防火防爆培訓(xùn)知識(shí)(編輯修改稿)
2024-07-19 00:45 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、設(shè)備內(nèi)部泄露、由設(shè)備外部吸入三種。（3）采取密閉和通風(fēng)設(shè)施（4）惰性介質(zhì)保護(hù)，常用的惰性介質(zhì)有氮?dú)?、水蒸汽、二氧化碳等。?）控制可燃物質(zhì)的排放。著火源及其控制引起火災(zāi)或爆炸發(fā)生的能源主要有化學(xué)點(diǎn)火源（明火、自然發(fā)熱、化學(xué)反應(yīng)熱）、電氣點(diǎn)火源（電火花、靜電火花、雷電）、高溫點(diǎn)火源（高溫表面、熱輻射）、沖擊點(diǎn)火源（摩擦、撞擊與絕熱壓縮）生產(chǎn)工藝參數(shù)的安全控制：嚴(yán)格控制操作溫度、壓力，防止超溫、超壓。防火防爆安全裝置：檢測(cè)儀器：壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等；防爆泄壓裝置：安全閥、呼吸閥、放空管等；防火控制和隔絕裝置：阻火器、固定式火災(zāi)報(bào)警裝置、水封等。十、生產(chǎn)過(guò)程防火防爆：１、車(chē)間內(nèi)部物料運(yùn)輸防爆問(wèn)題車(chē)間內(nèi)部之間的短距離運(yùn)輸，不可任意使用不合要求的運(yùn)輸工具（如液壓車(chē)）。一切會(huì)發(fā)生火花的運(yùn)輸工具。運(yùn)輸工具定期檢查維修。 輸送液體物料的防爆要求： （1）、用惰性氣體壓送——易燃液體不得用壓縮空氣壓送，以免系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生爆炸性混合物遇靜電火花等因素引起爆炸。如果用負(fù)壓抽料，負(fù)壓系統(tǒng)不能漏氣，以免吸入空氣引起爆炸。 （2）、用不產(chǎn)生火花的泵——用泵壓送必須使用專(zhuān)用的安全防爆泵。離心泵或齒輪泵，則必須使用鐵殼銅芯泵，以防泵出故障時(shí)葉輪與鐵殼相碰產(chǎn)生火花而引起爆炸。陶瓷泵或玻璃泵因?qū)щ姴涣?，工作中極易產(chǎn)生靜電，不得用于壓送易燃液體。嚴(yán)禁泵空轉(zhuǎn)運(yùn)行（如：膽固醇DR105空轉(zhuǎn)機(jī)封冒煙）（3）、輸送管道系統(tǒng)除四道螺栓以上連接法蘭盤(pán)處外均應(yīng)跨接并接地。 崗位的物料存放 必須控制存放量，一般以當(dāng)班用量為準(zhǔn)，中轉(zhuǎn)庫(kù)送料有困難時(shí)也不宜超過(guò)3班用量。若為貯罐貯存，可放3天用量。 必須注意性質(zhì)相抵觸的物料不得混放，以免互相接觸時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。實(shí)行定置管理：定點(diǎn)、定品種、定量、定責(zé)任人。、 控制抽料速度——無(wú)論是液體或粉狀固體，在料管中高速運(yùn)動(dòng)摩擦都會(huì)產(chǎn)生靜電，管道系統(tǒng)除法蘭連接處必須跨接并接地系統(tǒng)相連，嚴(yán)格控制抽料管道系統(tǒng)中的物料流速。 投料安全 （1）、投固體物料和液體物料時(shí)，應(yīng)該先投液體物料后投固體物料。液體物料投入后在攪拌下容易控制溫度，然后投入固體物料比較安全，而且便于混合均勻。如果液體物料沸點(diǎn)低容易揮發(fā)，則應(yīng)先投固體物料后投液體物料。同時(shí)，投粉狀固體物料時(shí)會(huì)由于物料摩擦產(chǎn)生靜電，投料過(guò)程應(yīng)充氮保護(hù)。 （2）、共同投入氧化性物料和易燃液體等有機(jī)物料時(shí)，應(yīng)該先投易燃液體等有機(jī)物料，在充分?jǐn)嚢韬蛧?yán)格控制溫度的條件下再緩緩?fù)断卵趸晕锪?。此點(diǎn)至關(guān)重要。若先投氧化性物料，后投易燃液體等有機(jī)物料時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)氧化性物料數(shù)量較多，有機(jī)易燃物料投料初期，小部分有機(jī)易燃物遇大量氧化性物料容易起劇烈氧化反應(yīng)而有燃爆危險(xiǎn)。 （3）、嚴(yán)格控制投放物料的溫度——物料溫度高、反應(yīng)快。若投料時(shí)物料溫度偏高，反應(yīng)迅速，溫度進(jìn)一步升高，容易失控，增加爆炸危險(xiǎn)。有些物料具有熱不穩(wěn)定性，溫度升高容易迅速分解，而發(fā)生爆炸。所以投料溫度必須嚴(yán)格控制。（4）、投料方式——常用3種投料方式：A、正壓投料：利用壓力將物料壓進(jìn)反應(yīng)釜中。液體投料多用高位槽，利用液位差投料，比較安全。有時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)部壓力超過(guò)常壓，須用加壓投料，大多用泵壓入，放料管應(yīng)插入釜壁下部，使易燃液體沿壁流下，并使加料管口迅速浸沒(méi)在液面下，使液體從液面下進(jìn)料。以減少靜電危險(xiǎn)。如采用氣力輸送，須用惰性氣體，禁止使用壓縮空氣。B、負(fù)壓抽料：抽料過(guò)程中物料在管道中高速運(yùn)動(dòng)，易產(chǎn)生大量靜電。故絕緣的抽料管道應(yīng)該用銅線(xiàn)接地。必須控制流速，不宜超過(guò)1m／s，以免產(chǎn)生大量靜電。方法是增大管徑，在出口處用喇叭狀管口，使出口流速減慢。液溫高時(shí)應(yīng)先冷卻，然后抽料，以防液體大量氣化，抽入真空泵內(nèi)造成危險(xiǎn)。C、用塑料袋、塑料捅等向容器中直接投料，則物料在塑料容器中與器壁摩擦產(chǎn)生靜電火花，遇反應(yīng)器內(nèi)的爆炸性氣體混合會(huì)引起爆炸。應(yīng)先將塑料容器或干麻袋中的物料倒進(jìn)木桶中，再將物料從本桶中慢慢倒進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi)，此時(shí)即使反應(yīng)釜內(nèi)已有易燃液體，也比較安全。 投料后，釜口等處的粉塵不得用尼龍布、合成纖維織品等揩拭，以免產(chǎn)生靜電火花引起危險(xiǎn)，可用棉布揩拭。十一、反應(yīng)過(guò)程工藝控制回流、蒸餾的溫度控制 回流工藝的關(guān)鍵是控制加熱溫度和保證冷凝器的冷卻有效。反應(yīng)釜應(yīng)為＜70％、球形容器應(yīng)為50一60％，不可太滿(mǎn)。否則易發(fā)生沖料，增加爆炸危險(xiǎn)。回流冷凝器上方可設(shè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀。一旦回流異常，易燃流體的蒸氣溢出量超標(biāo)時(shí)即報(bào)警．使操作者立即采取措施，防止沖料。 減壓蒸餾時(shí)（抽真空），系統(tǒng)不得漏氣，以防大量空氣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)引起爆炸危險(xiǎn)。減壓蒸餾結(jié)束時(shí)，應(yīng)先降溫，然后續(xù)緩放進(jìn)空氣至常壓。不得在高溫下突然放進(jìn)空氣，以免發(fā)生燃爆。 壓力控制 （1）.加壓
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