【文章內(nèi)容簡介】 煙 道 和 相 應(yīng) 管 道 ， 石 灰 漿 液 制 備 、 堿 液 制 備 以 及 脫 硫 漿 液 再 生 系 統(tǒng) 依 托 現(xiàn) 有 的 焦 爐 煙氣 脫 硫 系 統(tǒng) 的 對(duì) 應(yīng) 設(shè) 施 。 即 在 地 面 除 塵 站 的 現(xiàn) 有 排 氣 筒 前 設(shè) 置 擋 板 ， 并 設(shè) 置 新 的 煙 道系 統(tǒng) （ 將 原 排 氣 筒 前 的 煙 道 進(jìn) 行 封 堵 ， 從 一 側(cè) 另 開 煙 道 ） ， 將 地 面 除 塵 站 的 尾 氣 引 入脫 硫 塔 ； 從 現(xiàn) 有 的 焦 爐 煙 氣 脫 硫 系 統(tǒng) 的 堿 液 制 備 裝 置 引 入 3 0 %的 NaOH 溶 液 作 為 脫 硫劑 ， 吸 收 煙 氣 中 SO2 ； 吸 收 了 SO2 的 脫 硫 漿 液 再 導(dǎo) 入 現(xiàn) 有 的 焦 爐 煙 氣 脫 硫 系 統(tǒng) 的 再 生系 統(tǒng) ， 通 過 添 加 石 灰 漿 液 ， 實(shí) 現(xiàn) 脫 硫 漿 液 再 生 ； 再 生 后 的 脫 硫 漿 液 進(jìn) 入 現(xiàn) 有 焦 爐 煙 氣脫 硫 系 統(tǒng) 內(nèi) 循 環(huán) 使 用 。 煙 氣 經(jīng) 處 理 后 由 脫 硫 塔 頂 總 高 為 4 5 m 的 排 氣 筒 排 放 。 項(xiàng) 目 建 成后 ， 原 有 的 地 面 除 塵 站 排 氣 筒 停 止 使 用 。 工 藝 流 程“ 雙 堿 法 ” 是 采 用 鈉 基 脫 硫 劑 進(jìn) 行 塔 內(nèi) 脫 硫 ， 由 于 鈉 基 脫 硫 劑 堿 性 強(qiáng) ， 吸 收 二 氧化 硫 后 反 應(yīng) 產(chǎn) 物 溶 解 度 大 ， 不 會(huì) 造 成 過 飽 和 結(jié) 晶 ， 造 成 結(jié) 垢 堵 塞 問 題 。 另 一 方 面 脫 硫產(chǎn) 物 被 排 入 再 生 池 內(nèi) 用 氫 氧 化 鈣 進(jìn) 行 還 原 再 生 ， 再 生 出 的 鈉 基 脫 硫 劑 再 被 打 回 脫 硫 塔1 0循 環(huán) 使 用 。本 項(xiàng) 目 “ 雙 堿 法 ” 煙 氣 脫 硫 技 術(shù) 是 利 用 氫 氧 化 鈉 溶 液 作 為 啟 動(dòng) 脫 硫 劑 ， 配 制 好 的氫 氧 化 鈉 溶 液 直 接 打 入 脫 硫 塔 洗 滌 脫 除 煙 氣 中 SO2來 達(dá) 到 煙 氣 脫 硫 的 目 的 ， 然 后 脫 硫產(chǎn) 物 經(jīng) 脫 硫 劑 再 生 池 還 原 成 氫 氧 化 鈉 再 打 回 脫 硫 塔 內(nèi) 循 環(huán) 使 用 ； 本 項(xiàng) 目 再 生 系 統(tǒng) 依 托公 司 現(xiàn) 有 的 焦 爐 煙 氣 脫 硫 系 統(tǒng) ， 現(xiàn) 有 焦 爐 煙 氣 脫 硫 系 統(tǒng) 已 通 過 竣 工 環(huán) 境 保 護(hù) 驗(yàn) 收 。