【文章內(nèi)容簡介】 色不深于標(biāo)準(zhǔn)色，當(dāng)顏色深于標(biāo)準(zhǔn)色時，應(yīng)配置成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗，（1）對于長期處于潮濕環(huán)境的重要結(jié)構(gòu)混凝土，其所用的碎石或卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗。（2）當(dāng)判定骨料存在堿碳酸鹽反應(yīng)危害時，不宜用作混凝土骨料；否則，應(yīng)通過專門的混凝土試驗，做最后評定。（3）當(dāng)判定骨料存在潛在堿硅反應(yīng)危害時，應(yīng)控制混凝土中的堿含量不超過3kg/m3，或采用能抑制堿骨料反應(yīng)的有效措施?，F(xiàn)場拌制混凝土前，應(yīng)測定石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 概述混凝土是由膠凝材料、水、粗細(xì)骨料，按適當(dāng)比例配合，必要時摻入一定數(shù)量的外加劑和礦物摻合料，經(jīng)均勻攪拌、密實成型和養(yǎng)護(hù)硬化而成的人造石材?；炷恋脑牧县S富、成本低，具有適應(yīng)性強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度高、耐久性好、施工方便，且能消納大量的工業(yè)廢料等優(yōu)點，是各項建設(shè)工程不可缺少的重要的工程材料。、根據(jù)表觀密度分類，混凝土可分為重混凝土、普通混凝土、輕混凝土等；根據(jù)采用膠凝材料不同，混凝土可分為水泥混凝土、石膏混凝土、瀝青混凝土、聚合物水泥混凝土、水玻璃混凝土等；根據(jù)生產(chǎn)工藝和施工方法分類，可分為泵送混凝土、噴射混凝土、壓力混凝土、離心混凝土、碾壓混凝土等；根據(jù)使用功能可分為結(jié)構(gòu)混凝土、水工混凝土、道路混凝土、特種混凝土等。根據(jù)拌合方式的不同，混凝土分為自拌混凝土和預(yù)拌混凝土。自拌混凝土是指將原材料（水泥、砂、石等）運送到施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場加水后拌合使用的混凝土。有用原材料質(zhì)量不穩(wěn)定、施工現(xiàn)場儲存環(huán)境不良以及混合比例不精確，自拌混凝土質(zhì)量波動較大，文明施工程度低并容易造成污染環(huán)境。預(yù)拌混凝土質(zhì)量是指水泥、砂、石、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、集中拌制后出售的并且采用攪拌運輸車，在規(guī)定時間內(nèi)運至使用地點的混凝土拌合物。 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）2.《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502082002）3.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502092002)4.《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ501342004）5.《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ1071987）6.《預(yù)拌混凝土》（GB139022003）7.《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ552000）8.《城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（DGJ081182005）（1）配合比混凝土應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。（2）強(qiáng)度混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，包括立方體抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度等。① 立方體抗壓強(qiáng)度立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值系指按照標(biāo)準(zhǔn)方法制作養(yǎng)護(hù)的邊長為150mm的立方體試件，在28d齡期用標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強(qiáng)度。混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定，包括CC1CC2CC3CC4C50、C5C60、C70、C6C7C80 15個強(qiáng)度等級。 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)預(yù)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行強(qiáng)度試驗。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定，可取按日平均溫度逐日累計達(dá)到600℃d時對應(yīng)的齡期，0℃及以下的齡期不計；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。② 抗折強(qiáng)度 混凝土抗折強(qiáng)度是指混凝土的抗彎拉強(qiáng)度。根據(jù)《城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（DGJ 081182005），混凝土抗彎拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。③ 抗?jié)B 混凝土抵抗壓力水滲透的性能，稱為混凝土的抗?jié)B性。混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗結(jié)果評定，分級為PPPPP12。有抗?jié)B要求的混凝土抗?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計要求。④ 坍落度及坍落擴(kuò)展度值混凝土拌合物的流動性大小可用坍落度及坍落度擴(kuò)展度法測定。坍落度及坍落度擴(kuò)展度法測定適用于骨料最大直徑不大于40mm，坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度測定。預(yù)拌混凝土交貨檢驗時，應(yīng)對坍落度進(jìn)行檢驗，確保其滿足和易性要求。（1）上海市市區(qū)范圍內(nèi)的以下建設(shè)工程（結(jié)構(gòu)部位）必須使用預(yù)拌混凝土澆搗。①鉆孔灌注樁（單樁混凝土澆灌量小于15m3的除外）、現(xiàn)場預(yù)制樁等樁基工程；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的基坑圍護(hù)工程。②高層建筑的基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程。③單、多層混合結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)，其混凝土一次澆灌量30 m3以上（含30m3）的基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程⑤ 混凝土一次澆灌量30 m3以上（含30m3）的市政工程。