【文章內容簡介】 水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據立面上門、窗位置的相互關系，使其既滿足局部排磚要求，又能達到整體和諧統一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內以及窗間高度內部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側不得出現破活。7）鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的混合砂漿，砂漿應飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內滲水引起龜裂。窗檐滴水線應使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚5 mm，同時底平面的磚向內翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。8）面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。9）飾面磚面層允許偏差：項 次項 目允許偏差（mm）1 表面平整22立面平整33陽角方正24接縫平直35 墻裙上的平直26接縫高低17接縫寬度、玻璃幕墻１）幕墻所用材料必須符合《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》有關規(guī)定，結構膠必須具有相容性試驗報告及保險年限的質量證書。進場構件及零部件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應符合設計要求。２）根據幕墻設計方案，繪制出預埋件的埋設形式及埋設位置圖，在原結構上做好預埋及鋁板、角鋼支架的安裝，要求預埋件加工應符合設計要求，預埋位置準確，埋件位置與設計位置偏差控制在20 mm以內。３）幕墻必須由具有幕墻安裝資質的施工隊伍進行安裝，安裝前應編制施工組織設計，并報甲方、監(jiān)理認可后方可施工。４）施工工藝流程：放線→鐵件安裝 →立柱、橫梁安裝 → 安裝保溫、防火礦棉 → 玻璃幕墻安裝 → 打膠、清洗５）鐵件安裝：連接鐵件按正確位置在預埋件上預埋固定，用電焊焊兩至三個焊點作臨時連接，當調整完畢后再滿焊。6）立柱橫梁安裝：（１）立柱：安裝前檢查、校正所有角鋼支架的安裝質量，對質量缺陷會同設計進行修正。立柱安裝時立柱與角鋼支架連接，連接方式應符合設計要求，立柱安裝后應及時進行調整和固定，保證其位置和質量符合要求。（２）橫梁：同一層橫梁自下而上安裝并隨層檢查。橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊必須安裝牢固，位置準確，保證接縫嚴密。（３）現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，及時進行防銹處理。（４）不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。7）安裝保溫、防火巖棉將巖棉保溫層用粘結劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，巖棉應鋪放平整，拼接處不留縫隙。8）玻璃幕墻安裝：（１）玻璃安裝之前，由專業(yè)技術人員對企料及橫料的位置、尺寸、對角線以及牢固程度進行復核，無誤后方可進行，并檢查各類防水膠條是否脫落。（２）承重橡膠塊以及擱置點必須嚴格按設計要求施工。（３）玻璃安裝順序從下朝上，從左向右，迅速形成一個完成面，不要跳開裝。（４）安裝玻璃幕墻時，玻璃鍍膜面應朝向室內。（５）玻璃的接縫處應符合設計要求，并確保垂直及平整度。（６）玻璃安裝必須嚴格按立面編號圖對號入座，安裝好的玻璃需采取保護措施。（７）開啟窗安裝應關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活，附件齊全，安裝位置正確牢固，端正美觀，開啟角度符合設計要求。（８）玻璃安裝完畢，經專業(yè)技術人員、業(yè)主及監(jiān)理部門復核，驗收合格后才能封密封膠。９）打膠、清洗：（１） mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍。（２）打膠必須密實，表面應平整光滑，整條膠縫應一次完成，嚴禁出現漏打、氣泡等現象，確保玻璃不滲水。（３）全部安裝完后，在竣工前利用擦洗機（或其他吊具）將幕墻玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。10）質量要求：（１）鐵件焊接飽滿，無塵渣、氣孔、焊溜等質量問題。（２）立柱軸線前后偏差不大于2 mm，相臨立柱標高差不大于3 mm，同層立柱不大于5 mm。（３）橫梁相臨標高不大于1 mm，橫梁與立柱連接緊固。（４）幕墻垂直度不大于10 mm，平整度不大于3 mm， mm，縫寬不大于2 mm。（５）膠的厚薄均勻、順直、寬窄一致，表面光滑。、門窗工程：鋁合金門窗的安裝：、工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設連接鐵件→鋁合金門窗拆包、檢查→就位和臨時固定→門窗固定及方法→鋁合金門窗扇安裝→門窗四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗紗扇密封條、彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口劃線標記，對個別不直的口邊應處理。 門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。、門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外漏尺寸一致為準，窗臺板應深入鋁合金窗下5mm為宜。、防腐處理及埋設連接鐵件:1）門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行，如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。2）鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定時，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。、運輸及安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。、就位和臨時固定：根據放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。、門窗固定及方法：鋁合金門窗與墻體的固定有二種方法：1）沿窗框外墻用電錘打248。6孔（深60mm），并用“Y”形248。6鋼筋（40mm60mm）,粘108膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將連接鐵件與預埋鋼筋焊牢。2）連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊接。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。、處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定以后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌縫膏。鋁合金窗應在窗臺板安裝后將窗上、下縫同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。、鋁合金門框安裝：1）將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修好。2）在門框的側邊砌入水泥磚塊或木磚。3）門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上固定塊固定。4）用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實。、地彈簧座的安裝：根據地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入凹坑內，用水泥漿固定。地彈簧安裝應注意地彈簧座上的上皮一定與室內地面平。地彈簧轉軸的軸線要與門框橫料的定位銷軸心線一致。