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業(yè)務用房裝修施工測量與施工工藝(編輯修改稿)

2025-07-20 14:53 本頁面
 

【文章內容簡介】 橡膠、塑料、纖維類的襯底墊塊;3)固定用材料。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹脂膠、蓋條(木材、銅條、鋁合金型材等)、橡皮墊圈。(2)工具:玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具,如錘子、螺絲刀等。二、施工工藝安裝玻鏡的基本施工程序是:基層處理→立筋→鋪針襯板→鏡面切割→鏡面鉆孔→鏡面固定。(1)基層處理:在砌筑墻體或柱子時,預埋木磚,其橫向與鏡寬相等,豎向與鏡高相等,大面積的鏡面還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進行抹灰,安裝使用部位的不同,要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈,也可將油氈夾于木材板和玻璃之間,主要是為了防止潮氣使木村權變形,及潮氣使鏡面鍍層脫落,失去光澤?;蚴褂眯滦头浪?、防霧鏡片。(2)立筋:墻筋為40mm或50mm見方的小木方,以鐵釘釘子本方上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋;安裝大塊鏡面可以單向立筋,橫豎墻筋的位置須與水磚一致。要求立筋橫平豎直,以便于木襯板和鏡面的固定。因此,立筋時也要掛水平、垂直線。安裝前要檢查防潮層是否做好,立筋釘好后,要用長靠尺檢查平整度。(3)鋪釘襯板:木材板為15mm厚木板或5mm膠合板,用小鐵釘與墻筋釘接,釘頭沒入板內。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸,這樣可以減少裁剪工序,提高施工速度。要求木襯板無翹曲、起皮,且表面平整、清潔,板與板之間的縫隙應在立筋處。(4)鏡面切割:安裝一定尺寸的鏡面時,要在大片鏡面上切割下來,切割時要在臺案或平整地面上鋪膠合板或地毯,方可進行。按照設計尺寸,用靠尺板做依托,用玻璃刀一次性從頭劃到尾,將鏡面切割線處移到臺案邊緣,一手按住靠尺板,另一手握住鏡面邊,迅速向下扳裂。切割和搬運鏡面時,操作者要戴手套。(5)鏡面鉆孔:若選擇螺釘固定,則需鉆孔??椎奈恢靡话阍阽R面的邊角處。首先將鏡面放在操作臺案上,按鉆孔位置量好尺寸,標注清楚,然后在擬鉆孔位置澆水,鉆頭鉆孔直徑應大于螺絲直徑。鉆孔時,應不斷往鏡面上澆水,直至鉆透,注意要在鉆適時減輕用力。(6)鏡面固定:常用五種固定方法,以下分別介紹。1)螺絲固定:開口螺絲固定方式,適用于約1平方米以下的小鏡。墻面為混凝土基底時,預先插入木磚、埋入錨塞,或在木磚、錨塞上再設置本墻筋,再用 Φ3-5平頭或圓頭螺絲,透過鉆孔釘在墻筋上,對玻璃起固定作用;2)嵌釘固定:是將嵌釘釘在墻筋上,將鏡面玻璃的四個角壓緊的固定方法; 3)粘結固定:將鏡面玻璃用環(huán)氧樹脂或玻璃膠粘結在木材板(鏡墊)上的固定方法。適用于1平方米以下的鏡面,在柱子上鑲貼鏡面時,多采用這種方法,較為簡便易行;4)托壓固定:這種方法主要靠壓條壓和邊框托將鏡面托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材(如專門用于鏡面安裝的鋁合金型材),也可用支托五金件的方法。適用于2平方米左右的鏡面。這種方法無須開孔,完全憑借五金件支托鏡面質量,是一種最安全的方法。5)粘結支托固定:較大面積的單塊鏡面,以托壓作法為主,也可結合粘貼作法固定。鏡面本身質量荷載主要落在下部邊框或砌體上,其他邊框主要起到防止鏡面傾斜和裝飾的作用。三、幾種特殊情況的處理(1)粘結組合玻璃鏡面:在墻面組合粘結小塊玻鏡時,應從下邊開始,按照彈線位置,從上而下逐塊粘貼。在塊與塊之間的接縫處涂上少許玻璃膠。(2)墻柱面角位收邊方式: 1)線條壓邊法:在玻鏡的粘結面上,留出一定的位置,以便安裝線條壓邊收口固定。 2)玻璃膠收邊法:可將玻璃膠注在線條的角位,或注在兩塊鏡面的對角口處。