雙 堿 法 脫 硫 技 術(shù) 特 點(diǎn) 是 ： （ 1） 用 NaOH脫 硫 ， 循 環(huán) 水 基 本 上 是 Na堿 的 水 溶 液 ，在 循 環(huán) 過 程 中 對(duì) 水 泵 、 管 道 、 設(shè) 備 均 無 腐 蝕 與 結(jié) 垢 堵 塞 現(xiàn) 象 ， 便 于 設(shè) 備 運(yùn) 行 與 保 養(yǎng) 。（ 2） 吸 收 劑 的 再 生 和 脫 硫 渣 的 沉 淀 發(fā) 生 在 吸 收 塔 外 ， 減 少 了 塔 內(nèi) 結(jié) 垢 的 可 能 性 ， 因此 使 用 循 環(huán) 流 化 懸 浮 式 脫 硫 除 塵 塔 可 以 增 大 液 氣 比 ， 提 高 脫 硫 效 率 。 （ 3） 鈉 基 吸 收液 吸 收 SO2速 度 快 ， 故 可 用 較 小 的 液 氣 比 ， 脫 硫 效 率 高 ， 一 般 在 90%以 上 。 （ 4） 一次 投 資 省 ， 運(yùn) 行 成 本 低 ， 國 產(chǎn) 程 度 高 。 （ 5） 適 應(yīng) 范 圍 廣 。項(xiàng) 目 雙 堿 法 脫 硫 工 藝 流 程 見 圖 21。工 藝 流 程 簡 述脫 硫 吸 收 液 （ 30%NaOH） 通 過 脫 硫 循 環(huán) 泵 打 入 脫 硫 塔 噴 淋 裝 置 ， 脫 硫 塔 內(nèi) 布 置數(shù) 十 支 噴 嘴 ， 噴 出 細(xì) 微 液 滴 霧 化 均 布 于 脫 硫 塔 內(nèi) 。 煙 氣 在 脫 硫 塔 中 與 充 分 霧 化 的 含 有氫 氧 化 鈉 的 溶 液 接 觸 ， 煙 氣 中 SO2被 氫 氧 化 鈉 溶 液 吸 收 生 成 為 亞 硫 酸 鈉 和 亞 硫 酸 氫 鈉后 流 出 打 入 焦 爐 煙 氣 脫 硫 工 段 再 生 系 統(tǒng) ， 進(jìn) 入 該 系 統(tǒng) 的 再 生 反 應(yīng) 池 ， 再 向 反 應(yīng) 池 投 加石 灰 ， 當(dāng) 吸 收 液 中 加 入 石 灰 后 ， NaHSO3很 快 反 應(yīng) 釋 放 出 Na+， 隨 后 生 成 的 SO32又 繼續(xù) 反 應(yīng) ， 生 成 的 CaSO CaSO4以 二 水 化 合 物 的 形 式 在 濃 縮 池 中 沉 淀 下 來 ， 從 而 達(dá) 到鈉 堿 再 生 的 目 的 ， 再 生 的 鈉 堿 直 接 通 過 該 再 生 系 統(tǒng) 循 環(huán) 至 已 有 脫 硫 系 統(tǒng) 的 循 環(huán) 槽 循 環(huán)使 用 。1 1圖 21 項(xiàng) 目 工 藝 流 程 圖（ 1） 煙 氣 系 統(tǒng)在 原 地 面 除 塵 站 煙 道 與 排 氣 筒 之 間 設(shè) 置 擋 板 ， 從 另 一 側(cè) 新 開 一 條 煙 道 ， 將 地 面 除塵 站 出 來 的 煙 氣 通 過 引 風(fēng) 機(jī) 引 入 下 部 ， 向 上 流 動(dòng) 穿 過 噴 淋 層 ， 與 脫 硫 液 逆 向 接 觸 ， 在此 煙 道 氣 被 冷 卻 到 飽 和 溫 度 ， 煙 道 氣 中 的 SO 煙 塵 等 污 染 物 被 脫 硫 液 吸 收 。 經(jīng) 過 噴淋 洗 滌 后 的 飽 和 煙 氣 ， 經(jīng) 高 效 除 霧 器 除 去 水 霧 后 ， 進(jìn) 入 吸 收 塔 頂 部 的 煙 囪 排 空 。 從 焦?fàn)t 至 煙 囪 的 水 平 煙 道 出 口 至 脫 硫 塔 進(jìn) 口 段 的 連 接 煙 道 采 用 碳 鋼 制 作 。