基于廢水和蒸汽的換熱器溫度控制系統(tǒng)設計論文(編輯修改稿)
2024-07-19 17:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 系統(tǒng)方案論證方案一：利用兩個單回路控制系統(tǒng)分別控制蒸汽和工業(yè)廢水，對換熱器進行換熱，保證出口溫度始終保持在 140177。2℃，即滿足設計要求。該方案優(yōu)點是控制簡單，有良好的經(jīng)濟性，執(zhí)行起來方便。缺點是兩個變量之間沒有聯(lián)系，而且相對來講浪費能源，不能保證最節(jié)約的形式。該方案總體框圖如圖 所示。本科生課程設計（論文） 3圖 單回路控制系統(tǒng)方案二：利用分程控制系統(tǒng)控制廢水和蒸汽的換熱器控制，通過一個控制器來控制兩個閥門，一個閥門控制蒸汽流量，另一個閥門控制熱水（工業(yè)廢水）流量，通過協(xié)調(diào)作用來保證換熱器出口溫度保持在 140177。2℃，該方案的優(yōu)點是，通過一個控制器完成兩個控制變量的相互協(xié)調(diào)可以再利用 PID 算法減小偏差，更加節(jié)省物料。該設計方案的缺點是分程控制的實現(xiàn)相對單回路而言比較復雜，執(zhí)行起來不容易。分程控制總體結(jié)構框圖如下圖 所示。圖 分程控制系統(tǒng) 確定設計方案分程控制系統(tǒng)是由單回路控制系統(tǒng)演變過來的，具有一個控制器可以控制多個閥門的控制系統(tǒng)，在實際生產(chǎn)中有一只控制器的輸出信號分段分別去帶動兩個本科生課程設計（論文） 4或兩個以上的控制閥作用，每一個控制閥僅在控制器輸出信號整個范圍的某段信號內(nèi)工作的控制方式稱為分程控制。根據(jù)兩個方案的比較以及設計要求，本次設計采用方案二。方案二可以對兩個變量進行協(xié)調(diào)控制，效果會比兩個互相沒有聯(lián)系的單回路控制要好。在本設計系統(tǒng)中，溫度控制器采用反作用方式，即當換熱器出口溫度低于要求溫度時控制器對兩個閥的開度加大，因此蒸汽閥和熱水閥都選用氣開的形式，工作信號范圍在 A 閥為 —，B 閥為 — 范圍內(nèi)，A 閥開，B 閥關，節(jié)省蒸汽。當換熱器出口溫度下降時溫度控制器輸出氣壓信號增強，當氣壓信號到 時，A 閥全開+B 閥打開來保持出口溫度。 系統(tǒng)組成總體結(jié)構系統(tǒng)的組成總體結(jié)構圖如下圖 所示。圖 總體結(jié)構圖本科生課程設計（論文） 5第 3 章 各種儀表的設計選擇 溫度變送器的選擇設計在過程控制系統(tǒng)中用于參數(shù)檢測的傳感器、變送器是系統(tǒng)中獲取信息的裝置。傳感器、變送器完成對被控參數(shù)以及其他一些參數(shù)、變量的檢測，并將測量信號傳送至控制器，測量信號是調(diào)節(jié)器進行控制的基本依據(jù)，被控參數(shù)迅速、準確地測量是實現(xiàn)高性能控制的重要條件。測量不準確或不及時，會產(chǎn)生失調(diào)、誤調(diào)或調(diào)節(jié)不及時，影響之大不容忽視，因此，傳感器、變送器的選擇是過程控制系統(tǒng)設計中的重要一環(huán)。 傳感器與變送設備的選擇與使用，主要根據(jù)被檢測參數(shù)的性質(zhì)以及控制系統(tǒng)設計的總體功能要求來決定。被檢測參數(shù)的性質(zhì)、測量精度、響應速度要求以及對控制性能要求等都影響傳感器、變送器的選擇與使用，在系統(tǒng)設計時，要從工藝的合理性、經(jīng)濟性、可替換性等方面加以綜合考慮。本次課設采用 SBWZ2460 溫度變送器，此傳感器采用全不銹鋼封焊結(jié)構，具有良好的防潮能力及優(yōu)異的介質(zhì)兼容性。廣泛用于工業(yè)設備、水利、化工、醫(yī)療、電力、空調(diào)、金剛石壓機、冶金、車輛制動、樓宇供水等溫度測量與控制。量程：50200℃.輸出信號：420mA 直流信號，與熱電偶或熱電阻的輸入信號成線性。同時疊加符合 HART 標準協(xié)議通信信號.基本誤差：%FS、%FS；接線方式：二線制、三線制； 顯示方式：四位LCD顯示溫度；工作電壓：1235V DC；工作環(huán)境：環(huán)境溫度2580℃； 相對溫度 5%95%； 無腐蝕氣體或類似環(huán)境；如下圖 所示為 SBWZ2460 溫度變送器實物圖。本科生課程設
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1