【文章內(nèi)容簡介】 三百萬美元的風險投資，獲得了高額的回報，創(chuàng)造了CAD行業(yè)的世 界紀錄。并購后的Solid Works以原來的品牌和管理技術(shù)隊伍繼續(xù)獨立運作，成為CAD行業(yè)一家高素質(zhì)的專業(yè)化公司。 功能描述：（1）、Top Down(自頂向下)的設(shè)計 自頂向下的設(shè)計是指在裝配環(huán)境下進行相關(guān)設(shè)計子部件的能力，不僅做到尺寸參數(shù)全相關(guān)，而且實現(xiàn)幾何形狀、零部件之間全自動完全相關(guān)，并且為設(shè)計者提供完全一致的界面和命令進行全自動的相關(guān)設(shè)計環(huán)境。 用戶可以在裝配布局圖做好的情況下，進行設(shè)計其它零部件，并保證布局圖、零部件之間全自動完全相關(guān)，一旦修改其中一部分，其它與之相關(guān)的模型、尺寸等自動更新，不需要人工參與。 （2）、Down Top (自下向上)的設(shè)計 自下向上的設(shè)計是指在用戶先設(shè)計好產(chǎn)品的各個零部件后，運用裝配關(guān)系把各個零部件組合成產(chǎn)品的設(shè)計能力，在裝配關(guān)系定制好之后，不僅做到尺寸參數(shù)全相 關(guān)，而且實現(xiàn)幾何形狀、零部件之間全自動完全相關(guān)，并且為設(shè)計者提供完全一致的界面和命令進行全自動的相關(guān)設(shè)計環(huán)境。 用戶可以在產(chǎn)品的裝配圖做好后，可以設(shè)計其它零部件、添加裝配關(guān)系，并保證零部件之間全自動完全相關(guān)，一旦修改其中一部分，其它與之相關(guān)的模型、尺寸等自動更新，不需要人工參與。 （3）、配置管理 在Solid Works 中，用戶可利用配置功能在單一的零件和裝配體文檔內(nèi)創(chuàng)建零件或裝配體的多個變種(即系列零件和裝配體族)，而其多個個體又可以 同時顯示在同一總裝配體中。其它同類軟件無法在同一裝配體中同時顯示一個零件的多個個體，其它同類軟件也無法創(chuàng)建裝配體族。具體應(yīng)用表現(xiàn)在：1）．設(shè)計中經(jīng)常需要修改和重復(fù)設(shè)計，并需要隨時考查和預(yù)覽同一零部件的不同設(shè)計方案和設(shè)計階段，或者記錄下零部件在不同尺寸時的狀態(tài)或不同的部件組合 方案，而不同的狀態(tài)和方案又可同時在一張工程圖或總裝配體內(nèi)同時顯示出來，因而Solid Works 利用配置很好地捕捉了實際設(shè)計過程中的修改和變 化，滿足了各種設(shè)計需求。 2）．特定的設(shè)計過程如鈑金折彎的狀態(tài)和零件的鑄造毛坯還是加工后的狀態(tài)可從單一零件文檔中瀏覽或描述在同一工程圖中， 其它同類軟件只有通過使用派生零件的方法才能實現(xiàn)。 3）．圖形顯示和性能方面，利用配置功能Solid Works 可通過隱藏/顯示和壓縮等手段實現(xiàn)同一部件的不同個體顯示在同一總裝配體中，而其它同類軟件是無法做到的，即在其它同類軟件的裝配體內(nèi)，一個部件的所有實例必須是相同的。這將大大降低顯示性能。 4）．配置提供了便于創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)化平臺，幫助工程師擴充功能達到了新的高度。Solid Works 的管道設(shè)計模塊就是利用配置管理的功能，工程師只 要通過簡單的拖拉操作即可實現(xiàn)自動找出與已有管接頭尺寸完全配合的管道規(guī)格，而無須事先指定相應(yīng)尺寸規(guī)格的管道，也正是基于配置； Solid Works 方便地實現(xiàn)了有孔時自動從標準件庫中找到合適尺寸的螺栓與之配合，同時又找到相應(yīng)規(guī)格的螺母和墊圈與螺栓配合； Solid Works 之模具模塊也是利用了配置來管理其模架庫；Solid Works 還利用配置技術(shù)創(chuàng)建了一基于INTERNET的三維產(chǎn)品目錄 管理和交付服務(wù)的實時在線3D網(wǎng)站()。 Solid Works 中所提供高級功能如Smart parts,柔性化的子裝 配以及交替位置視圖等也都是因為有了配置才有了實現(xiàn)的可能。其它同類軟件的固有結(jié)構(gòu)決定他們不能支持功能強大的配置管理。 （4）．易用性及對傳統(tǒng)數(shù)據(jù)格式的支持 1）．Solid Works 完全采用了微軟Windows的標準技術(shù)，如標準菜單，工具條，組件技術(shù)，結(jié)構(gòu)化存取，內(nèi)嵌VB(VBA)以及拖放技術(shù) 等。