、鋁合金門扇的安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體與門框連接相同。、安裝五金配件：待交活油漆完成，漿活修理后再安裝五金配件，安裝工藝見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。、安裝鋁合金紗門窗：繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗窗、裝五金配件。、安裝工程、給排水管道工程施工方法1）、在施工現場建立一個鋼管除銹、防腐轉送工場，自制配套機具、。2）、配套管道絲扣加工成套設備，組建閥集中試驗車間，配備各類閥門試壓，清洗成套設備。3）管材及管道連接：室內生活給水管采用PPR管，熱熔連接。室內、外排水系統所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接?；炷僚潘芙涌诓捎盟嗌皾{密封。室內消火栓統一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時絲扣連接，大于100毫米時焊接。4）、管段預制加工集中在臨時車間進行，提高機械化和工廠化施工程度，以保證質量，減少施工中交叉作業(yè)帶來的矛盾的沖突，也利于縮短工期。5）、管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實施，嚴格按照施工圖紙及說明和相關國家規(guī)范，標準進行施工，采用先主管后支管的方法進行。6）、UPVC塑料排水管安裝接口材料采用PVC膠水粘接，粘接前，應將管接頭，配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是否嚴密，然后進行下一步工序。7）、設備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設備時，先按圖紙要求復查設備進出口方向及有關技術數據，無誤后再進行設備安裝，先用龍門架或起重機將設備安裝在基礎上，復核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設備下，并經校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。8）、所有閥門在安裝前，必須進行強度試驗和嚴密性試驗，不合格的閥門，必須經過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。9）、所有管道在安裝過程中，必須用水平尺、線錘檢驗無誤后才能進行下一道程序。排水管的安裝，嚴格控制坡度，不得有倒坡現象，將偏差控制在允許范圍內。10）、各種管道支架，應焊接牢固，支架制安必須按照標準圖進行施工。11）、管道試壓應按系統分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。調節(jié)閥，過濾器的濾網及有關集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時水流不得經過所有設備，沖洗后的管道應及時封堵，防止污物進入。12）、排水管道作通水試驗，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。13）、所有管道的刷油防腐嚴格按照投標圖紙說明及國家有關規(guī)定施工。14）、所有穿過墻壁和樓板的管道應設套管，套管內和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產塵的密封材料閉。15）、立管的要求與做法：管卡設置要符合規(guī)范要求,且工藝合理。管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。PVC管的金屬卡與管外表面之間應墊軟片。16）、管道在屋面、樓地面上敷設：嚴禁無支架托架（墩）沿地面敷設，應采用膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設方式。在支架安裝損壞結構及防水層，必須做好防水處理。管道經過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應裝設合格的檢裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。、電氣工程施工方法1）、采用傳統工藝與先進的施工方法和措施相結合，根據土建和其它專業(yè)的計劃要求列出施工計劃，做到整個電氣安裝工程快速、優(yōu)質。2）、預埋：預留洞采用埋套管，做木模具預埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前準確定位、施工?；炷翝沧⒑蠹皶r進行檢查調整，消除偏差及漏配。3）、用的管材及導線器材均應符合國家或頒布的現行技術標準，并有合格證明，設備應有銘牌，在取得甲方及監(jiān)理部門牌號的認可后方可使用。4）、預埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時，嚴禁用熔焊方式開孔，且應采用內外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露2—3扣（5毫米），管口處護線塑料套嘴。鋼管暗配采用套絲連接時，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合規(guī)范要求。5）、（含吊頂內）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設置合理、固定點間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊緣的距離宜為150 — 500毫米。6）、穿線前，鋼管口應先裝上螺母，以免穿線時損傷導線絕緣層，采用護口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設前應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻等試驗，所有試驗均應做好記錄，以便竣工時作對比參考并歸檔。7）、配電箱（柜）必須是指定廠家的產品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤（柜）門應做接地處理：內接線必須嚴格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現象。8）、開關、插座的安裝應確保使用功能，標高誤差應在允許范圍內，縮進裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，開關與燈位應對應，開關方向一致，且必須是切斷相線，插座內接線要符合要求，并不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應有黑邊現象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心。、防雷工程施工1）、當用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時：①連接應采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應良好。②轉角處的彎曲半徑應正確，一般R≥60毫米。③外露的避雷帶應采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與避雷帶焊接。避雷針（帶）及引下線應橫平豎直，牢固可靠；無傾斜，彎曲和高低起伏。2）、利用建筑物鋼筋引上的，—。測試點應有明顯的接地標志及可靠的防損防腐措施。第三章 主要機具、設備選用及材料進場計劃一、主要施工機械、機具計劃用表序號名稱型號規(guī)格單位數量進場時間1塔吊Q40臺22鋼筋切斷機GQ40臺13鋼筋調直機GT412臺14鋼筋彎曲機GW40臺15電渣壓力焊機臺26攪拌機臺37手推車輛308蛙式打夯機臺29加壓水泵臺310物料提升機臺211挖掘機大禹210w5臺112電焊機臺613插入振搗器臺514平板振搗器臺215圓盤電鋸臺216注：開工時間暫按 ，進場根據使用實際調整。二、主要施工測量儀器表序號設備名稱型號單位數量計劃進場時間L經緯儀Dj6臺12水準儀臺23水準尺1米把44鋼尺50米把25鋼尺把106臺秤500Kg臺17混凝土測量設備套18線墜10kg個2三、主要材料用量計劃表材料名稱規(guī) 格單位數量進場時間水 泥325噸1780鋼 筋T436中砂M33600