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正文內(nèi)容

300mw汽輪機結構設計說明畢業(yè)設計論文(編輯修改稿)

2025-07-20 06:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 議6。從圖中量出割斷長度,求出平均直徑為dm=1014mm。dm(平均)=(AB+(11)+(22)+……+CD)/(m+1)*k ,式中的k 為比例尺。(見圖31)圖31 壓力級平均直徑變化曲線圖確定速比  Xa=u/ca。參考同類機組,Xa=,逐級增加。確定平均焓降己選平均速比Xa(平均)=, 則Δht(平均)=*(π*dm(平均)*n/60/Xa(平均))2=33 kJ/kg確定級數(shù)Z=(1+α)* Δht p/ Δht(平均)==11級。式中Δht(p)壓力級的理想比焓降 ,α為重熱系數(shù),本機α= ,將Z取整。 各級平均直徑的求取求取壓力級級數(shù)后,再將上圖中BD線段重新分為(Z1)等分,如圖所示。在原擬定的平均直徑變化曲線上,求出各級的平均直徑,如圖32。(尺寸標注數(shù)字太大,請修改) 圖32 各級平均直徑大小各級比焓降分配根據(jù)求出的各級平均直徑,選取相應的速比,求出各級的理想比焓降Δht。Δht=*(π*dm*n/60/Xa)^2 高壓缸焓降分配參考以上數(shù)據(jù),參考同類機組??蓪⒏邏焊赘鲄?shù)列表如下:表3-1 高壓缸比焓降分配表(調(diào)整有效數(shù)字,保證數(shù)字不分行)級數(shù)項目符號/單位1234567891011平均直徑Dm(mm)速度比Xa理想比焓降Δht(kj/kg) 中低壓缸的級數(shù)確定和各級焓降的分配重復上面的步驟,可得中、低壓缸參數(shù)的匯總數(shù)據(jù):中壓缸:表32中壓缸比焓降分配表(表超出了頁面左邊界,請調(diào)整)  級數(shù)項目符號123456789平均直徑Dm(mm)速度比Xa理想比焓降Δht(kj/kg)低壓缸:表33低壓缸比焓降分配表級數(shù)項目符號1234567`平均直徑Dm(mm)2速度比Xa理想比焓降Δht(kj/kg)  級數(shù)項目符號1234567平均直徑Dm(mm)2速度比Xa理想比焓降Δht(kj/kg)(表超出了頁面左邊界,請調(diào)整)級數(shù)項目符號1234567`平均直徑Dm(mm)2速度比Xa理想比焓降Δht(kj/kg)  級數(shù)項目符號1234567平均直徑Dm(mm)2速度比Xa理想比焓降Δht(kj/kg) 詳細計算高壓缸第一壓力級 高壓缸第一壓力級計算過程高壓缸第一壓力級詳細計算過程如下表所示:表34高壓缸第一壓力級詳細計算過程序號參數(shù)/符號單位公式結果1級進汽壓力/P0MPa已知 2級進汽比焓/h0kJ/kg已知 3級進汽滯止壓力/P00MPa已知 4上一級余速利用系數(shù)/μ1選取 5上一級余速損失/δhc2kJ/kg已知 6上一級余速動能利用/δhc0kJ/kgμ1*δhc2 7級進汽滯止比焓/h00kJ/kgh0+δhc0 8本級比焓降/ΔhtkJ/kg已知 9本級滯止比焓降/Δht0kJ/kgΔht+δhc0 10本級平均直徑/dmm已知 11速度比/Xa已知 12級的蒸汽流量/G0kg/s已知 13平均反動度估算/Ωm選取 14噴嘴理想比焓降/ΔhnkJ/kg(1Ωm)*Δht 