【文章內(nèi)容簡介】 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1． 水泥進場時，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行驗收， 并對其強度、凝結時間、安定性進行試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月（快硬硅酸鹽水泥逾一個月）時， 必須再次進行強度試驗，并按試驗結果使用。鋼筋混凝土結構嚴禁使用含氯化物的水泥。當使用具有潛在堿活性骨料時， 應要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。耐腐蝕混凝土應對所用的水泥的礦物成分進行分析。檢驗數(shù)量： 同生產(chǎn)廠家、同等級、同品種、同批號且連續(xù)進場的水泥， 散裝水泥每500 t為一批，袋裝水泥每200 t為一批， 當不足上述數(shù)量時，也按一批計，施工單位每批抽樣不少于一次。耐腐蝕混凝土所用的水泥的礦物成分開工前檢查一次。監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的10%或20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行強度、凝結時間、安定性試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場試驗報告并進行平行檢驗或見證取樣檢測。2． 拌制混凝土所用的細骨料，應按批進行檢驗，其顆粒級配、細度模數(shù)和堅固性指標應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定， 含泥量、泥塊含量應符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424）附錄B的規(guī)定。抗?jié)B混凝土宜采用中砂，其含泥量不應大于2%。檢驗數(shù)量： 同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進場的細骨料，每400 m3或600 t為一批，不足400 m3或600 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法： 施工單位觀察、試驗。監(jiān)理單位檢查進場試驗報告并進行見證取樣檢測。3． 拌制混凝土所用的粗骨料，應按批進行檢驗， 其顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆粒含量應符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標準《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424）附錄C的規(guī)定?？?jié)B混凝土宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑不應大于40 mm，含泥量不應大于2%，%。耐腐蝕混凝土粗骨料不得受當?shù)馗g介質(zhì)污染，并應符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標準《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424）附錄C對C30及以上混凝土的規(guī)定，其堅固性指標不得大于8％；最大粒徑不得大于40 mm。檢驗數(shù)量與檢驗方法同細骨料。 4． 混凝土外加劑進場時，必須按批對減水率、凝結時間差、抗壓強度比進行檢驗，其質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB50119）等現(xiàn)行國家標準和其它有關環(huán)境保護的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每50 t為一批，不足50 t時，也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場試驗報告并進行見證取樣檢測。5． 混凝土摻用的礦物摻合料，應按批對細度、含水率、需水量比、抗壓強度比進行檢驗，其質(zhì)量應符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GBl596）和《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉》（GB／T18046）等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同一品種、同一等級且連續(xù)進場的礦物摻合料，每200 t為一批，當不足200 t時，也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告并進行見證取樣檢測。6． 當使用具有潛在堿活性骨料時，混凝土中的總堿含量應符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標準《鐵路混凝土工程預防堿－骨料反應技術條件》（TB/T30504）的規(guī)定和設計要求。檢驗數(shù)量： 施工單位對每一混凝土配合比進行一次總堿含量計算。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位計算。監(jiān)理單位檢查計算單。7． 拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標準《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。耐腐蝕混凝土應對環(huán)境水的性質(zhì)進行測定。檢驗數(shù)量： 同水源施工單位試驗檢查不應少于一次，監(jiān)理單位見證試驗。耐腐蝕混凝土施工單位應在開工前及施工過程中各檢查一次，監(jiān)理單位見證試驗。檢驗方法：施工單位做水質(zhì)分析試驗，監(jiān)理單位檢查試驗報告，見證試驗。8． 混凝土配合比應根據(jù)原材料性能、混凝土的技術條件和設計要求，按照國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ55）的有關規(guī)定，通過試拌調(diào)整后確定。對于抗?jié)B等級為P6及以上的混凝土，抗?jié)B試驗時， MPa。 當對抗凍性、抗腐蝕性有特殊要求時，應按設計要求進行配合比設計并進行抗凍性及抗腐蝕性試驗，其技術參數(shù)必須符合設計和國家現(xiàn)行有關規(guī)范要求。檢驗數(shù)量：施工單位對同強度等級、同性能混凝土進行一次混凝土配合比設計。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法： 施工單位進行配合比選定試驗。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。一般項目1． 混凝土拌合物的坍落度應符合設計配合比要求。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班不少于一次。 檢驗方法：坍落度試驗。2． 混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應符合《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10417—2003）。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班抽查不少于一次。 檢驗方法：復稱。洞口混凝土（施工）工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（Ⅱ）04010105□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10753—2010施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1混凝土強度等級2施工縫、變形縫的位置和處理3混凝土運輸、澆筑、間歇時間4混凝土養(yǎng)護一 般 項 目1施工配合比2泄水孔位置、數(shù)量4隧道門混凝土表面質(zhì)量5允許偏差（mm）端墻翼墻結構外形尺寸基礎軸線偏差15表面平整度5高程177。10結構厚度－10施工單位檢查評定結果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1． 混凝土強度等級必須符合設計要求，混凝土強度試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作。試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定：（1） 每拌制100盤且不超過100 m3的同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；（2） 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3） 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗的次數(shù)分別為施工單位檢查次數(shù)的20%和10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位進行混凝土抗壓強度試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。2． 施工縫、變形縫的位置和處理應符合設計和施工技術方案的要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和尺量。3． 混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工縫進行處理。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢查方法：觀察，檢查施工記錄。4． 混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：（1） 應在澆筑完畢后的12 h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。（2） 混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14 d。（3） 澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌合用水相同。（4） 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水。（5） MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（6） 當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察。一般項目1． 混凝土拌制前，應測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班不應少于一次。 檢驗方法：砂、石含水率測試。2． 泄水孔位置、數(shù)量應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察、尺量和計數(shù)檢查。3． 隧道門表面應密實平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。4． 道門端墻、翼墻結構外形尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定。隧道門端墻、翼墻結構幾何尺寸允許偏差序 號項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量1基礎軸線偏差15測量，每邊不少于2處施工單位全部檢查2表面平整度52 m靠尺，不少于3處3高程177。10測量，不少于2處4結構厚度－10鉆孔檢查或尺量，不少于2處洞身開挖檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 04010201□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10753—2010施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1開挖中線和高程設計要求2開挖方法3欠挖一 般 項 目1炮眼痕跡保存率2開 挖 斷 面 允 許 超 挖 值（cm）拱 部Ⅰ級圍巖平均線性超挖10最大超挖20Ⅱ~Ⅳ級圍巖平均線性超挖15最大超挖25Ⅴ~Ⅵ級圍巖平均線性超挖10最大超挖15邊墻平均線性超挖10施工單位檢查評定結果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1． 隧道開挖斷面的中線、高程必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理單位抽查。檢驗方法：激光斷面儀、全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀測量。2． 隧道開挖方法應符合監(jiān)理單位（建設單位）批復的施工組織設計。檢驗數(shù)量：工法轉換時施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：查對施工組織設計、觀察。3． 隧道不應欠挖。當圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，方允許巖石個別突出部分（每1 m2 m2）侵入襯砌，整體式襯砌應小于10 cm，其它襯砌不應大于5 cm。拱腳和墻腳以上1