污水處理廠課程設計(編輯修改稿)
2024-09-03 10:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 砂池 采用平流式沉砂池 1. 沉砂池長度(L) 設：流速v=水力停留時間：t=30s 則：L=vt=30=2. 水流斷面積(A) 設：最大流量Qmax=（設計1組，分為2格） 則：A=Qmax/v=3. 池總寬度(B) 設：n=2格，每格寬取b=1m 則：池總寬B=nb=21=2m4 有效水深(h2)： h2=A/B=（～,符合要求）5. 貯砂斗所需容積V1 設：T=2d 則：其中X1城市污水沉砂量，一般采用3m3/105m3，Kz污水流量總變化系數(shù), 6. 每個污泥沉砂斗容積（V0） 設：每一分格有2個沉砂斗 則： V0= V1/(2*2)=7. 沉砂斗各部分尺寸及容積(V) 設：沉砂斗底寬b1=，斗高hd=，斗壁與水平面的傾角為60176。 則：沉砂斗上口寬： b2=+b1=+=沉砂斗容積： （略大于V1=，符合要求）8. 沉砂池高度(H) 采用重力排砂 設： 則：坡向沉砂斗長度為： 則：沉泥區(qū)高度為h3=hd+ =+= 則：池總高度H設：超高h1=則：H=h1+h2+h3=++=9 .驗算最小流量時的流速： 在最小流量時只用一格工作，即n=1,最小流量即平均流量Q=15000m3/d= 則：vmin=Q/A=— m/s之間， 符合要求10. 計算草圖如下：三、CASS工藝的特點,與常規(guī)活性污泥法相比,省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設備,工藝流程簡潔,建設費用可節(jié)省10%～25%,占地面積可減少20%～35%。由于曝氣是周期性的,重新開始曝氣時,氧濃度梯度大,傳遞效率高,節(jié)能效果顯著,運轉(zhuǎn)費用可節(jié)省10%～25%。此外,本工程采用水下曝氣機代替?zhèn)鹘y(tǒng)鼓風機曝氣,消除了噪音污染。 ,出水水質(zhì)好。 ,運行可靠,能有效防止污泥膨脹。與傳統(tǒng)的SBR工藝相比,CASS最大的特點在于增加了一個生物選擇區(qū),且連續(xù)進水(沉淀期、排水期仍連續(xù)進水),沒有明顯標志的反應階段和閑置階段。設置生物選擇區(qū)的主要目的是使系統(tǒng)選擇出良好的絮凝性生物。,性質(zhì)穩(wěn)定。CASS工藝的設計與計算CASS工藝的設計原始資料與氧化溝的相同。并且本工藝的中格柵、污水提升泵房、細格柵以及曝氣沉砂池的設計與第一方案的相同。第二方案的污泥處理系統(tǒng)的計算與第一方案的也相同在此就不再重復計算。本設計中的CASS反應池分兩組每組分四格。每組的處理流量為25000m3/d。這里只對CASS工藝進行設計計算。計算如圖57所示。其具體計算如下：=2500mg/L,污泥負荷=,充水比=，曝氣時間為：==≈4（h） 當污泥濃度小于3000 mg/L時，污泥界面沉降速度為：式中，為污水溫度。設污水溫度=10℃，污泥的界面沉降速度：=10410=(m/h)設曝氣池水深=5m，緩沖層高度為m，沉淀時間為：==≈（h） 設排水時間=，運行周期=4++=6（h）每日周期數(shù)：=4 曝氣池個數(shù)=4，每座曝氣池容積：==6510（m3 ） 根據(jù)設計出水水質(zhì)。本設計中出水溶解性BOD5：==（mg/L）計算結(jié)果滿足設計要求。活性污泥自身氧化系數(shù)：==剩余生物污泥量：其中式中——出水溶解性BOD5； ——二沉池出水總BOD5，取=20mg/L； ——活性污泥自身氧化系數(shù)，； ——二沉池出水SS中VSS所占的比例，； ——二沉池出水SS，取20mg/L。=20=（mg/L）帶入數(shù)據(jù)得==（kg/d）剩余非生物污泥：= =30000（）（19520）/1000 =（kg/d）剩余污泥總量：=+=+=（kg/d）剩余污泥濃度：==3290（mg/L） ==(d)計算結(jié)果表明，污泥泥齡可以滿足氨氮完全硝化的需要。 曝氣池有效水深m，潷水高度：=（m）復核結(jié)果與設定值相同。 考慮最不利情況，按夏季時高水溫計算設計需氧量。根據(jù)
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