變形鋁合金時效熱處理相關(guān)知識匯總(編輯修改稿)
2025-07-19 17:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的碳化物與氮化物，將碳、氮固定，可消除或減輕屈服點現(xiàn)象和應變時效。在拉延前，對板材進行比屈服伸長稍大的冷軋變形(%～2%)，使位錯擺脫柯氏氣團的釘扎而后盡快進行沖壓，即可避免應變時效所導致的后果。 對于低碳鋼板，中間停置時間不應超過24h。（11）鋁合金時效 aluminum alloy aging可熱處理強化鋁合金淬火后停放在室溫或較高溫度下以提高性能的方法。這是鋁合金熱處理常用的方法之一。室溫下進行的時效稱“自然時效”，在高于室溫下進行的時效稱“人工時效”。時效處理是提高鋁合金力學性能和改善理化性能的重要手段。 時效硬化現(xiàn)象最先由德國學者維爾姆()于1906年在研究鋁銅鎂系硬鋁合金時發(fā)現(xiàn)，之后在其他鋁合金系中也發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象。1938年，法國學者紀尼埃()和比利時學者普雷斯頓()各自獨立地闡明了鋁合金的時效硬化是由溶質(zhì)原子形成的富集區(qū)()所致。其后，人們對鋁合金的時效行為進行了大量的研究。在采用電子顯微鏡直接觀察時效的微觀結(jié)構(gòu)變化后，對鋁合金時效本質(zhì)有了更加深入的了解。 可熱處理強化鋁合金，淬火后形成過飽和固溶體，在室溫或稍高溫度中加熱能發(fā)生分解，、亞穩(wěn)定相(鋁銅系合金用θ″和θ′表示，鋁銅鎂系合金用S″和S′表示，鋁鎂硅系合金用β″和β′表示，鋁鋅鎂系和鋁鋅鎂銅系合金用η″和η′表示)和穩(wěn)定相(θ，S，β，η，T)三個階段。，亞穩(wěn)定相與鋁基體部分共格，穩(wěn)定相與鋁基體非共格。共格或部分共格都能引起鋁基體晶格的畸變，因而導致鋁合金硬度和強度的升高以及其他性能的變化。當析出非共格的穩(wěn)定相時，合金即開始“軟化”，強度降低。不同系的鋁合金。常用工業(yè)鋁合金的時效序列如下： 鋁銅系合金：→θ″→θ′→θ(CuAl2) (片狀)鋁銅鎂系合金：→S″→S′→S(CuMgAl2) (針狀或球狀)鋁鎂硅系合金：→β″→β′→β(Mg2Si) (針狀)鋁鋅鎂系合金：→η″→η′→η(MgZn2) (球狀)→T(Mg3Zn3Al2)鋁鋅鎂銅系合金的時效序列和鋁鋅鎂系合金的相同。（12）變形鋁合金的熱處理(一)變形鋁合金基礎(chǔ)狀態(tài)的代號 表1 變形鋁合金基礎(chǔ)狀態(tài)的代號及說明代 號名 稱說明與應用F舊代號M自由加工狀態(tài)適用于在成型過程中，對加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品，力學性能不作規(guī)定O退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得最低強度的加工產(chǎn)品H加工硬化狀態(tài)適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強度有所降低的附加熱處理H代號后面必須跟有兩位或三位阿拉伯數(shù)字W固溶熱處理狀態(tài)一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段T熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài))適用于熱處理后，經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字(二)變形鋁合金熱處理的代號 表2 變形鋁合金熱處理代號的說明與應用狀態(tài)代號說 明 與 應 用新舊T0CZY固溶熱處理后，經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài) 適用于通過冷加工提高強度的產(chǎn)品T1由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩(wěn)定的 狀態(tài) 適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工(可進行矯直、矯平，但不影響力學性能)的產(chǎn)品T2由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài) 適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品T3固溶熱處理后進行冷加工，再經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài) 適用于在固溶熱處理后，進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品T4CZ固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于在固溶熱處理后，不再進行冷加工(可進行矯直、矯平，但不影響力學性能)的產(chǎn)品T5RCS由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效 適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工(可進行矯直
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