（2）上海郊縣（區(qū)）（含閔行、寶山、嘉定三區(qū)）范圍內(nèi)高層建筑的基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程必須使用預(yù)拌混凝土澆搗。（3）凡違反（1）和（2）規(guī)定的建設(shè)單位、施工單位，由上海市建筑行業(yè)管理辦公室責(zé)令其限期改正，對未使用預(yù)拌混凝土澆搗的工程部位由有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行非破損檢測，鑒定其質(zhì)量，并按相關(guān)規(guī)定予以處理。（4）上海市對預(yù)拌混凝土實施建設(shè)工程材料備案管理，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須取得《上海市建設(shè)工程材料備案證明》?！皩ｎ}專欄”=“建材管理”中查詢。（5）上海市規(guī)定供應(yīng)的每批預(yù)拌混凝土必須向用戶提交預(yù)拌混凝土的質(zhì)量證明書、混凝土配合比報告、水泥出廠合格證及檢驗報告。預(yù)拌混凝土供需合同應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)度、坍落度等技術(shù)指標(biāo)和強(qiáng)度評定方法。 取樣要求（1）結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆注地點隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：① 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。② 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。③ 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。④ 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。⑤ 每次取樣應(yīng)至少留置一組（一組為3個立方體試件）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件（2）結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度（同條件養(yǎng)護(hù)）對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位，應(yīng)制作、養(yǎng)護(hù)、檢測混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，應(yīng)符合下列要求：①同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定。②對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。③同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。④同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或者結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并采取同樣的養(yǎng)護(hù)方法。⑤上海市規(guī)定同一強(qiáng)度等級的等效養(yǎng)護(hù)齡期同條件養(yǎng)護(hù)試件留置的數(shù)量，多層建筑每層不少于1組，中高層、高層建筑每3層不少于1組并且總數(shù)不少于6組。同時，施工單位還應(yīng)留取用于確定是否符合拆模、吊裝、張拉、放張以及施工期間臨時負(fù)荷要求的同條件養(yǎng)護(hù)試件。（3）建筑地面工程水泥混凝土強(qiáng)度建筑地面工程水泥混凝土試塊每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應(yīng)小于1組。每一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于1000m2時，每增加1000m2應(yīng)增做1組試塊；小于1000m2按1000m2計算。當(dāng)改變配合比時，應(yīng)相應(yīng)地制造試塊組數(shù)。（4）粉煤灰混凝土強(qiáng)度對于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100m3，至少成型一組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制500m3，至少成型一組試塊。不滿足上列規(guī)定數(shù)量時，每班至少成型一組試塊。（5）人民防空工程混凝土強(qiáng)度人民防空工程澆注混凝土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定制作試塊：①口部、防護(hù)密封段應(yīng)各制作一組試塊。②每澆筑100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊。③變更水泥品種或者混凝土配合比時，應(yīng)分別制作試塊。（6）混凝土抗?jié)B對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)小于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。地下防水工程中防水混凝土抗?jié)B試件應(yīng)在澆筑地點制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。（7）預(yù)拌混凝土用于交貨經(jīng)驗的預(yù)拌混凝土試樣應(yīng)在交貨地點采取。交貨檢驗的混凝土試樣的采取及坍落度試驗應(yīng)在混凝土送到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完成，強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。強(qiáng)度和坍落度試樣的取樣頻率應(yīng)符合結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度試件取樣要求。每個試樣應(yīng)隨機(jī)地從一盤或一運輸車中抽?。换炷猎嚇討?yīng)在卸料過程中卸料量的1/4～3/4之間采取。預(yù)拌混凝土必須現(xiàn)場制作試塊，做為混凝土強(qiáng)度評定依據(jù)。試塊制作數(shù)量：每拌制100m3相同配合比的混凝土，不少于1組；每工作班不少于1組；一次澆搗量1000m3以上相同配合比混凝土?xí)r，每200m3不少于1組。（1）普通混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試塊為正方體，每組3塊?；炷量箟簭?qiáng)度試塊允許最小尺寸差 骨料最大顆粒直徑（mm）試塊尺寸(mm)100100100(非標(biāo)準(zhǔn)試塊)40150150150（標(biāo)準(zhǔn)試塊）60200200200（非標(biāo)準(zhǔn)試塊）特殊情況下，可采用Ф150mm300mm的圓柱體標(biāo)準(zhǔn)試件或者Ф100mm200mm和Ф200mm400mm的圓柱體非標(biāo)準(zhǔn)試件。（2）普通混凝土抗折（即抗彎拉）強(qiáng)度試驗，采用邊長為150mm150mm600mm（或550mm）的棱柱體試件為標(biāo)準(zhǔn)試件，每組3塊。