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正文內(nèi)容

基于plc全自動包裝機(jī)的控制系統(tǒng)應(yīng)用(編輯修改稿)

2025-07-19 13:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 第二章控制系統(tǒng)總體方案確定 PLC是可編程邏輯控制器的縮寫。它是一種以微處理器為核心,綜合了計算機(jī)技術(shù)、電器控制技術(shù)、自動控制技術(shù)和通訊技術(shù)而發(fā)展起來的一種新型、通用的自動控制裝置。PLC具有如下特點:1高可靠性;2編程方便、易于使用;3控制功能極強(qiáng);4擴(kuò)展機(jī)與外部連接極為方便。 隨著微機(jī)技術(shù)的不斷深入發(fā)展,以微機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的可編程控制器也在不斷地發(fā)展和成熟,它以其可靠性極高、能經(jīng)受惡劣環(huán)境的考驗、功能強(qiáng)大和使用簡單方便等巨大優(yōu)越性,迅速占領(lǐng)工業(yè)自動控制領(lǐng)域,各印刷包裝機(jī)械廠家為贏得更廣泛的客戶群,他們在成本控制、系統(tǒng)穩(wěn)定性和流程控制等上花大力氣,以求得在眾多的競爭對手中取得優(yōu)勢。本文著重介紹了一種基于PLC 的全自動立式包裝機(jī)控制系統(tǒng), 對控制系統(tǒng)中傳動系統(tǒng)設(shè)計和PLC程序設(shè)計做詳細(xì)的介紹. 。 可編程控制技術(shù)的發(fā)展主要趨勢在控制技術(shù)的發(fā)展歷程中,是與計算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等高新技術(shù)的發(fā)展息息相關(guān)的。正是各種新興技術(shù)的發(fā)展,推動了可編程控制器的發(fā)展。讓PLC可編程控制器成為代替繼電器實現(xiàn)邏輯控制的主流控制技術(shù)。隨著計算機(jī)科學(xué)的發(fā)展和工業(yè)自動化愈來愈高的需求,可編程控制技術(shù)得到了飛速的發(fā)展,其技術(shù)和產(chǎn)品日趨完善。僅僅將PLC理解為開關(guān)量控制的時代己經(jīng)過去,PLC不僅以其良好的性能滿足了工業(yè)生產(chǎn)的廣泛需要,而且將通信技術(shù)和信息處理技術(shù)融為一體,其功能也日趨完善。今后,PLC將主要朝著以下兩個方向發(fā)展:一個是向超小型專用化和低價格方向發(fā)展。另一個是向高速多功能和分布式自動化網(wǎng)絡(luò)方向發(fā)展??偟内厔萑缦拢?. CPU處理速度進(jìn)一步加快⑵綜上所述,我們不難得出下面幾個結(jié)論:、計算機(jī)集散控制系統(tǒng)及PLC正在走著一條相互融合的道路+。,因此系統(tǒng)的分析運(yùn)算能力將越來越強(qiáng)。、高度專業(yè)化的融合是可編程控制系統(tǒng)的新特征。 PLC比其他控制系統(tǒng)的優(yōu)勢1 PLC與單片機(jī)控制系統(tǒng)比較雖然單片機(jī)的配置較微機(jī)系統(tǒng)簡單,成本也較易接受,但它仍然不是為工業(yè)控制而設(shè)計的。同樣存在著編程難、不易掌握、需要做大量的接口工作,可靠性仍較差,成本高等缺點。盡管其有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)處理能力,但工業(yè)控制都為開關(guān)量控制,所以其長處仍得不到發(fā)揮。單片機(jī)與PLC的比較:在很大程度上,單片機(jī)是專為工業(yè)控制而設(shè)計的。因此,它具有較好的環(huán)境適應(yīng)性。事實上,現(xiàn)代PLC的核心就是單片微處理器。用單片機(jī)作控制部件在成本方面具有優(yōu)勢。但是不可否認(rèn),從單片機(jī)到工業(yè)控制裝置之間畢竟有一個硬件開發(fā)和軟件開發(fā)的過程。雖然PLC也有必不可少的軟件開發(fā)過程,但兩者所用的語言差別很大,單片機(jī)主要使用匯編語言開發(fā)軟件。