（ 2） 脫 硫 系 統(tǒng)在 吸 收 塔 內(nèi) ， 脫 硫 液 中 的 氫 氧 化 鈉 與 從 煙 氣 中 捕 獲 的 SO2發(fā) 生 化 學(xué) 反 應(yīng) ， 生 成 亞硫 酸 鈉 和 亞 硫 酸 氫 鈉 等 物 質(zhì) 。 脫 硫 后 的 凈 煙 氣 通 過 除 霧 器 除 去 氣 流 中 夾 帶 的 霧 滴 后 經(jīng)吸 收 塔 塔 頂 煙 囪 排 放 。雙 堿 法 煙 氣 脫 硫 主 要 反 應(yīng) 為 煙 氣 中 的 SO2先 溶 解 于 吸 收 液 中 ， 然 后 離 解 成 H+和HSO3； 使 用 NaOH溶 液 吸 收 煙 氣 中 的 SO2， 生 成 HSO3 SO32與 SO42， 主 要 反 應(yīng) 方程 式 如 下 ：2NaOH＋ SO2＝ Na2SO3+H2O （ 1）Na2SO3＋ SO2＋ H2O＝ 2NaHSO3 （ 2）其 中 ：1 2式 （ 1） 為 溶 液 pH值 較 高 時(shí) （ 高 于 9時(shí) ） ， 溶 液 吸 收 SO2的 主 反 應(yīng) ；式 （ 2） 為 溶 液 pH值 較 低 （ 5~9） 時(shí) 的 主 反 應(yīng) 。（ 3） 再 生 系 統(tǒng)本 項(xiàng) 目 產(chǎn) 生 的 吸 收 液 再 生 依 托 焦 爐 煙 氣 脫 硫 系 統(tǒng) 的 再 生 系 統(tǒng) 。 該 再 生 系 統(tǒng) 工 作 流程 如 下 ： 生 石 灰 （ CaO） 運(yùn) 至 廠 里 石 灰 粉 倉 ， 經(jīng) 螺 旋 輸 送 機(jī) 輸 入 反 應(yīng) 池 中 ， 先 與 水 發(fā)生 反 應(yīng) 生 成 熟 石 灰 （ Ca(OH)2） ， 再 與 來 自 脫 硫 塔 的 脫 硫 液 進(jìn) 行 再 生 還 原 反 應(yīng) 。CaO+H2O＝ Ca（ OH）2 （ 3）2NaHSO3+Ca(OH)2＝ Na2SO3+CaSO31/2H2O+3/2H2O （ 4）Na2SO3+Ca(OH)2＝ 2NaOH+CaSO3 （ 5）氧 化 過 程 （ 副 反 應(yīng) ） ：CaSO3+1/2O2→CaSO4 （ 6）CaSO31/2H2O+1/2O2→CaSO4+1/2H2O （ 7）在 反 應(yīng) 池 內(nèi) ， 當(dāng) 酸 性 脫 硫 液 接 觸 石 灰 乳 液 后 ， NaSO NaHSO3很 快 跟 石 灰 反 應(yīng)釋 放 出 Na+， 隨 后 生 成 的 SO32又 繼 續(xù) 跟 石 灰 反 應(yīng) 生 成 CaSO3， CaSO3經(jīng) 氧 化 后 生 成 的CaSO4以 二 水 化 合 物 的 形 式 沉 淀 下 來 ， 從 而 達(dá) 到 鈉 堿 再 生 的 目 的 。 脫 硫 起 動(dòng) 后 實(shí) 際 消耗 的 是 石 灰 ， 理 論 上 不 消 耗 Na堿 （ 只 是 清 渣 時(shí) 會(huì) 帶 出 一 些 ， 因 而 有 少 量 損 耗 ） 。