化工企業(yè)防火防爆知識(編輯修改稿)
2024-07-20 13:55 本頁面
【文章內容簡介】 濃度）時自動報警，起動聯(lián)鎖裝置自動停車并啟動自動滅火設施，及時運作，快速滅火?！ 栏裣佬姓?zhí)法，切實整改火災隱患 消防部門要針對小型化工企業(yè)加強建筑工程的消防設計審核、驗收工作，從源頭上消除隱患。要加大監(jiān)督檢查力度、特別是高溫季節(jié)、火災多發(fā)季節(jié)、重大節(jié)日假日的監(jiān)督檢查，積極主動地介入火災隱患的整改。要突出案件處理中對法定代表人的責任追究，強化對“三?！焙碗[患單位的跟蹤監(jiān)督力度，有效地防止以罰代改、不停不改、隱患長在的問題。對隱患嚴重、無法整改的小型化工企業(yè)要堅決執(zhí)行“關、停、并、轉”?！ 】傊て髽I(yè)易燃易爆物品多，氣體介質復雜，千萬不可麻痹大意和僥幸疏忽，只有堅持與時俱進不斷探索，才能真正掌握小型化工企業(yè)防火工作的脈搏，有的放矢、認真細致地做好防范工作，最大限度地減少發(fā)生火災爆炸事故的機率，確保企業(yè)安全穩(wěn)定?；て髽I(yè)火災爆炸事故是各類事故中危險最大的，它的特點是普遍、多發(fā)、嚴重。1．1 事故發(fā)生的范圍普遍 化工企業(yè)火災爆炸事故不僅全國各地都有發(fā)生，而且一個工廠各個車間都有可能發(fā)生。從工藝操作、設備管道、生產維修到設計制造，違章指揮、違章作業(yè)、管理漏洞等都有。造成這種狀況的原因有：化工企業(yè)原料多變，生產條件變化大；工藝復雜，操作控制點多，而且相互影響；設備種類多，數(shù)量大，開停車頻繁，檢修量大； 自動化程度低、安全聯(lián)鎖裝置不齊；相當數(shù)量的工人、干部文化水平低，安全技術素質低，安全意識不強，防范事故能力不高；執(zhí)行操作規(guī)程、檢修規(guī)程的嚴肅性較差。這就導致化工火災爆炸事故多次發(fā)生。1．2 事故時有發(fā)生，而且重復發(fā)生 化工企業(yè)的火災爆炸事故每年都有發(fā)生，而且不在少數(shù)，尤其是一些重點要害崗位和主要設備的重復事故相當多，如鍋爐缺水爆炸事故，煤氣發(fā)生爐夾套和汽包憋壓爆炸事故，變換飽和熱水塔爆炸事故，合成塔內件破壞及氨水槽爆炸事故等。這些重復事故發(fā)生的重要原因之一，就是事故教育差。對上級的事故通報傳達、研究、重視不夠，或在安全作業(yè)證考核方面必要內容缺少所造成。從而不能吸取兄弟廠的教訓，提高警惕，采取措施，使這些年來危險性較大的事故一出再出。1．3 火災爆炸事故的損失相當嚴重 化工企業(yè)火災爆炸事故造成一套裝置破壞的有之，造成全廠生產裝置破壞的有之，因單臺設備損壞或關鍵設備損壞而造成停產損失的更多，這些嚴重后果中還包括一些工人、干部付出的生命代價，事故發(fā)生后，不僅廠里恢復生產需要加倍緊張工作，而且給社會增加了不安定因素?；馂谋ㄊ鹿实膼盒院蠊?，使化工企業(yè)的安全狀況始終處于被動狀態(tài)。因此，必須對火災爆炸事故的原因加以研究，以防事故的發(fā)生。2 火災爆炸事故的原因2．1 可燃氣體泄漏 由于可燃氣體外泄容易與空氣形成爆炸性混合氣體，因此，可燃氣體的泄漏就容易造成火災爆炸事故?？扇夹詺怏w泄漏有以下幾種情況：(1)設備的動靜密封處泄漏；(2)設備管道腐蝕泄漏；(3)水封因斷水，未加水跑氣泄漏；(4)設備管道閥門缺陷或斷裂造成泄漏。 這類事故大致是由于生產設備管理混亂，密封材料材質或檢修不合要求，操作維護不當，在檢修中未泄壓卻加外力，操作中巡回檢查開停車不按操作規(guī)程進行等因素引起的，因此，必須按原化工部規(guī)定的檢修操作規(guī)程、無泄漏工廠的標準以及設備動力管理條例等有關規(guī)定加以管理。對已出現(xiàn)的泄漏，及時發(fā)現(xiàn)，及時消除，暫不能消除的要有預防措施，避免擴大或發(fā)生災害事故。2．2 系統(tǒng)負壓，空氣與可燃氣體混合造成可燃性混合氣體情況有以下幾種：(1)系統(tǒng)停車，停車后隨溫度下降造成負壓，由敞口吸入空氣；(2)系統(tǒng)停水，停水后水封水因泄漏失去作用而導致空氣吸入；(3)操作失誤，聯(lián)系不當，報警聯(lián)鎖裝置不全或失靈，造成氣體抽送不平衡而至負壓，由敞口或泄漏處吸人空氣。(4)氣體人口管線被雜物、結晶體或水堵塞，造成抽負，由敞口或泄漏處吸入空氣；(5)用空氣作試壓、試漏，系統(tǒng)可燃物未清除干凈、未加盲板，造成可燃氣體與空氣混合。這類事故大部分發(fā)生在氣體輸送崗位或與氣體壓縮有關的崗位，當發(fā)生在加壓過程中時更加危險，因為在爆炸性混合氣體中，一方面氧含量在增加，另一方面在加壓后，爆炸極限范圍擴大，更容易發(fā)生事故。2．3 系統(tǒng)生產時氧含量超標 氧含量超標，可能在許多
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