設(shè)備安裝工程基礎(chǔ)知識概論(編輯修改稿)
2025-07-19 19:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 與墊鐵之間接觸應(yīng)緊密，受力均勻，不應(yīng)偏斜懸空；d) 抽油機找平后，墊鐵應(yīng)露出底座底面外邊緣，平墊鐵應(yīng)露出10mm 30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10mm 50mm。墊鐵組伸入底座的長度應(yīng)超過基礎(chǔ)地腳螺栓的中心；e) 抽油機找正找平后，各墊鐵層間應(yīng)用定位焊固定。燃氣輪機同壓縮機同壓縮機設(shè)備安裝水平度檢查標準序號設(shè)備名稱整體安裝水平度無公用底座水平度縱橫中心線、標高偏差、與建筑軸線距離1離心泵螺桿泵縱向：橫向：；5mm2往復式柱塞泵縱向：橫向：5mm3軸流泵單層基礎(chǔ)：雙層基礎(chǔ)：5mm4活塞式壓縮機縱向：橫向：5mm5燃氣輪機縱向：橫向：5mm拆撿 現(xiàn)在的機器多數(shù)由廠家出廠時就已裝配完善，而且受到施工現(xiàn)場條件所限、所采用的工具所限，一般不需要現(xiàn)場拆撿。如果有需要拆撿的機器，也應(yīng)按照廠家說明書中的裝配標準進行，通常沒有固定的標準，因廠家而異。 對中 對中是機器設(shè)備安裝過程中的一道重要工序，是指將驅(qū)動機與從動機的軸調(diào)整到一條中心線上，通常在測量過程中以架在聯(lián)軸器的千分表的讀數(shù)來控制。 聯(lián)軸器的種類：通常我們常見的有凸緣聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器、撓性聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、彈性套柱銷聯(lián)軸器、齒式聯(lián)軸器。 聯(lián)軸器安裝注意事項： 聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓是承受剪切力的零件，同時還有控制兩軸轉(zhuǎn)動時同軸的作用，所以螺栓必須是定位配合的。 聯(lián)軸器的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到轉(zhuǎn)子的動平衡精度，因此配合的各聯(lián)接螺栓、螺母的重量應(yīng)相等，組裝時不得互換。裝配前要檢測軸徑與孔徑的配合尺寸。 彈性柱銷聯(lián)軸器對中偏差聯(lián)軸器外形最大直徑D（mm）兩軸心徑向位移（mm）兩軸線傾斜端面間隙（mm）90~160 ‰2~3195~200 ~4280~320 3~5360~410 4~6480 5~7540 6~8630 試運 試運考核的是機器設(shè)備正常運行中的各種參數(shù)，主要有軸承溫升、振動值、電壓、電流、出口壓力。 試運轉(zhuǎn)之間首先要確認軸承箱體內(nèi)的潤滑油從數(shù)量上和質(zhì)量上是否滿足要求。（具體油位的高低要通過油杯和看窗來確定） 泵的試運應(yīng)符合下列要求： a) 各固定連接部件牢固不應(yīng)有松動，各結(jié)合面應(yīng)無滲漏；轉(zhuǎn)子及各部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不應(yīng)有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。 b) 電機與泵傳動裝置的潤滑應(yīng)正常，輸油泵組滑動軸承溫度不應(yīng)超過70oC，滾動軸承溫度不應(yīng)超過75oC；離心泵滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃；注水泵滑動軸承的溫度不應(yīng)大于60186。C，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于70186。C；螺桿泵軸承溫升不應(yīng)高于35℃或不應(yīng)比油溫高20℃；軸流泵滾動軸承的溫升不應(yīng)大于35℃，其溫度不應(yīng)大于75℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。c) 各潤滑點的潤滑油溫度、溫升，密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不應(yīng)有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；安全閥、溢流閥、補油閥、放氣閥等泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)正確、靈敏、可靠。d) 泵在額定工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不小于2h，高速泵及特殊要求的泵的試運時間應(yīng)符合設(shè)備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。