（ 4） 脫 硫 液 循 環(huán) 系 統(tǒng) 與 脫 硫 渣 處 理 系 統(tǒng)脫 硫 液 通 過 循 環(huán) 水 泵 送 到 脫 硫 塔 內(nèi) 與 煙 氣 接 觸 反 應(yīng) 后 ， 從 脫 硫 裝 置 底 部 排 出 ， 排出 的 含 有 Na2SO Na2HSO3及 少 量 粉 塵 渣 （ 大 部 分 煙 塵 在 原 除 塵 器 中 除 去 ） 的 混 合 漿液 進(jìn) 入 反 應(yīng) 池 ， 再 向 反 應(yīng) 池 添 加 生 石 灰 ， 生 石 灰 先 遇 水 熟 化 后 再 與 脫 硫 漿 液 發(fā) 生 再 生反 應(yīng) ， 反 應(yīng) 置 換 完 成 后 進(jìn) 入 1和 2沉 淀 池 沉 淀 ， 最 后 經(jīng) 沉 淀 后 的 上 清 液 返 回 循 環(huán) 槽 ，循 環(huán) 回 用 于 脫 硫 塔 ， 壓 濾 渣 為 石 膏 渣 排 入 石 膏 庫 。工 藝 水 系 統(tǒng) 提 供 進(jìn) 吸 收 塔 煙 氣 降 溫 、 除 霧 器 沖 洗 水 、 吸 收 塔 補(bǔ) 充 水 和 制 備 石 灰 漿液 水 等 。 水 量 平 衡技 改 項(xiàng) 目 新 鮮 水 用 水 量 約 0 .2 9 m3 /d， 1 0 5 .8 5 m3 /a。 主 要 用 于 堿 液 制 備 、 脫 硫 塔 補(bǔ)水 ； 其 中 堿 液 制 備 用 水 量 為 0 .2 7 m3 /d， 脫 硫 塔 補(bǔ) 水 0 .0 2 m3 /d。 其 中 大 部 分 水 經(jīng) 再 生 后進(jìn) 入 焦 爐 煙 氣 脫 硫 系 統(tǒng) 循 環(huán) 槽 循 環(huán) 使 用 ， 少 部 分 蒸 發(fā) 、 以 石 膏 結(jié) 晶 水 、 石 膏 帶 走 的 形式 損 耗 。 根 據(jù) 用 水 排 水 情 況 ， 見 表 2 5 。1 3表 2 5 項(xiàng) 目 水 平 衡 表進(jìn) 水 出 水 備 注用 水 環(huán) 節(jié) 用 水 量 （ m3 /d） 耗 水 環(huán) 節(jié) 排 水 量 （ m3 /d）堿 液 制 備 0 .2 7 脫 硫 漿 液 0 .2 7 脫 硫 漿 液 經(jīng) 再 生后 進(jìn) 入 焦 爐 煙 氣脫 硫 系 統(tǒng) 循 環(huán) 槽循 環(huán) 使 用脫 硫 塔 補(bǔ) 水 0 .0 2 蒸 發(fā) 水 分 0 .0 0 3/ / 石 膏 結(jié) 晶 水 0 .0 0 7/ / 石 膏 帶 走 水 分 0 .0 1合 計(jì) 0 .2 9 0 .2 9根 據(jù) 用 水 排 水 情 況 ， 項(xiàng) 目 水 平 衡 見 圖 22。圖 22 項(xiàng) 目 水 平 衡 圖 單 位 ： m3 / 硫 平 衡技 改 項(xiàng) 目 硫 平 衡 見 表 2 6 及 圖 2 6 。表 5 2 項(xiàng) 目 硫 元 素 平 衡 表序 號(hào) 進(jìn) 料 出 料物 料 名 稱 S 含 量 t/a 物 料 名 稱 S 含 量 t/a1 地 面 除 塵 站 煙 氣 4 .7 7 5 脫 硫 后 煙 氣 1 .4 3 52 / / 脫 硫 石 膏 3 .3 4 0合 計(jì) / 4 .7 7 5 / 4 .7 7 5注 ： 煙 氣 中 的 S 以 SO2 形 式 存 在 ， 處 理 前 SO2 排 放 量 為 9 .5 5 t/a， 處 理 后 SO2 排 放 量 為 2 .8 7 t/a。