投加混凝劑。帶式壓濾機的優(yōu)點是：濾帶可以回旋，脫水效率高，噪音小，能源消耗省，附屬設備少，操作管理方便。 脫水機房說明功能：降低污泥含水率，減少污泥體積結構型式：磚混結構雙層地上建筑數(shù)量：1座脫水機房尺寸：LBH= 主要設備選型1. 濃縮脫水機，每臺處理能力約，選用3臺雙網(wǎng)帶式壓濾機，2用1備，每臺每天工作18h。2. 污泥投配泵設備類型：偏心螺桿泵設備數(shù)量：2臺設計參數(shù)：單機Q=38 m3/h，揚程H=4m，功率N=11kw3. 加藥系統(tǒng)投加藥物為絮凝劑加藥量=設備類型：固體聚丙烯酰胺高分子絮凝劑制備及計量投加系統(tǒng)設備數(shù)量：1套（含溶劑罐、儲藥罐各1個，計量泵3個）功率：N=11kw控制方式：根據(jù)脫水污泥量按比例控制絮凝劑投加量4. 污泥輸送機并選擇型號為216。285型長度為5m的無軸螺旋運送機一臺與壓濾機配套。脫水后，污泥的含水率為