【文章內(nèi)容簡介】 水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關(guān)系，使其既滿足局部排磚要求，又能達(dá)到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。7）鑲貼面磚：面磚使用前應(yīng)清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的混合砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。窗檐滴水線應(yīng)使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚5 mm，同時底平面的磚向內(nèi)翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。8）面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。9）飾面磚面層允許偏差：項 次項 目允許偏差（mm）1 表面平整22立面平整33陽角方正24接縫平直35 墻裙上的平直26接縫高低17接縫寬度、玻璃幕墻１）幕墻所用材料必須符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，結(jié)構(gòu)膠必須具有相容性試驗報告及保險年限的質(zhì)量證書。進場構(gòu)件及零部件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。２）根據(jù)幕墻設(shè)計方案，繪制出預(yù)埋件的埋設(shè)形式及埋設(shè)位置圖，在原結(jié)構(gòu)上做好預(yù)埋及鋁板、角鋼支架的安裝，要求預(yù)埋件加工應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋位置準(zhǔn)確，埋件位置與設(shè)計位置偏差控制在20 mm以內(nèi)。３）幕墻必須由具有幕墻安裝資質(zhì)的施工隊伍進行安裝，安裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計，并報甲方、監(jiān)理認(rèn)可后方可施工。４）施工工藝流程：放線→鐵件安裝 →立柱、橫梁安裝 → 安裝保溫、防火礦棉 → 玻璃幕墻安裝 → 打膠、清洗５）鐵件安裝：連接鐵件按正確位置在預(yù)埋件上預(yù)埋固定，用電焊焊兩至三個焊點作臨時連接，當(dāng)調(diào)整完畢后再滿焊。6）立柱橫梁安裝：（１）立柱：安裝前檢查、校正所有角鋼支架的安裝質(zhì)量，對質(zhì)量缺陷會同設(shè)計進行修正。立柱安裝時立柱與角鋼支架連接，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，立柱安裝后應(yīng)及時進行調(diào)整和固定，保證其位置和質(zhì)量符合要求。（２）橫梁：同一層橫梁自下而上安裝并隨層檢查。橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確，保證接縫嚴(yán)密。（３）現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，及時進行防銹處理。（４）不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。7）安裝保溫、防火巖棉將巖棉保溫層用粘結(jié)劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，巖棉應(yīng)鋪放平整，拼接處不留縫隙。8）玻璃幕墻安裝：（１）玻璃安裝之前，由專業(yè)技術(shù)人員對企料及橫料的位置、尺寸、對角線以及牢固程度進行復(fù)核，無誤后方可進行，并檢查各類防水膠條是否脫落。（２）承重橡膠塊以及擱置點必須嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。（３）玻璃安裝順序從下朝上，從左向右，迅速形成一個完成面，不要跳開裝。（４）安裝玻璃幕墻時，玻璃鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)。（５）玻璃的接縫處應(yīng)符合設(shè)計要求，并確保垂直及平整度。（６）玻璃安裝必須嚴(yán)格按立面編號圖對號入座，安裝好的玻璃需采取保護措施。（７）開啟窗安裝應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活，附件齊全，安裝位置正確牢固，端正美觀，開啟角度符合設(shè)計要求。（８）玻璃安裝完畢，經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員、業(yè)主及監(jiān)理部門復(fù)核，驗收合格后才能封密封膠。９）打膠、清洗：（１） mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。（２）打膠必須密實，表面應(yīng)平整光滑，整條膠縫應(yīng)一次完成，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏打、氣泡等現(xiàn)象，確保玻璃不滲水。（３）全部安裝完后，在竣工前利用擦洗機（或其他吊具）將幕墻玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈、明亮。10）質(zhì)量要求：（１）鐵件焊接飽滿，無塵渣、氣孔、焊溜等質(zhì)量問題。（２）立柱軸線前后偏差不大于2 mm，相臨立柱標(biāo)高差不大于3 mm，同層立柱不大于5 mm。（３）橫梁相臨標(biāo)高不大于1 mm，橫梁與立柱連接緊固。（４）幕墻垂直度不大于10 mm，平整度不大于3 mm， mm，縫寬不大于2 mm。（５）膠的厚薄均勻、順直、寬窄一致，表面光滑。、門窗工程：鋁合金門窗的安裝：、工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包、檢查→就位和臨時固定→門窗固定及方法→鋁合金門窗扇安裝→門窗四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗紗扇密封條、彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)處理。 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。、門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外漏尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)深入鋁合金窗下5mm為宜。、防腐處理及埋設(shè)連接鐵件:1）門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行，如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。2）鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定時，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。、運輸及安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。、就位和臨時固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。、門窗固定及方法：鋁合金門窗與墻體的固定有二種方法：1）沿窗框外墻用電錘打248。6孔（深60mm），并用“Y”形248。6鋼筋（40mm60mm）,粘108膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將連接鐵件與預(yù)埋鋼筋焊牢。2）連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。、處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定以后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌縫膏。鋁合金窗應(yīng)在窗臺板安裝后將窗上、下縫同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。、鋁合金門框安裝：1）將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修好。2）在門框的側(cè)邊砌入水泥磚塊或木磚。3）門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上固定塊固定。4）用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實。、地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入凹坑內(nèi)，用水泥漿固定。地彈簧安裝應(yīng)注意地彈簧座上的上皮一定與室內(nèi)地面平。地彈簧轉(zhuǎn)軸的軸線要與門框橫料的定位銷軸心線一致。、鋁合金門扇的安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體與門框連接相同。、安裝五金配件：待交活油漆完成，漿活修理后再安裝五金配件，安裝工藝見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。、安裝鋁合金紗門窗：繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗窗、裝五金配件。