1 4圖 5 4 項(xiàng) 目 硫 平 衡 圖 單 位 ： t/a1 5表 三 、 主 要 污 染 物 處 理 及 排 放 流 廢 氣本 項(xiàng) 目 主 要 新 建 一 套 “ 鈣 鈉 雙 堿 法 ” 脫 硫 系 統(tǒng) 及 輔 助 設(shè) 施 ， 對(duì) 廠 區(qū) 現(xiàn) 有 20萬 噸 /年 焦 化 生 產(chǎn) 線 的 地 面 除 塵 站 出 口 煙 氣 進(jìn) 行 脫 硫 技 術(shù) 改 造 。 項(xiàng) 目 為 煙 氣 治 理 工 程 ， 地 面除 塵 站 出 口 煙 氣 經(jīng) 本 項(xiàng) 目 脫 硫 系 統(tǒng) 脫 硫 后 ， 煙 氣 中 的 二 氧 化 硫 排 放 量 大 為 減 少 ， 項(xiàng) 目脫 硫 煙 氣 設(shè) 計(jì) 出 口 指 標(biāo) 如 表 31所 示 。 焦 爐 廢 氣 經(jīng) 本 項(xiàng) 目 治 理 前 后 排 放 情 況 見 表 31。表 31 項(xiàng) 目 脫 硫 煙 氣 出 口 指 標(biāo)項(xiàng) 目 單 位 地 面 除 塵 站 煙 氣 脫 硫 系 統(tǒng) 排 放 口出 口 指 標(biāo) SO2 mg/Nm3 ≤50煙 塵 mg/Nm3 ≤50注 ： 脫 硫 工 程 年 運(yùn) 行 時(shí) 間 8760小 時(shí) （ 365天 *24小 時(shí) ） 。本 項(xiàng) 目 “ 鈣 鈉 雙 堿 法 ” 脫 硫 系 統(tǒng) 脫 硫 效 率 ≥90%， 煙 氣 經(jīng) 處 理 后 由 脫 硫 塔 頂 總 高 為45m 的 煙 囪 排 放 。 廢 水本 項(xiàng) 目 員 工 在 公 司 內(nèi) 部 調(diào) 節(jié) ， 不 新 增 生 活 用 水 ， 不 新 增 生 活 污 水 的 排 放 。本 項(xiàng) 目 建 成 運(yùn) 營 后 ， 無 生 產(chǎn) 廢 水 產(chǎn) 生 。 根 據(jù) 項(xiàng) 目 水 量 平 衡 圖 ， 項(xiàng) 目 為 虧 水 系 統(tǒng) ，廢 水 全 部 在 系 統(tǒng) 內(nèi) 循 環(huán) 使 用 不 外 排 ， 系 統(tǒng) 新 鮮 水 補(bǔ) 充 量 3/d。 所 依 托 的 再 生 系 統(tǒng)已 通 過 竣 工 環(huán) 境 保 護(hù) 驗(yàn) 收 。 噪 聲本 項(xiàng) 目 建 成 營 運(yùn) 期 間 ， 噪 聲 主 要 來 源 于 循 環(huán) 泵 、 引 風(fēng) 機(jī) 等 設(shè) 備 。 設(shè) 計(jì) 采 取 的 降 噪措 施 包 括 ： 選 用 低 噪 設(shè) 備 、 基 礎(chǔ) 減 震 、 構(gòu) 筑 物 隔 聲 、 消 聲 器 降 噪 等 ， 主 要 噪 聲 源 強(qiáng) 及降 噪 措 施 情 況 見 表 32。 表 32 項(xiàng) 目 主 要 噪 聲 源 情 況序號(hào) 噪 聲 源 臺(tái) 套數(shù) 降 噪 措 施 噪 聲 強(qiáng) 度dB（ A） 降 噪dB（ A） 備 注1 循 環(huán) 泵 1 選 用 低 噪 設(shè) 備 、 廠 房隔 聲 、