(3)玻璃鏡與建筑基面的結合:如玻鏡直接安裝在建筑物基面上,應檢查基面平整度,如不夠平整,要重新批刮或加裝木夾板基面。“玻鏡與基面安裝時,通常用線條嵌壓或用玻璃釘固定(通常安裝前,應在玻鏡背面粘貼一層牛皮紙做保護層),線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面的木楔上。四、注意事項(1)按照設計圖紙施工,選用的材料規(guī)格、品種、色澤應符合設計要求;(2)浴室或易積水處,應選用防水性能好、耐酸堿腐蝕的玻鏡;(3)在同一墻面上安裝同色玻璃時,最好選用同一批次產品,以免因色差影響裝飾質量;(4)為確保玻鏡耐久性,面積較大的應固定在有承載能力、干燥、平整的墻面上;(5)玻鏡類材料應存放在干燥通風的室內,每箱都應立放,防止壓碎、折裂;(6)安裝后的鏡面應平整、潔凈、接縫順直、嚴密,不得有翹曲、松動、裂隙、掉角等質量問題。第十四節(jié) 樓地面裝飾裝修工程一、水泥砂漿地面施工:,砂子采用中砂或粗砂,水泥砂漿采用機械攪拌,攪拌不少于2min,拌和要均勻,顏色一致,其稠度適中。:先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水熔液刷掉基層上的油污,并用清水及時將堿液沖凈。、標筋:根據設計圖紙要求的地面標高,從墻面上已彈好的+50cm線,找出板面標高,在四周墻面上彈好板面水平線。根據四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cm5cm),灰餅上平面即為地面面層標高。:將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤(不得有明水)。,注意不可刷的過早、量過大,刷完后立即砂漿找平層,避免水泥漿風干不起粘結作用。:水泥砂漿鋪設完畢后,應在常溫濕潤條件下養(yǎng)護7天,強度未達到5Mpa時,不準許在上面行走或進行其他作業(yè),以免碰壞地面。二、鋪貼拋光磚、防滑地磚(一)施工準備、防滑地磚應按設計圖紙要求,將尺寸規(guī)格相同,顏色基本一致分類放好備用。 (面)應使用同一分類的拋光磚、防滑地磚,并在鑲貼現(xiàn)場按設計規(guī)格、 配花、顏色紋理進行預排編號,以備正式鑲貼時按編號取用。對有缺陷(如缺楞,掉角,暗裂紋等)的拋光磚、防滑地磚、防滑磚應挑出截留或鑲貼在不顯眼處使用。(二)施工順序基層處理→鋪抹結合層→彈線分格→鋪貼→擦縫→清潔 (三)施工工藝:基層必須堅實,清潔,無油污、浮漿、殘積灰塵以及雜物等。在地面磚鋪貼前,應先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度,做到心中有數。將樓面或地面上松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈,如有油污需用燒堿溶液清洗干凈。過度凹陷部位應先用設計配比相同的沙漿分層抹壓找平。影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗刷干凈;做面層前必須提前一天用清水洗刷干凈基層,保持濕潤。:在刷干凈的地面上,攤鋪一層厚度小于10mm的1:。用刮尺刮平、木抹子搓毛。有坡度要求或有地漏的房間要按排水方向找坡,坡度一般不得小于2%。:①、根據設計要求確定地面標高線和平面位置線??梢杂媚猃埦€或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線,以及垂直交叉的定位線。②、對照中心線(十字線)在結合層面上彈上面磚控制線(靠墻一行面磚與墻邊距離應保持一致,一般縱橫每二塊面磚設置一道控制線)。③、根據水平線,中心線(十字線)先鋪貼好左右靠邊基準行(封路)的面磚,以后根據基準行由內向外掛線逐行鋪貼。 貼:按定位線的位置鋪貼面磚。鋪干硬性水泥沙漿(一般配合比為1:3,以濕潤松散,手握成團不泌水為準)找平層,虛鋪厚度以25~30 mm為宜,然后進行面磚預鋪,并應對準縱橫縫,木錘著力敲擊面磚中部,振實砂漿至鋪設高度后,將面磚掀起,檢查砂漿表面與面磚相吻合后(如有空虛處,應用砂漿填補),在砂漿表面先用噴壺適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把面磚對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落,再用木錘著力敲擊至平正。 