油田聚合物配置控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(doc畢設(shè)論文)(編輯修改稿)
2025-07-19 18:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 流量計(jì)泵泵流量計(jì)變頻器混合罐聚合物干粉物流監(jiān)測儀（1）分散部分工藝流程圖如圖22所示。圖22分散控制流程圖控制流程如下：、干粉、電力(220V、380V)后。該部分可按照要求的配液濃度進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)配液(濃度可調(diào))，誤差小于177。5% 。清水由清水泵打入，聚合物由聚合物罐經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)射流器送入，清水和聚合物在混配器中混合，進(jìn)入混合罐，經(jīng)攪拌，使其生成所要的溶液，再由轉(zhuǎn)液泵打去當(dāng)?shù)氐氖旎蕖Ｖ链送瓿闪苏麄€(gè)配置的分散過程。（2）熟化部分流程圖如圖23所示。去注聚泵壓力傳感器來自分散裝置液位計(jì)液位計(jì)液位計(jì)泵變頻器1熟化罐2熟化罐3熟化罐圖23熟化控制流程圖如圖23所示由分散裝置配置完成的聚合物溶液經(jīng)過轉(zhuǎn)液泵打入3個(gè)熟化罐，在熟化罐里，攪拌120min以上形成的溶液即可滿足使用標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過外輸泵打出，去各注入站。第3章 系統(tǒng)配置及功能實(shí)現(xiàn) 系統(tǒng)配置硬件：監(jiān)控中心配置2臺(tái)工控機(jī)，安裝組態(tài)王軟件并配有除灰監(jiān)控系統(tǒng)用于工作人員進(jìn)行監(jiān)控操作，并配置雙機(jī)熱備模式；同時(shí)安裝歐姆龍PLC，對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，并通過以太網(wǎng)交換機(jī)連接到2臺(tái)上位機(jī)，進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。軟件：由組態(tài)王設(shè)計(jì)的除灰系統(tǒng)監(jiān)控軟件對采集數(shù)據(jù)和工藝流程進(jìn)行管理、控制；PLC 編程軟件將控制程序下裝到PLC，并對PLC進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)組態(tài)。硬件配置具有擴(kuò)展性，用于增加設(shè)備或與其他系統(tǒng)進(jìn)行通訊。本方案的邏輯及順序控制部分采用PLC來完成，整個(gè)控制過程的畫面監(jiān)測，由力控監(jiān)控軟件來完成。整個(gè)控制系統(tǒng)分為2個(gè)部分，分散和熟化，在PLC里可以形成2個(gè)子程序，按需調(diào)用。畫面監(jiān)測也可以分成2個(gè)部分，分別顯示。自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖31所示。 圖31自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 功能實(shí)現(xiàn)在系統(tǒng)中建立混合罐、熟化罐液位，流量計(jì)讀數(shù)，罐內(nèi)動(dòng)態(tài)液位顯示，曲線，警報(bào)等動(dòng)態(tài)變量時(shí)，需先在“設(shè)備”中建立仿真PLC，并在“數(shù)據(jù)詞典”中建立所需動(dòng)態(tài)變量，設(shè)置連接設(shè)備、寄存器類型、數(shù)據(jù)類型等信息。可變數(shù)字的顯示在監(jiān)控畫面中應(yīng)設(shè)為“.”；管內(nèi)動(dòng)態(tài)液位通過設(shè)置背景色及填充色顯示，設(shè)置完畢后，均將其與相對應(yīng)的動(dòng)態(tài)變量相連接。
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