采用邊長為100mm100mm400mm的棱柱體試件為非標(biāo)準(zhǔn)試件。（3）普通混凝土抗?jié)B性能試驗試件采用頂面直徑（d）為175mm，底面直徑（D）為185mm，高度（h）為150mm的圓臺體或直徑和高度均為150mm的圓柱體試件，每組6塊。試塊在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室以前，應(yīng)用鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷去。（4）。應(yīng)定期對試模進(jìn)行自檢，自檢周期宜為三個月。試模的主要技術(shù)指標(biāo) 部件名稱技術(shù)指標(biāo)試模內(nèi)表面光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃痕試模內(nèi)表面粗糙度組裝后內(nèi)部尺寸誤差不得大于公稱尺寸的177。%組裝后相鄰面夾角90176。177。176。試模內(nèi)表面平整度組裝后連接的縫隙（1），試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的隔離劑。（2）根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實。檢驗現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法宜與實際采用的方法相同。（3）試件采用振動臺振實制作試件時，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模。裝料時應(yīng)用抹刀沿試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?。振動時試模不得有任何跳動，振動應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，不得過振。（4）用人工插搗制作試件時，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度大致相等。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒（長600mm，直徑16mm，頂端磨圓）應(yīng)達(dá)到試模底部，插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20～30mm。插搗時振動棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，然后用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。每層的插搗次數(shù)按10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次。插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直到插搗棒留下的空洞消失為止。（5）用插入式振動棒振實制作試件，應(yīng)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?。宜用直徑為25mm的插入式搗棒，插入試模振動時，振動棒距試模底板10～20mm且不得接觸試模底板，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防止混凝土離析。一般振搗時間為20s。振動棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有孔洞。（6）刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。（7）試塊制作后應(yīng)在終凝前用鐵釘刻上制作日期、工程部位、設(shè)計強(qiáng)度等，不允許在終凝后用毛筆等書寫。（8）試件成型后即用不透水的薄膜覆蓋表面。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在20177。5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（從攪拌加水開始計時）。同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件扔需保持同條件養(yǎng)護(hù)。（9）施工單位應(yīng)在監(jiān)理和預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的見證下，在工程現(xiàn)場取樣，進(jìn)行坍落度和試件制作。從事混凝土取樣、試件制作和試驗的工作人員應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)。預(yù)拌混凝土應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)。預(yù)拌混凝土在施工現(xiàn)場和泵送過程中不得加水。（10）施工現(xiàn)場不得留有為標(biāo)識的空白試件。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)不得代替施工單位制作和養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件。（1）潤濕坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和地板應(yīng)無明水。底板應(yīng)放置在堅實的水平面上，并且把筒放在底板中心，然后腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應(yīng)保持固定的位置。（2）將按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實后每層高度約為筒高的1/3左右。每層用振搗棒搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行。各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊的混凝土?xí)r，搗棒可稍稍傾斜。插底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面。澆灌頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完成后，應(yīng)刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。（3）清除筒邊板上混凝土后，垂直而平穩(wěn)地向上提起坍落度筒，坍落度筒的提離過程在5～10s內(nèi)完成。從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。（4）提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或者一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣進(jìn)行測定。如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)記錄備查。（5）觀察坍落后混凝土試體的黏聚性及保水性。黏聚性的檢查方法使用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好；如果錐體倒塌，部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好