縫:待地面磚貼好24h,經檢查面磚表面有無斷裂,空鼓后,用白水泥漿涂滿縫隙,再用棉紗頭蘸漿將縫隙擦平實(彩色面磚可加適量顏料調成色漿擦縫)。如設計要求縫隙較寬時,應先用1:1水泥砂漿勾縫,再按上述方法擦縫上色至平實為止。 潔:待嵌縫材料硬化后再清洗表面。必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍,再用清水沖洗干凈。鋪好的面磚兩天內禁止行人和堆放物品。 (四)質量驗收要求及標準 、防滑地磚的品種、規(guī)格、顏色以及鑲貼方法必須符合設計要求,其質量必須符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定。 、防滑地磚不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷,鑲貼、安裝必須牢固,無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。、防滑地磚工程的表面不得有變色,起堿,污點,砂漿流痕和顯著的光澤受損處,突出的管線等部位鑲貼時,飾面磚應與之套割吻合。、潔凈,色澤協(xié)調一致。接縫填嵌密實、平直,寬窄一致,不滲漏。,無空鼓。(單塊飾面磚邊角有局部空鼓,且每間不超過抽查總數的3%者,可不計)。 地漏及泛水的坡度應符合設計要求,泛水與地漏(管道)結合處嚴密牢固、無滲漏。三、花崗巖面層施工(一)工藝流程準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪大理巖板塊→灌縫、擦縫→打蠟 (二)準備工作,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關系。:將地面墊層上的雜物清理,用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿,并清掃干凈。:在正式鋪設前,對每一個房間的花崗巖板塊,按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。:為了檢查巖材的位置,在房間內拉十字控制線,彈在混凝土層上,并引至墻面底部,然后依據墻面+50cm標高線找出面層標高,在墻上彈出水平標高線。:在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3㎝。結合施工圖及房間實際尺寸,把巖材板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。:試鋪后,清掃干凈地面,灑水濕潤,刷一層素水泥漿。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度,拉十字控制線,鋪結合層干硬性水泥砂漿,厚度控制在放上巖材板塊時高出面層3~4cm。鋪好后用大桿刮平,再用抹子拍實找平(鋪攤面積不能過大)。:1)板塊應先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設。2)根據房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標所用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙,在十字控制線交點開始鋪砌。、擦縫:在巖材鋪砌后1~2天,進行灌漿擦縫,養(yǎng)護時間不少于7d。:當水泥砂漿結合層達到強度后(),可進行打蠟。打蠟后面層達到光滑潔亮。四、鋪貼地毯施工:細石混凝土地面找平層收光→加水養(yǎng)護→自然干燥→基層清掃→鋪貼面分格放樣→涂刷防水防霉膠粘劑→粘貼地毯→成品保護:水泥地面找平收光:采用30mm厚細石混凝土地面找平層,加水泥凈漿收光,要求水泥地面表面平整(用2m測量尺檢測,最大間隙2mm以內)。地面找平層完工后應灑水養(yǎng)護一周,然后自然干燥,待地面含水率在8%以
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