、安裝工程、給排水管道工程施工方法1）、在施工現(xiàn)場建立一個鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場，自制配套機具、。2）、配套管道絲扣加工成套設(shè)備，組建閥集中試驗車間，配備各類閥門試壓，清洗成套設(shè)備。3）管材及管道連接：室內(nèi)生活給水管采用PPR管，熱熔連接。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。混凝土排水管接口采用水泥砂漿密封。室內(nèi)消火栓統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時絲扣連接，大于100毫米時焊接。4）、管段預(yù)制加工集中在臨時車間進行，提高機械化和工廠化施工程度，以保證質(zhì)量，減少施工中交叉作業(yè)帶來的矛盾的沖突，也利于縮短工期。5）、管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實施，嚴(yán)格按照施工圖紙及說明和相關(guān)國家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)進行施工，采用先主管后支管的方法進行。6）、UPVC塑料排水管安裝接口材料采用PVC膠水粘接，粘接前，應(yīng)將管接頭，配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是否嚴(yán)密，然后進行下一步工序。7）、設(shè)備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時，先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無誤后再進行設(shè)備安裝，先用龍門架或起重機將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，復(fù)核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設(shè)備下，并經(jīng)校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。8）、所有閥門在安裝前，必須進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗，不合格的閥門，必須經(jīng)過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。9）、所有管道在安裝過程中，必須用水平尺、線錘檢驗無誤后才能進行下一道程序。排水管的安裝，嚴(yán)格控制坡度，不得有倒坡現(xiàn)象，將偏差控制在允許范圍內(nèi)。10）、各種管道支架，應(yīng)焊接牢固，支架制安必須按照標(biāo)準(zhǔn)圖進行施工。11）、管道試壓應(yīng)按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備，沖洗后的管道應(yīng)及時封堵，防止污物進入。12）、排水管道作通水試驗，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。13）、所有管道的刷油防腐嚴(yán)格按照投標(biāo)圖紙說明及國家有關(guān)規(guī)定施工。14）、所有穿過墻壁和樓板的管道應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料閉。15）、立管的要求與做法：管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求,且工藝合理。管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。PVC管的金屬卡與管外表面之間應(yīng)墊軟片。16）、管道在屋面、樓地面上敷設(shè)：嚴(yán)禁無支架托架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設(shè)方式。在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層，必須做好防水處理。管道經(jīng)過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)裝設(shè)合格的檢裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。、電氣工程施工方法1）、采用傳統(tǒng)工藝與先進的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計劃要求列出施工計劃，做到整個電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。2）、預(yù)埋：預(yù)留洞采用埋套管，做木模具預(yù)埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴(yán)格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前準(zhǔn)確定位、施工?；炷翝沧⒑蠹皶r進行檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。3）、用的管材及導(dǎo)線器材均應(yīng)符合國家或頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證明，設(shè)備應(yīng)有銘牌，在取得甲方及監(jiān)理部門牌號的認(rèn)可后方可使用。4）、預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時，嚴(yán)禁用熔焊方式開孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露2—3扣（5毫米），管口處護線塑料套嘴。鋼管暗配采用套絲連接時，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合規(guī)范要求。5）、（含吊頂內(nèi)）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設(shè)置合理、固定點間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊緣的距離宜為150 — 500毫米。6）、穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層，采用護口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻等試驗，所有試驗均應(yīng)做好記錄，以便竣工時作對比參考并歸檔。7）、配電箱（柜）必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤（柜）門應(yīng)做接地處理：內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。8）、開關(guān)、插座的安裝應(yīng)確保使用功能，標(biāo)高誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，縮進裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，開關(guān)與燈位應(yīng)對應(yīng)，開關(guān)方向一致，且必須是切斷相線，插座內(nèi)接線要符合要求，并不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應(yīng)有黑邊現(xiàn)象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心。、防雷工程施工1）、當(dāng)用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時：①連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應(yīng)良好。②轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應(yīng)正確，一般R≥60毫米。③外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與避雷帶焊接。避雷針（帶）及引下線應(yīng)橫平豎直，牢固可靠；無傾斜，彎曲和高低起伏。2）、利用建筑物鋼筋引上的，—。測試點應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志及可靠的防損防腐措施。第三章 主要機具、設(shè)備選用及材料進場計劃一、主要施工機械、機具計劃用表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場時間1塔吊Q40臺22鋼筋切斷機GQ40臺13鋼筋調(diào)直機GT412臺14鋼筋彎曲機GW40臺15電渣壓力焊機臺26攪拌機臺37手推車輛308蛙式打夯機臺29加壓水泵臺310物料提升機臺211挖掘機大禹210w5臺112電焊機臺613插入振搗器臺514平板振搗器臺215圓盤電鋸臺216注：開工時間暫按 ，進場根據(jù)使用實際調(diào)整。二、主要施工測量儀器表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量計劃進場時間L經(jīng)緯儀Dj6臺12水準(zhǔn)儀臺23水準(zhǔn)尺1米把44鋼尺50米把25鋼尺把106臺秤500Kg臺17混凝土測量設(shè)備套18線墜10kg個2三、主要材料用量計劃表材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量進場時間水 泥325噸1780鋼 筋T436中砂M33600