f)泵密封的泄露量：離心泵和螺桿泵試運轉(zhuǎn)時，機械密封和填料密封的泄漏量應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定，無規(guī)定時，機械密封的泄漏量不應(yīng)大于5mL/h，填料密封的泄漏量不應(yīng)大于下表的規(guī)定，且溫升應(yīng)正常；輸送有毒、有害、易燃等介質(zhì)的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計的規(guī)定值。 填料密封的泄漏量設(shè)計流量（m3/h）≤5050～100100～300300～1000＞1000泄漏量（mL/h）1520304060往復式柱塞泵試運轉(zhuǎn)時，%；當泵額定流量小于10m3/h時，其填料函的泄露量不應(yīng)大于1mL/h。輸油泵組試運中填料函的溫升應(yīng)正常，泄漏量應(yīng)符合下列要求：a) 普通軟填料允許有少量泄漏，輸送輕質(zhì)油不大于20滴/min，輸送原油不大于10滴/min；b) 機械密封、螺旋密封平均泄漏不超過3滴/min。長軸深井泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：a) 電機與泵傳動裝置的潤滑應(yīng)正常，軸承處的油溫不應(yīng)大于70oC； b) 在泵座填料處溫升正常時，軸封泄漏量不應(yīng)大于下表的規(guī)定； 軸封泄漏量設(shè)計流量（m3/h）≤5050~150150～350＞350泵座出口壓力（MPa）≤～1＞1≤～1＞1≤～1＞1≤＞泄漏量（mL/min）3040604050655060706080不同轉(zhuǎn)速機器的振動值振動值轉(zhuǎn)速nr/min優(yōu)良合格雙振幅mmmm/s雙振幅mmmm/s雙振幅mmmm/s≤375600＜n≤750750＜n≤1000 1000＜n≤2000 2000＜n≤3000 3000＜n≤12000 25n＞12000 滑動軸承： 滑動軸承的間隙有頂間隙、側(cè)間隙和軸向間隙三種。頂間隙可以保持軸承是液體摩擦，數(shù)值大小與軸頸直徑、轉(zhuǎn)速、潤滑油粘度有關(guān)。側(cè)向間隙聚積冷卻潤滑油液，以形成油膜，保持液體摩擦，越向軸的底部間隙越小，在軸瓦的剖分面上，側(cè)間隙約為頂間隙的一半。 間隙的測量方法：壓鉛法。 瓦背與軸承座的檢查用著色法，接觸面積不小于50%； 瓦背與軸承座之間，； 軸流風機（空冷器用軸流風機檢查要點） 角度的大小與技術(shù)文件要求一致，葉片與筒體間距。第二節(jié) 靜設(shè)備安裝及檢查要點 靜設(shè)備安裝基本程序：開箱檢驗——基礎(chǔ)驗收——就位——找正——（試壓）——（內(nèi)件安裝）內(nèi)部清理——封人孔 安裝程序過程中需形成的記錄： 設(shè)備檢驗記錄：裝箱單、出廠合格證、設(shè)備說明書（質(zhì)量證明書）銘牌、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書、其他技術(shù)文件（包括圖紙）。 基礎(chǔ)驗收記錄：同動設(shè)備基礎(chǔ)驗收標準就位找正：臥式設(shè)備安裝記錄、立式設(shè)備安裝記錄、墊鐵隱蔽工程記錄內(nèi)件安裝：設(shè)備內(nèi)件安裝記錄試壓：試壓記錄封人孔：人孔封閉記錄臥式設(shè)備滑動端處理：大多數(shù)臥式設(shè)備都具有滑動端，安裝過程中需要對滑動端進行檢查，主要包括：臥式設(shè)備滑動支座長圓孔兩端與基礎(chǔ)地腳螺栓的間距應(yīng)符合滑動要求，找正、找平后應(yīng)及時緊固地腳螺栓；工藝配管完成后，應(yīng)松動滑動端螺母，使其與支座面間留有1~3mm的間隙，并緊固鎖緊螺母；設(shè)備支座的滑動面涂沫潤滑油脂。立式設(shè)備安裝垂直度的測量：線墜；經(jīng)緯儀； 臥式設(shè)備安裝水平度的測量：米尺、水準儀、“U”型管水平儀一、整裝容器：整裝容器墊鐵的安裝要求項次項目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法1位置墊鐵放置應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰墊鐵組間距應(yīng)在～之間按臺數(shù)抽查20％，但不應(yīng)少于1臺觀察和尺量檢查2高度斜墊鐵應(yīng)配對使用，且不超過一對，每組墊鐵不應(yīng)超過5層，總高度不應(yīng)超過按臺數(shù)抽查20％，但不應(yīng)少于1臺觀察和尺量檢查3狀態(tài)墊鐵與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)均勻，墊鐵之間接觸應(yīng)緊密，受力均勻，不應(yīng)偏斜、懸空按臺數(shù)抽查20％，但不應(yīng)少于
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