15噴嘴滯止理想比焓降/Δhn0kJ/kgΔhn+δhc0 16理想噴嘴出口氣流速度/c1tm/s 17實際噴嘴出口氣流速度/c1m/sφ*c1t 18噴嘴損失/δhnkJ/kg(1φ2)*Δhn0 19圓周速度/um/sπ*dm*n/60 20級的理想速度/Cam/s 21假想速度比/Xau/Ca 22噴嘴等比熵出口焓/h1tkJ/kgh0Δhn 23噴嘴等比熵出口壓力/P1MPa查焓熵圖 24噴嘴等比熵出口比容/V1tm3/kg查焓熵圖 25噴嘴前后壓力比/εnP1/P00 26噴嘴出汽角/α1176。選取 27噴嘴出口面積/Anm2G*V1t/μn/c1t 28部分進汽度/e無部分進汽 29噴嘴高度/lnmAn/(e*π*dm*sinα1)[取整] 30噴嘴出口實際比焓降/h1kJ/kgh1t+δhn 31動葉進口汽流角/β1176。tan1[c1*sinα1/(c1*cosα1u)] 32動葉進口相對速度/w1m/s  33動葉動能/δhw1kJ/kgw12/2 34動葉前滯止比焓/h10kJ/kgh1+δhw1 35動葉前滯止壓力/P10MPa根據(jù)h10,P1查焓熵圖 36動葉理想比焓降/ΔhbkJ/kgΩm*Δht 37動葉滯止比焓降/Δhb0kJ/kgΔhb+δhw1 38動葉出口理想汽流速度/w2tm/s 39動葉速度系數(shù)/ψ由Ωm和w2t查ψ圖 40動葉出口實際汽流速度/w2m/sψ*w2t 41動葉損失/δhbkJ/kg(1ψ2)*Δhb0 42動葉后壓力/P2MPa根據(jù)h1,Δhb,和δhb查焓熵圖 43動葉后比容/V2m3/kg根據(jù)h1,Δhb,和δhb查焓熵圖 44動葉后比焓/h2kJ/kgh1Δhb+δhb 45動葉出口面積/Abm2G*V2/w2 46蓋度/Δmm查蓋度表 47動葉高度/lbmln+Δ[取整] 48檢驗根部反動度/Ωr1(1Ωm)*db/(dblb) 49動葉出汽角/β2176。sin1(Ab/(e*π*dm*lb)) 50動葉出口絕對速度/c2m/s 51絕對速度方向角/α2176。tan1[w2*sinβ2/(w2*cosβ2u)] 52余速損失/δhc2kJ/kg1/2*c22 53輪周效率比焓降/Δhu39。(無限長葉片)kJ/kgΔht0δhnδhbδhc2 54余速利用系數(shù)/μ1選定 55級消耗的理想能量/E0kJ/kgΔht0μ1*δhc2 56輪周效率/ηu39。%Δhu39。/E0 57單位質(zhì)量蒸汽輪周功/WukJ/kgu*(c1*cosα1+c2*cosα2) 58輪周效率/ηu39。39。%Wu/E0 59兩種輪周效率誤差/Δηu%|ηu39。ηu39。39。|/ηu39。*100 60葉高損失/δhlkJ/kga/ln*Δhu39。 61輪周有效比焓降/ΔhukJ/kgΔhu39。δhl 62輪周效率/ηu%Δhu/E0 63葉輪因摩擦消耗的功率/ΔPfkW*dm2*(u/100)3/v2 64葉輪摩擦損失/δhfkJ/kgΔPf/G 65隔板漏汽損失/δhpkJ/kg  66徑高比db/lb 67經(jīng)驗系數(shù)/ψt查表 68經(jīng)驗系數(shù)/μ2查表 69葉頂漏汽損失/δhtkJ/kg 70漏氣損失/δhδkJ/kgδhp+δht 71級內(nèi)各項損失之和/ΣδhkJ/kgδhl+δhf+δhδ 72級的有效比焓降/ΔhikJ/kgΔhu39。