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正文內(nèi)容

加工直徑為400毫米普通車床的進給系統(tǒng)傳動系統(tǒng)設(shè)計畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-20 16:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 36或=28和 =42,初選=28和=42的齒輪。有關(guān)參數(shù)如表32。 表32齒 數(shù)284224402030分度圓d=mz568448804060齒頂圓da=d+2m608852844464齒根圓df=517943753555齒 寬(610)m202020202020中心矩A=(d1+d2)/2706450計算出傳動比i后,降速級數(shù)決定采用一對齒輪降速,因為進給伺服系統(tǒng)傳遞功率不大,一般?。?1~2,數(shù)控車床,銑床取m=2,此設(shè)計中?。?2。為了消除齒輪側(cè)隙,此作業(yè)中采用雙片齒輪。 步進電機的計算和選用(一)縱向機構(gòu)步進電機選型: ………………………………式(18) 式中: —脈沖當(dāng)量 (mm/step)。 —進給牽引力 (N)。 —步距角,176。根據(jù)=,其中,,.。 根據(jù)簡圖 ,即圖(1),傳動系統(tǒng)折算到電機軸上的總的轉(zhuǎn)動慣量運動件的轉(zhuǎn)動慣量可由下式計算: 式中 ,—齒輪,的轉(zhuǎn)動慣量 () —滾珠絲杠轉(zhuǎn)動慣量 () = 式中 D—圓柱體直徑(cm)。 L—圓柱體長度 (cm)。 代入上式: 機床在不同的工況下,在,下面分別按各階段計算:1) 快速空載起動慣性矩在快速空載起動階段,加速力矩所占的比例較大,具體計算公式如下: ………………………………………式(19) ………………………………………………式(20) 又:………………………………………………式(21) 代入得: 折算到電機軸上的摩擦力矩: ……式(22)式中:η—傳動鏈總效率,~。i—傳動比。附加摩擦力矩:………………………………………………………式(22)式中:η—傳動鏈總效率,~。i—傳動比。Fpo—滾珠絲杠預(yù)加負荷,一般取1/3Fm,Fm為進給牽引力(N)。ηo—滾珠絲杠未預(yù)緊時的傳動效率,一般取≥,此處取ηo=所以:2) 快速移動所需力矩 ………………………………………………………式(23) =50+= 3) 最大切削載時所需力矩……………………………………………式(24) 從上面計算可以看出、三種工況下,以最大切削載時所需轉(zhuǎn)矩最大,即以此項作為校核步進電機轉(zhuǎn)矩的依據(jù).查得:當(dāng)步進電機為兩相四拍時, =故最大靜力矩Mjmax=?m,等于所以滿足要求!但還必須進一步考核步進電機起動矩頻特性和運轉(zhuǎn)矩頻特性。計算步進電機空載起動頻率和切削時的工作頻率 圖(33)、56BYG250E—SASSBL—0601混合式步進電機矩頻特性圖當(dāng)快速運動和切削進給時,56BYG250ESASSBL0601型混合式步進電機運行矩頻完全可以滿足要求。 在完成運動及動力計算后,以后確定了滾珠絲杠螺母副、步進電機型號,以及齒輪齒數(shù)、模數(shù)、軸承型號之后,就可以畫機械裝配圖。見附圖(一) 例如,雙片齒輪采用周向彈簧調(diào)整圖 (34) 雙薄片齒輪周向彈簧調(diào)整法消隙法: 2薄片齒輪 8耳座 4彈簧如圖(34)所示,采用了可調(diào)拉力彈簧 5調(diào)節(jié)螺母 6鎖緊螺母 7螺釘 調(diào)整間隙。在兩個薄片齒輪調(diào)整間隙。分別裝上耳座3和8,彈簧4的一端 鉤在耳座3上,另一端鉤在耳座8的螺釘7上。用螺母5調(diào)節(jié)螺釘7的伸出長度即可調(diào)整彈簧的彈力,調(diào)整好后再用螺母6鎖緊。彈簧的彈力使薄齒輪1和2的左、右齒面分別與寬齒輪的齒槽左、右齒側(cè)面貼緊,消除了齒側(cè)間隙。 (二) 橫向機構(gòu)初選步進電機: ………………………………式(18) 式中: —脈沖當(dāng)量 (mm/step)。 —進給牽引力 (N)。 —步距角,176。根據(jù)=,其中,,.. 根據(jù)簡圖 ,即圖(2),計算傳動系統(tǒng)折算到電機軸上的總的轉(zhuǎn)動慣量運動件的轉(zhuǎn)動慣量可由下式計算: ……………………………………………………………………式(25)式中 、—齒輪、的轉(zhuǎn)動慣量 () —滾珠絲杠轉(zhuǎn)動慣量 () = 式中 D—圓柱體直徑(cm)。 L—圓柱體長度 (cm)。 代入上式: 機床在不同的工況下,在,下面分別按各階段計算:1) 快速空載起動慣性矩在快速空載起動階段,加速力矩所占的比例較大,具體計算公式如下: …………………………………………式(19) ……………………………………式(20) 又: ……………………………………………式(21) 代入得: 折算到電機軸上的摩擦力矩:……式(22)式中:η—傳動鏈總效率,~。i—傳動比。 —貼塑導(dǎo)軌摩擦系數(shù),取=附加摩擦力矩:………………………………………………………式(22)式中:η—傳動鏈總效率,~。i—傳動比。Fpo—滾珠絲杠預(yù)加負荷,一般取1/3Fm,Fm為進給牽引力(N)。