設(shè)計者進行三維產(chǎn)品設(shè)計的過程自始至終享受著Windows系統(tǒng)所帶來的便捷與優(yōu)勢。其它同類軟件雖然也是與Windows兼容的產(chǎn)品，但其仍無法真 正在整個系統(tǒng)內(nèi)采用拖放技術(shù)，也無法在系統(tǒng)內(nèi)自動地進行VB編程和過程回放。 2）．Solid Works 完全支持dwg / dxf輸入輸出時的線型，線色，字體及圖層。并所見即所得地輸入尺寸，使用一個命令即可將所有尺寸變?yōu)?Solid Works 的 尺寸并驅(qū)動草圖，而且可以任意修改尺寸公差和精度等。其它同類軟件只能成組地輸入尺寸，因而這些尺寸無法被修改和變得象在原始 系統(tǒng)內(nèi)那樣靈活，這使得其它同類軟件要想利用已有工程圖變得非常困難。 3）．Solid Works 提供各種3D軟件數(shù)據(jù)接口格式，其中包括Iges、Vdafs、Step、Para solid、Sat、STL、 MDT、UGII、Pro/E、Solid Edge、Inventor等格式輸入為零件和裝配，還可輸出VRML、Tiff、Jpg等等文件格式。 （5）．零部件鏡像 Solid Works 中提供了零部件的鏡像功能，不僅鏡像零部件的幾何外形，而且包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配合條件，還可根據(jù)實際需要區(qū)分是作簡單的拷貝還是自動生成零部件的對稱件。這一功能將大大節(jié)約設(shè)計時間，提高設(shè)計效率。而其它同類軟件是沒有這一重要功能的。 （6）裝配特征 Solid Works 提供完善的產(chǎn)品級的裝配特征功能，以便創(chuàng)建和記錄特定的裝配體設(shè)計過程。實際設(shè)計中，根據(jù)設(shè)計意圖有許多特征是在裝配環(huán)境下在裝 配操作發(fā)生后才能生成的，設(shè)計零件時無需考慮的。在產(chǎn)品的裝配圖作好之后，零件之間進行配合加工比如：零件焊接、切除、打孔等功能。 Solid Works 支持大裝配的裝配模式，擁有干涉檢查、產(chǎn)品的簡單運動仿真、編輯零件裝配體透明的功能。 （7）工程圖(Rapid Draft,剖中剖,交替位置視圖) Solid Works 提供全相關(guān)的產(chǎn)品級二維工程圖，現(xiàn)實世界中的產(chǎn)品可能由成千上萬個零件組成，其工程圖的生成至關(guān)重要，其速度和效率是各3D軟件 均要面臨的問題。Solid Works 采用了生成快速工程圖的手段，使得超大型裝配體的工程圖的生成和標注也變得非?？旖荨? Solid Works 可以允許二維圖暫時與三維模型脫離關(guān)系，所有標注可以在沒有三維模型的狀態(tài)下添加，同時用戶又可隨時將二維圖與三維模型同步。從而大大加速工程圖的生成過程。 SolidWorks 在已有配置管理的技術(shù)基礎(chǔ)上提供了生成交替位置視圖的功能，從而在工程圖中清晰地描述出類似于運動機構(gòu)等的極限位置視圖。其它同類軟件是無法生成這種視圖的。因為其它同類軟件沒有配置管理，也就無法提供由此而創(chuàng)新出的各種功能。 SolidWorks 提供GB標注標準，可以生成符合國內(nèi)企業(yè)需要的工程圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)。 8．eDrawing SolidWorks 一向以創(chuàng)新領(lǐng)先而著稱，其中eDrawing的出現(xiàn)就是一個典型代表。長期以來，工程技術(shù)人員交換工程設(shè)計信息的主要方式就是二維工程圖，而要讀懂一張復(fù)雜的產(chǎn)品工程圖是一件非常費時費力的事。 eDrawing的出現(xiàn)使得工程師們交換設(shè)計信息變得便捷而又輕松，還是一張二維工程圖，卻賦予了更多的智能和信息，輕松實現(xiàn)二維圖紙三維看，而且以三維 動畫方式展現(xiàn)產(chǎn)品各個角度和剖面的細節(jié)，結(jié)構(gòu)再復(fù)雜的產(chǎn)品也可讓設(shè)計者在幾分鐘內(nèi)了如指掌。同時，所生成的電子文件體積小巧，便于傳遞。文檔內(nèi)還包含了免 費的瀏覽工具，任何人可以在任何一臺裝有Windows系統(tǒng)的PC機上進行自由 地瀏覽，而無需任何其他軟件的支持。 ：在這種情況下，可以避免篩子的起動和停車時通過共振區(qū)，從而能提高彈簧的工作耐久性，同時能件小軸承的壓力，延長軸承的壽命，并能減少篩子的能量消耗，但是在這種工作狀態(tài)下工作的篩子，彈簧的剛度要很大，因此，必然會在地基及機架上出現(xiàn)很大的動力，以致引起建筑物的震振動。