中密度纖維板生產(chǎn)線工藝流程圖(編輯修改稿)
2025-07-20 15:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 裝置能控制出料速度，根據(jù)工藝配比，由出料裝置控制出料量，使軟硬木片按要求的比例均勻混合。軟硬木片之比為3：7 或4：6?；旌夏酒腜H值最好能相對穩(wěn)定在5，05，5之間。 然后，木片經(jīng)皮帶運輸機送至振動篩進行篩分，篩選機一般有兩層。在除去過大的和過小的木片和雜物后，將合格木片送至清洗設(shè)備除去泥沙、小碎石、污物及金屬塊等。木片清洗可分為水洗和干洗兩種方式。根據(jù)我國原料的現(xiàn)狀，采用水洗較合適。但木片水洗耗水量大，又有污水處理問題，且造價較高，雖然木片清洗的質(zhì)量好，效率高，有利于纖維分離和板的質(zhì)量，但生產(chǎn)中厚板的中小生產(chǎn)規(guī)模廠有不少還是采用了木片干洗方式。凈化后的木片經(jīng)螺旋運輸機和斗式提升機送往熱磨間。 2， 熱磨—施膠—干燥 木片經(jīng)過磁鼓除去切片當中的鐵塊，進入熱磨機前的預蒸料倉臨時儲存，預蒸料倉的有效容積為6M3，裝有料位指示器，可觀測木片的過滿或空缺。木片經(jīng)振動給料器，木塞螺旋進入垂直蒸煮器進行蒸煮軟化，增加含水率，蒸煮器配有!射線料位計，用來控制料位和預置蒸煮時間。木片在蒸煮軟化后由運輸螺旋送人熱磨機進行纖維分離。在熱磨系統(tǒng)中配有起動分離器，熱磨機起動時，通常開始熱磨的纖維質(zhì)量不符合生產(chǎn)要求，這些不合格纖維通過排料閥和排料管進入起動分離器，然后落入廢料堆場。當纖維質(zhì)量達到生產(chǎn)要求時，排料閥關(guān)閉，生產(chǎn)出料閥打開。 與此同時，根據(jù)工藝要求將膠料按一定比例調(diào)好，定量送往施膠系統(tǒng)，石蠟采用直接加熱熔化，然后送往投放裝置。當合格纖維從熱磨機出來通過噴射線時，施膠系統(tǒng)把配好的膠料和石蠟均勻地噴射到纖維上，然后一起進入閃急式管道干燥機。干燥采用蒸汽為介質(zhì)，以加熱空氣，施好膠的纖維在管道中被熱風吹送前進。干燥機入口溫度為170度，纖維含水率約80%；出口溫度75度，纖維含水率為810%。干燥機管道長度為100M，管道直徑1250MM。干燥好的纖維被送入直徑為4500MM的高效旋風分離器，在這里將纖維和濕空氣分離，濕熱空氣排到大氣中。干燥纖維能力為5000KG/H，蒸汽耗量最大為8200KG/H，設(shè)計風量為95000M3/H，風壓為4500PA。于纖維通過旋轉(zhuǎn)出料器排出至螺旋稱重進料機，纖維在這里被準確稱出重量。該裝置還可按預置定的膠和纖維的比例控制施膠量，然后纖維被風送至于纖維料倉。為了避免火災，干燥系統(tǒng)安裝了火花探測和自動滅火系統(tǒng)（另外干纖維倉和鋪裝機等處也安裝有自動報警和自動滅火系統(tǒng)）。在發(fā)生火警的時候，著火纖維可以從出料器后的分流管排出。有一套氣力輸送系統(tǒng)把干燥好的纖維以及從鋪裝機、預壓機、板坯修邊鋸和截斷鋸等處回收的纖維風送至干纖維料倉。11中密度纖維板制造工藝曲線圖如下： ↗污水處理削片→熱磨→干燥→鋪裝→熱壓→鋸邊→砂光→板胚分選→打包出庫 ↑施膠為了使員工能夠更好的對中纖板的生產(chǎn)要有足夠的了解，在此對上面所講的工藝制造作詳細的介紹：一、削片：它是整個板生產(chǎn)中原料的制造車間，主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。關(guān)鍵詞：原料種類、木片規(guī)格、松雜木配比。①原料種類：中纖板生產(chǎn)所用原料的植物纖維，其纖維素含量一般在30％以上，本公司所受用的是木質(zhì)纖維，它主要包括采伐剩余物（如：小徑材、板椏材、火燒材），造材剩余物（截頭），加上剩余物（邊皮、木芯、碎單板及其他下腳料），以及回收的廢舊木材等，也可直接用林區(qū)或木材加工企業(yè)生產(chǎn)的木片。②木片規(guī)格：木片大小合格、均勻、平整、木片規(guī)格一般為：長16－30mm，寬15－25mm，厚3－5mm，我們所采用的削片機類型是鼓式削片機，為了使木片適合生產(chǎn)，以便防止進料螺旋堵，電耗高等，一方面要適時調(diào)整飛刀與底刀的間隙，－。另一方面要加強對原料含水率率的適時控制，盡量保證不低于40％，從而使木片整齊均勻，合格率高，碎悄少，也提高刀具使用壽命。③松雜木配比：因為中纖板的強度取決于纖維的交織性能和結(jié)合時的工藝條件，關(guān)于纖維形態(tài)，在這簡要介紹如下：a纖維：它一般分為纖維細胞（俗稱纖維）和雜細胞，其中雜細胞的含量多與少決定了纖維質(zhì)量的好與差，一般而言，針葉材雜細胞含量最低，而闊葉材次之，除了含量影響質(zhì)量以外，纖維形態(tài)、化學組成以及原料的機械加工性能等，相對而言要考慮板材的強度要注意以下幾點①長度大，長寬比大的纖維具有較好的結(jié)合性能，②細胞壁較薄，壁腔比較小的纖維在纖維分離和熱壓過程中易壓扁，成為帶狀，柔軟性較好，具有較大的接觸面積，③長短、粗細纖維的合格搭配可以填補纖維之間的空隙，增大接觸面，提高產(chǎn)品密度和結(jié)合強度，關(guān)于化學組成以及原料的機械加工性能這里不加多述，以下表針材材與闊葉材。纖維平均長度 長寬比 細胞壁 壁腔比
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