ηo—滾珠絲杠未預(yù)緊時的傳動效率,一般取≥,此處取ηo=所以:2) 快速移動所需力矩 ………………………………………………式(23) =+= 3) 最大切削載時所需力矩……………………………………………式(24) 從上面計算可以看出、三種工況下,以快速空載起動慣性矩最大,即以此項作為校核步進電機轉(zhuǎn)矩的依據(jù).查得:當(dāng)步進電機為兩相四拍時, =故最大靜力矩Mjmax=,而電機保持轉(zhuǎn)矩為 ,大于最大靜力矩Mjmax,所以滿足要求!但還必須進一步考核步進電機起動矩頻特性和運轉(zhuǎn)矩頻特性。計算步進電機空載起動頻率和切削時的工作頻率 圖(35)、56BYG250E—ASSBL—0241型混合式步進電機矩頻特性圖當(dāng)快速運動和切削進給時,56BYG250E—ASSBL—0241型混合式步進電機運行矩頻完全可以滿足要求。在完成運動及動力計算后,以后確定了滾珠絲杠螺母副、步進電機型號,以及齒輪齒數(shù)、模數(shù)、軸承型號之后,就可以畫橫向機械裝配圖。見附圖(二) 第四章 微機數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計 微機數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計的內(nèi)容(一)硬件電路設(shè)計內(nèi)容硬件是組成系統(tǒng)的基礎(chǔ),也是軟件編制的前提,數(shù)控系統(tǒng)硬件的設(shè)計包括以下幾部分內(nèi)容:據(jù)總體方案及機械結(jié)構(gòu)的控制要求,確定硬件電路的總體方案,繪制電氣控制結(jié)構(gòu)圖。機床硬件電路由五部分組成:(1) 主控制器,即中央處理單元CPU。(2) 總線,包括數(shù)據(jù)總線、地址總線和控制總線。(3) 存儲器,包括程序存儲器和數(shù)據(jù)存儲器。(4) 接口,即輸入/輸出接口電路。(5) 外圍設(shè)備,如鍵盤、顯示器及光電輸入機等。CPU的種類很多,在此處選擇MCS——51系列單片機中的80C51,因為其集成度高,穩(wěn)定性、可靠性好,體積小,而且有很強的外部擴展功能,外圍擴展電路芯片大多是一些常規(guī)芯片,用戶很容易通過標(biāo)準(zhǔn)擴展電路來構(gòu)成較大規(guī)模的應(yīng)用系統(tǒng)。存儲器擴展包括數(shù)據(jù)存儲器和程序存儲器擴展兩部分。分別選擇兩片2764和一片6264來擴展16K的內(nèi)存。設(shè)計內(nèi)容包括:據(jù)外部要求選用I/O接口芯片,步進電機伺服控制電路,鍵盤、顯示部分以及其他輔助電路設(shè)計(如復(fù)位、掉電保護等)。經(jīng)考慮,選擇8255為I/O接口芯片,液晶顯示控制器LR—104VRAM來控制LCD。圖中的急停開關(guān)應(yīng)采用那種按下去之后不會彈起、直到再次啟動后操作者用手動拔出的按鈕,此處由于表達方式的限制,僅以普通按鈕表示。(二)機床數(shù)控系統(tǒng)軟件設(shè)計軟件是硬件的補充,確定硬件電路后,根據(jù)系統(tǒng)功能要求設(shè)計軟件。:(1) 據(jù)軟件要實現(xiàn)的功能,能制定出軟件技術(shù)要求;(2) 將整個軟件模塊化,確定各模塊的編制要求,包括各模塊功能,入口參數(shù),出口參數(shù);(3) 據(jù)硬件資源,合理分配好存儲單元;(4) 分別對各模塊編程,并調(diào)試;(5) 連接各模塊,進行統(tǒng)一調(diào)試及優(yōu)化;(6) 固化到各程序存儲器中。(1) 軟件實現(xiàn)環(huán)行分配器;(2) 插補運算模塊;(3) 自動升降速控制模塊。 80C51單片機及其擴展(一)80C51單片機的簡介1.芯片引腳及片外總線結(jié)構(gòu)80C51單片機采用40腳雙直插封裝(DIP)形式,如圖(6)所示。80C51單片機是高性能單片機,因為受到引腳數(shù)目的限制,所以有不少引腳具有第二功能。下面說明這些引腳的名稱和功能。(1) 電源引腳Vss和Vcc Vss(20腳):接地。 Vcc(40腳):主電源+5V。(2) 時鐘電路引腳XTAL1`和XTAL2XTAL1(19腳):接外部晶體的一端。在片內(nèi)它是振蕩電路反向放大器的輸入端。在采用外部時鐘時,對于HMOS單片機,該端引腳必須接地;對于CHMOS單片機,此引腳作為驅(qū)動端。XTAL2(18腳):接外部晶體的另一端。在片內(nèi)它是一個振蕩電路反向放大電路的輸出端,振蕩電路的頻率是晶體振蕩頻率。若需采用外部時鐘電路,對于HMOS單片機,該引腳輸入外 部時鐘脈沖;對于CHMOS單片機,此引腳應(yīng)懸浮。 圖41 (3) 控制信號引腳RST、ALE//PROG、PSEN、/EA/VppRST(9腳):單片機剛接上電源時,其內(nèi)部各寄存器處于隨機狀態(tài),在該引腳輸入24個時鐘周期寬度以上的高電平將使單片機復(fù)位(RESET)。ALE//PROG:訪問片外存儲器時,ALE作鎖存擴展地址低位字節(jié)的控制信號(稱允許鎖存地址)。平時不訪問片外存儲器時,該端也以1/6的時鐘振蕩頻率固定輸出正脈沖,供定時或者其他需要使用;在訪問片外數(shù)據(jù)存儲器
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