所以，必須設(shè)法消振，但目前尚無妥善和簡單的消振方法。 振幅和轉(zhuǎn)子角速度的關(guān)系曲線 共振狀態(tài)：振幅A將變?yōu)闊o限大。但由于阻力的存在，振幅是一個有限的數(shù)值。當阻力及給料量改變時，將會引起振幅的較大變化。由于振幅不穩(wěn)定，這種狀態(tài)沒有得到應(yīng)用。 這種狀態(tài)又分為兩種情況：（1）n稍大于，因為，所以篩子起動與停車時要通過共振區(qū)。這種狀態(tài)的其它優(yōu)缺點與低振狀態(tài)相同。（2）n＞＞np，即為遠離共振區(qū)的超共振狀態(tài)。從圖可以明顯地看出：轉(zhuǎn)速愈高，機體的振幅A就愈平穩(wěn)，即振動篩的工作就愈穩(wěn)定。這種工作狀態(tài)的優(yōu)點是：彈簧的剛度越小，傳給地基及機架的動力就愈小，因而不會引起建筑物的振動。同時，因為不需要很多的彈簧，篩子的構(gòu)造也簡單。目前設(shè)計和應(yīng)用的振動篩，通常采用這種工作狀態(tài)。為了減少篩子對地基的動負荷，根據(jù)振動隔離理論，只要使強迫振動頻率大于自振動頻率的五倍即可得到良好的效果，采用這種工作狀態(tài)的篩子，必須設(shè)法消除篩子在起動時，由于通過共振區(qū)而產(chǎn)生的共振現(xiàn)象。目前采用的消振方法如前所述。由文獻[1]選取和計算振動篩運動學：參數(shù)振動機械的工作平面通常完成以下各種振動：簡諧直線振動、非簡諧直線振動、圓周振動和橢圓振動等。依賴上述各種振動，使物料沿工作面移動。當振動機械采用不同的運動學參數(shù)（振幅、頻率、振動角和傾角）時，便可使物料在工作面上出現(xiàn)下列不同形式的運動：相對運動、正向滑動、反向滑動和拋擲運動。在一般的情況下 ，根據(jù)篩子的用途選取，圓振動篩一般取=3～5，直線振動篩宜取=～4；。難篩物料取大值，易篩物料取小值。篩孔小時取大值，篩孔大是取小值。本次設(shè)計圓振動篩，選取。 振動強度K的選擇。主要受材料強度及其構(gòu)件剛度等的限制，目前的機械水平K值一般在3～8的范圍內(nèi)，振動篩則多取3～6。本次設(shè)計選擇K=4。對于單軸振動篩的傾角為： 作預(yù)先分級用 作最終分級用 對于圓振動篩一般取～，振幅大時取小值，振幅小時取大值。本次設(shè)計采用的圓振動篩取。篩箱振幅；是設(shè)計篩子的重要參數(shù)，其值必須適宜，以保證物料充分分層，減少堵塞，以利透篩。通常取=3～6mm，其中篩孔大者取大值，篩孔小者取小值。本次設(shè)計選取=5mm。：按照和所確定的A值可以求解出頻率值。 （51） ：實際振動強度K按照下式計算： （52）在本設(shè)計中，所以符合振動強度要求。篩子的實際強度：= ；即篩子的頻率和振幅分別為：A=5；n=845 ；=4。圓振動篩的物料運動速度計算： （53）式中：取修正系數(shù)≈。V =由文獻[2]選取設(shè)計振動篩工藝參數(shù)：1..振動篩的工藝參數(shù)包括篩面的長度和寬度、篩分效率。篩面的長度和寬度由公式：Fq式中：Q——處理量，Q=375t/h F——篩面的工作面積 q——單位時間處理量,q=50可得出F=,選取篩面長度L=，所以B=F/L=在篩分作業(yè)中，篩分效率是衡量篩分過程的質(zhì)量指標。篩什效率是指篩下產(chǎn)物重量與原料中篩下級別(篩下級別是指原料中所含粒度小于篩孔尺寸的物料)重量的比值。篩分效率一般以百分數(shù)表示。篩分效率可按下式計算： (54)式中 ——原料中篩下產(chǎn)物含量的百分數(shù)； ——篩上產(chǎn)物中篩下級別含量的百分數(shù)；將原科和篩上產(chǎn)物進行精確的篩分，根據(jù)篩分結(jié)果即可算出篩下級別含量及。篩分所用篩面的篩孔尺寸和形狀，應(yīng)與測定篩分效率所用的篩子相同。篩分機械的篩分效率與物料的粒度特性、物科的濕度、篩孔形狀、篩面傾角、篩面長度、篩面的運動特性及生產(chǎn)率等因素有關(guān)。不同用途的篩分機械對篩分效率有不同的要求。 2YA1548型圓振動篩的運動學參數(shù)和工藝參數(shù)名稱數(shù)值名稱數(shù)值篩面長度篩面寬度振動強度4拋射強度4篩面傾角20振動方向角——篩箱振幅5mm篩子頻率845rmp處理量50t/物料運動速度振動器偏心質(zhì)量及偏心距的確定：由文獻[3]工作時，彈簧剛度小，故振幅計算式中值可以略。對于單軸振動篩： （55）式中M—振動機體質(zhì)量，M=m —偏心塊質(zhì)量，A—篩箱振幅，A=5mmr —偏心距，r=