直壁筒形件沖壓成型工藝及模具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(編輯修改稿)
2025-07-19 07:24 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裁件的周邊長(zhǎng)度L=Πd= =又已知材料厚度t=1mm系數(shù)K=故求得沖裁力為：P= KLtδ=Ⅰ采用壓邊圈拉深時(shí),第一次拉深拉深力P1=K1πd1tδb 查表A1，08鋼的強(qiáng)度極限為δb=450Mpa查表411，得修正系數(shù)K1=已知d1為第一次深拉深后的筒部直徑d1=123mm故求得第一次拉深拉深力：P1=K1πd1tδb = =Ⅱ第二次拉深拉深力P1P1=K2πd2tδb 查表411，得修正系數(shù)K1=已知第一次深拉深后的筒部直徑d2=90mm故求得第二次拉深拉深力：P1=K2πd2tδb = = KNⅢ第三次拉深拉深力P3P3=K2πd3tδb 查表411，得修正系數(shù)K1=已知第三次深拉深后的筒部直徑d3=73mm故求得第三次拉深拉深力：P3=K2πd3tδb = = KN由深拉深獲得筒形半成品毛坯后，還要經(jīng)過(guò)起伏成形工藝使底部形成一個(gè)壓凹坑。：極限脹形深度h=(～)d=(～),所以可一次脹形就能獲得底部壓凹坑。壓凹坑所需成形力由公式：F=KLtδb計(jì)算：查表A1取材料的抗拉強(qiáng)度δb=400Mpa系數(shù)取K=1所以F=KLtδb==解決拉深工作中的起皺問(wèn)題的主要方法是采用防皺壓邊圈，并且壓邊力要適當(dāng)。如果拉深的變形程度比較小，毛坯的相對(duì)厚度比較大，則不需要采用壓邊圈，因?yàn)椴粫?huì)產(chǎn)生起皺。壓邊圈對(duì)拉深坯料的變形區(qū)施加的壓邊力F壓是為了防止毛坯起皺，保證拉深過(guò)程順利進(jìn)行而施加的力，它的大小對(duì)拉深影響很大。壓邊力太小時(shí)，防皺效果不好，造成拉深件筒壁質(zhì)量差；壓邊力太大時(shí)，則會(huì)增加危險(xiǎn)斷面處的拉應(yīng)力引起拉深件拉裂破壞或嚴(yán)重變薄超差。在模具設(shè)計(jì)時(shí)，通常是使壓邊力F壓稍大于防皺作用所需的最低值，即在保證毛坯凸緣變性區(qū)不起皺的前提下，盡量選用小的壓邊力。通常在生產(chǎn)中，一次拉深時(shí)的壓邊力F壓也可按拉深力的四分之一來(lái)選取即F壓= P1 所以壓邊力F壓= P1= 為了保證沖壓力足夠一般沖裁時(shí)壓力機(jī)噸位應(yīng)比計(jì)算的沖壓力大30%左右，即F總1= P=對(duì)于單動(dòng)的壓力機(jī)淺拉深時(shí)通常情況下取F總2≥（—）（P1+ F壓）將計(jì)算的拉深力和壓邊力代入得F總2=(+)=所以壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力為F總= F總1+ F總2=+= 因?yàn)楸玖慵词禽S對(duì)稱(chēng)零件，又是中心對(duì)稱(chēng)零件，而且是旋轉(zhuǎn)體零件，所以工件的壓力中心位于工件的底部圓心處。拉伸件的壓力中心如下圖14所示其中xc=0，Yc=0（落料凸模拉深凹模）的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在落料拉深凸凹模內(nèi)部，由于要設(shè)置推件塊，所以落料拉深凸凹模刃口應(yīng)采用直壁圓筒形刃口，該凹模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，宜采用整體式。該模具的落料凹模功能單一，形狀也較為簡(jiǎn)單，只需要保證其尺寸精度和位置精度即可。:其結(jié)構(gòu)如下圖所示：該模具在拉深時(shí)，圓形拉深凸模的外輪廓與圓形毛坯底部接觸將毛坯拉入拉深凹模中，：其結(jié)構(gòu)如下圖所示：：其結(jié)構(gòu)如下圖所示： 定位零件的作用是使毛坯在模具上能夠迅速準(zhǔn)確地放正。此模具為倒裝復(fù)合模，根據(jù)模具總體設(shè)計(jì)可知此模具采用在固定卸料板上開(kāi)設(shè)定位槽進(jìn)行左右方向的精確定位，這樣使定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造和安裝 壓邊圈對(duì)拉深坯料的變形區(qū)施加的壓邊力F壓是為了防止毛坯起皺，保證拉深過(guò)程順利進(jìn)行而施加的力，它的大小對(duì)拉深件質(zhì)量影響很大，此制件的毛坯是圓形因此此模具中采用壓邊圈進(jìn)行壓料，一方面可以使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，另一方面還可以使模具易于加工和裝配。卸料和頂件類(lèi)零件的作用是保證沖裁完畢后，將工件或廢料從模具中排除，以便順利實(shí)施下次沖裁。本模具采用的是剛性卸料板，進(jìn)行卸料。壓邊圈既有壓料作用又有頂件作用，頂件力較小，沖裁件質(zhì)量較好。由于有頂件裝置，上?；爻虝r(shí)，沖壓件可能留在拉深凹模內(nèi)，所以一般設(shè)有推件裝置。該模具在落料拉深凸凹模的內(nèi)部設(shè)置有推件塊。導(dǎo)向零件的作用是確保上下模運(yùn)動(dòng)方向準(zhǔn)確，使凸模和凹模之間保持均勻的間隙。我們此次選用的是滑動(dòng)導(dǎo)套導(dǎo)柱，為標(biāo)準(zhǔn)件，具體為導(dǎo)柱GB/ 2 導(dǎo)套GB/ 兩根導(dǎo)套導(dǎo)柱的直徑不同，這是為了區(qū)別兩根導(dǎo)套導(dǎo)柱，以免裝反。導(dǎo)柱的下部與下模座導(dǎo)柱孔采用過(guò)盈配合（H7/r6），導(dǎo)套的外徑和上模座采用過(guò)盈配合（H7/r6），導(dǎo)柱導(dǎo)套之間采用間隙配合，其配合間隙必須小于沖裁間隙，采用H7/h6配合模具上常用的緊固零件是螺釘和銷(xiāo)釘，螺釘和銷(xiāo)釘都是標(biāo)準(zhǔn)件，我們按標(biāo)準(zhǔn)件選用即可。螺釘用于固定模具零件，而銷(xiāo)釘用于定位，模具中廣泛應(yīng)用的是內(nèi)六角螺釘和圓柱銷(xiāo)定，我們也選用這兩種。螺釘和銷(xiāo)釘?shù)囊?guī)
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