而PLC用專用的指令系統(tǒng)來編程的。前者復(fù)雜而易出錯,開發(fā)周期長。后者簡便易學(xué),現(xiàn)場就可以開發(fā)調(diào)試。單片機(jī)控制系統(tǒng)僅適用于較簡單的自動化項目。硬件上主要受CPU、內(nèi)存容量及1/O接口的限制。軟件上主要受限于與CPU類型有關(guān)的編程語言。一般說來單片機(jī)或單片機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用只是為某個特定的產(chǎn)品服務(wù)的。其通用性、兼容性和擴(kuò)展性都相當(dāng)差。可以預(yù)見隨著PLC成本的下降和機(jī)器要求的提高,將很快在大部分場合取代繼電器控制屏。無論是與傳統(tǒng)的繼電器、接觸器控制邏輯相比,還是與現(xiàn)代的微型計算機(jī)系統(tǒng)乃至專用于控制的單片機(jī)相比,在工業(yè)控制方面PLC都具有明顯的優(yōu)越性。尤其是對生產(chǎn)流水線、動作復(fù)雜的單機(jī),比起前述幾種控制手段來具有壽命長、可靠性高、對環(huán)境無特殊要求、開發(fā)費用低、周期短、無需專門的計算機(jī)軟、硬件知識就可在短期內(nèi)掌握,功能擴(kuò)展方便,成本可為一般用戶所接受等優(yōu)點,是現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品控制裝置的理想選擇第三章全自動包裝機(jī)原理控制系統(tǒng)硬件設(shè)計現(xiàn)代社會對物品的包裝要求越來越高,為使包裝出的物品整齊、美觀并且具有良好的包裝質(zhì)量,要求包裝機(jī)具有精確的動作、定位精度及較高的生產(chǎn)率,因此對包裝機(jī)的控制要求是越來越高。AP5022全自動邊封包裝機(jī)的模擬量有溫度和速度兩類。溫度控制回路分別將縱、橫兩個方向的封切溫度信號經(jīng)溫度變送器轉(zhuǎn)化為420mA信號供PLC采樣;通過人機(jī)界面設(shè)定的傳送帶運(yùn)行速度信號,經(jīng)PLC數(shù)字運(yùn)算,再經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換成010V的信號,送到變頻器模擬量輸入端,控制傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度??删幊炭刂萍夹g(shù)并非單純是指PLC本身,而是包括其在內(nèi)的一系列自動化控制產(chǎn)品和技術(shù)的應(yīng)用。本系統(tǒng)在電氣控制部分設(shè)計時,充分考慮到用戶的功能需求和與本系統(tǒng)機(jī)械部分的配合需求,在具體實現(xiàn)的過程中,又以系統(tǒng)的可靠性與易用性為準(zhǔn)則,盡量把本系統(tǒng)設(shè)計成為一個功能齊全、可靠性高且易于使用的包裝機(jī)設(shè)備。在設(shè)計控制系統(tǒng)之前,首先得了解其生產(chǎn)工藝。 供膜日期打印縱封運(yùn)動裝料橫封運(yùn)動切斷袋膜成品 包裝機(jī)工作控制卷紙包裝機(jī)主要功能是將來自卷紙庫的卷紙以每分鐘60個的速率包裝成合格的衛(wèi)生卷筒紙。簡單的工藝流程如圖21所示。 包裝紙以卷筒的形式放在原料架上,當(dāng)上位機(jī)發(fā)出命令時,放卷電機(jī)動作,開始放卷。放卷到一定長度(長度由色標(biāo)來檢測)時,通過色標(biāo)信號向切紙機(jī)構(gòu)發(fā)出指令。切紙機(jī)構(gòu)采用交流變頻調(diào)速電機(jī),帶動一個凸輪旋轉(zhuǎn),以帶動切斷刀上下運(yùn)動,在凸輪上安裝一個位置傳感器,當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)到某一位置時,切刀向上運(yùn)動,二刀分離,當(dāng)有色標(biāo)信號時,刀又向下運(yùn)動。切刀上、下的工作頻率可由變頻調(diào)速電機(jī)來調(diào)整,操作簡便。切好的紙片經(jīng)整理后放入紙片庫中,等待推
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