鋼鐵企業(yè)煤氣安全培訓知識(編輯修改稿)
2025-07-19 18:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 6月11日，齊鋼清洗水池時就發(fā)生了事故、地溝就會串入煤氣。高爐干法除塵防止出灰系統(tǒng)冒煤氣、電除塵控制煤氣含氧量不超過1%。防塵要密封，最好調(diào)濕。不要放干灰。在重力除塵器處放干灰，往往是出煤氣再關(guān)掉，非常危險，這種違章行為較普遍。轉(zhuǎn)爐煤氣回收有兩種工藝，一種叫OG法（如下圖），是一種濕法除塵，也就是雙文法（兩級文氏管）。文氏管是一種變徑管，當煤氣通過變徑管時，由小口徑通過大口徑時，壓力能變?yōu)閯幽?，速度會增加，兩邊有水噴淋，汽水霧把塵粒粘住了。一級文氏管是一種液流文氏管，液流起泄爆作用，同時液流可滅煤氣帶來的火星。二級文氏管是一種可調(diào)口徑文氏管，調(diào)節(jié)口徑，可控制爐口的微正壓（5毫米水柱）。煙罩提升時，叫煙氣凈化，凈化的煙氣通過三通閥打向煙窗。從安全考慮，轉(zhuǎn)爐（系統(tǒng)）煤氣間歇式回收，保持系統(tǒng)惰性（不回收也要充氮氣保持系統(tǒng)壓力，防止煤氣倒罐，所以有一個水封逆止閥）。第一、二級文氏管都在轉(zhuǎn)爐平臺以上，檢查時看不到，只能看風機房、后面的三通閥、水封閥、放散管，可檢查放散管高度是否符合要求，煤氣點燃了沒有，因為煤氣毒性很大，所以放散管必須高于30，有的廠現(xiàn)在高于60。必須防雷，下面要接地，水封、防止封隔斷時有沒有液流。 轉(zhuǎn)爐煤氣回收流程(OG法)另外一種方法，LT法是轉(zhuǎn)爐凈化的方向，是電除塵。煤氣通過煙罩、蒸發(fā)冷卻器（水蒸氣和水噴進去，降煤氣的溫度），通過電除塵器（一般4個電場）除塵，再通過煤氣冷卻器把溫度進一步降下來，再送到煤氣柜。除塵器收下來的干灰密封輸送，作為燒結(jié)原料。電除塵要嚴格控制進到電除塵系統(tǒng)的氧含量，控制煤氣柜含氧量不超過2% ；轉(zhuǎn)爐LT法控制煤氣含氧量不超過1%。下圖系統(tǒng)中裝有氧含量激光分析儀。另外，煤氣冷卻器的冷卻水要保持高低位報警。轉(zhuǎn)爐煤氣回收流程(LT法)焦爐煤氣回收的物質(zhì)是沒有燃燒過的有機物質(zhì)，價值很高，比煤氣的價值還高。所以焦爐煤氣回收有凈化回收車間、苯精制等等后續(xù)工藝。從集氣管收集起來的粗煤氣要初冷，把溫度保持在28度左右，通過鼓風機輸送到后面工藝。鼓風機前叫負壓系統(tǒng)，鼓風機后叫正壓系統(tǒng)。通過電捕焦油器（類似電除塵）除焦油，再脫炭、脫硫、脫氰，回收氨，再把溫度進一步冷卻（脫硫時溫度上升了），再用洗油洗煤氣，回收里面的苯。此時煤氣凈化過程基本完成了。凈化過程中有許多塔，如反應(yīng)塔、洗滌塔，脫硫塔、洗苯塔，也涉及到很多介質(zhì)，如水、洗油等等。介質(zhì)有一個排放的問題，有一個水封、油封的高度問題，一定要保持工作壓力加500毫米水柱。還有一個就是含氧量的控制，電捕焦油是高壓的電場，氧含量高會產(chǎn)生爆炸。（三）凈化回收設(shè)備的安全 ? 凈化回收設(shè)備之間與管網(wǎng)要可靠隔斷（因為凈化回收設(shè)備要經(jīng)常檢修，要與系統(tǒng)脫離）；? 重力除塵器最高點應(yīng)設(shè)放散閥；? 布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高、低溫報警和低壓報警裝置，各箱體應(yīng)設(shè)泄爆裝置（濾代耐溫一般280度以下）；? 電除塵器應(yīng)設(shè)氧含量超標斷電控制；? 濕法洗滌塔（包括比肖夫）污水排出管要保持水封有效高度； ? 高爐煤氣TRT入口管道上還應(yīng)設(shè)有緊急切斷閥（一旦煤氣壓力供應(yīng)緊急切斷
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