Σδh 73級效率/ηi%Δhi/E0 74級內(nèi)功率/PiskWG*Δhi 75級后滯止比焓/h30kJ/kgh00Δhi 76級后實際比焓/h3kJ/kgh00μ1*δhc2 高壓缸第一壓力級速度三角形高壓缸第一壓力級速度三角形如下圖所示:圖3-3高壓缸第一壓力級速度三角形上圖中:C1=, ,C2=45m/s,, u1=, ,u2=, , w1=, ,w2=, ,, ,,, , ,.。 各壓力級詳細計算表格 調(diào)節(jié)級詳細熱力計算表格表35 調(diào)節(jié)級詳細熱力計算表格序號參數(shù)/符號單位公式結果1新汽壓力/P0MPa已知 2新汽溫度/t0℃已知 3排汽壓力/PcMPa已知 4設計功率/PelMW已知 5轉速/nrpm已知 6機械效率/ηm選取 7發(fā)電效率/ηg選取 8調(diào)節(jié)級噴嘴前壓力/P039。MPa 9新汽比容/V0m3/kg根據(jù)P0,t0查焓熵圖 10實際排汽壓力/Pc39。MPa 11末級余速/c2m/s選取 12末級余速損失/δhc2kJ/kg1/2*c22 13調(diào)節(jié)級效率/ηri假定 14調(diào)節(jié)級后排汽壓力/PaMPa假定 15汽輪機相對內(nèi)效率/ηri假定 16蒸汽初焓/h0kJ/kg根據(jù)p0,pc查焓熵圖 17高壓缸排汽焓/hckJ/kg查水蒸汽表  中壓缸進汽焓/hr 查水蒸汽表  低壓缸排汽焓/hrc 查水蒸汽表 18通流部分理想比焓降/(Δhtmac)39。kJ/kgh0hc 19汽量增大系數(shù)/m選取 20前軸封漏汽/ΔDlt/h選取 21門桿漏汽/ΔDvt/h選取 22蒸汽余量/ΔDt/h*D0 23總進汽量初步計算/D0t/h  24調(diào)節(jié)級進汽量/Dgt/hD0ΔDv 25速度比/Xa選取 26調(diào)節(jié)級平均直徑/dmm選取 27調(diào)節(jié)級噴嘴直徑/dnm≈dm 28調(diào)節(jié)級動葉直徑/dbm≈dm 29圓周速度/um/sπ*dm*n/60 30假想速度/Cam/su/Xa 31調(diào)節(jié)級理想比焓降/ΔhtkJ/kgCa2/2 32平均反動度/Ωm選取 33噴嘴理想比焓降/ΔhnkJ/kg(1Ωm)*Δht 34噴嘴后壓力/P1MPa根據(jù)P039。,h0,Δhn查焓熵圖 35噴嘴后理想比容/V1tm3/kg根據(jù)P039。,h0,Δhn查焓熵圖 36動葉理想進口焓/h1tkJ/kgh0Δhn 37噴嘴前壓力比/εnP1/P039。 38噴嘴出口角/α1176。根據(jù)εn查噴嘴葉型表 39理想噴嘴出口氣流速度/c1tm/s  40噴嘴速度系數(shù)/φ選取 41實際噴嘴出口氣流速度/c1m/sφ*c1t 42噴嘴損失/δhnkJ/kg(1φ2)*Δhn 43噴嘴流量/Gnkg/s選取 44噴嘴流量系數(shù)/μn選取 45噴嘴出口面積/Anm2Gn*V1t/(μn*c1t) 46部分進汽度/e計算 47噴嘴高度/lnmAn/(e*π*dm*sin(α1))[取整] 48蓋度/Δmm查葉高與蓋度的關系表 49動葉高度/lbmln+Δ[取整] 50根部反動度/Ωr1(1Ωm)*db/(dblb) 51動葉進汽角/β1176。tan1[c1*sinα1/(c1*cosα1u)]
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