【文章內(nèi)容簡介】 能發(fā)現(xiàn)問且題即使得到解決。使自己的知識得到進(jìn)一步的升華。3 / 33第二章 來樣分析 取樣分析織物時，資料的準(zhǔn)確程度與取樣的位置，樣品面積大小有關(guān)，因而對取樣的方法應(yīng)有一定的規(guī)定。由于織物品種極多，彼此間差別又大，因此，在實際工作中樣品的選擇還應(yīng)根據(jù)具體情況來定。 取樣位置織物下機(jī)后，在織物中因經(jīng)緯紗張力的平衡作用，是幅寬和長度都略有變化。這種變化就造成織物邊部和中部，以及織物兩端的密度存在著差異。另外在染整過程中，織物的兩端，邊部和中部所產(chǎn)生的變化也各不相同，為了使測得的數(shù)據(jù)具有準(zhǔn)確性和代表性，一般規(guī)定：從整匹織物中取樣時，樣品到布邊的距離不小于 5cm，離兩端的距離在棉織物上不小于 ；在毛織物上不小于3m；在絲織物上約 。此外，樣品不應(yīng)帶有顯著的疵點，并力求其處于原有的自然狀態(tài)，以保證分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。 取樣大小取樣面積大小，應(yīng)隨織物種類，組織結(jié)構(gòu)而異。由于織物分析是消耗試驗，應(yīng)根據(jù)節(jié)約的精神，在保證分析資料正確的前提下，力求減小試樣的大小。簡單組織的織物試樣可以取得小些，一般為 15cm＊15cm。組織循環(huán)較大的色織物可以取 20cm＊20cm 。色循環(huán)大的織物（如床單）最少應(yīng)取一個色紗循環(huán)所占的面積。對于大提花（如被面，地毯）因其經(jīng)緯紗循環(huán)數(shù)很大，一般分析部分具有代表性的組織結(jié)構(gòu)即可。因此，一般取為 20cm＊20cm,或 25cm＊25cm。如樣品尺寸小時，只要比 5cm＊5cm 稍大即可分析。4 / 33 確定織物的正反面對布樣進(jìn)行分析工作時，首先應(yīng)確定織物的正反面?？椢锏恼疵嬉话闶歉鶕?jù)其外觀效應(yīng)加以判斷。下面列舉一些常用的判斷方法。，色澤均比反面清晰美觀。，正面緊密而細(xì)膩，具有條狀或圖案凸紋，而反面較粗糙，有較長的浮長線。：單面起毛織物，其起毛絨一面為織物正面。雙面起毛絨織物，則以絨毛光潔，整齊的一面為正面。：如布邊光潔，整齊的一面為織物正面。，多層及多重織物，如正反面的經(jīng)緯密度不同時，則一般正面具有較大的密度或正面的原料較佳。：紋路清晰絞經(jīng)突出的一面為織物正面。：以毛圈密度大的一面為正面。多數(shù)織物其正反面有明顯的區(qū)別，但也有不少織物的正反面極為近似，兩面均可應(yīng)用。因此對這類織物可不強(qiáng)求區(qū)別其正反面。 確定織物的經(jīng)緯向在決定了織物的正反面后，就需判斷出在織物中那個方向是經(jīng)紗，哪個方向是緯紗，這對分析織物密度，經(jīng)緯紗特數(shù)和織物組織等項目來說，是先決條件。區(qū)別織物經(jīng)緯向的主要依據(jù)如下。，則與布邊平行的紗線便是經(jīng)紗，與布邊垂直的則是緯紗。，不含漿份的是緯紗。，密低小的一方為緯紗。，則筘痕方向為織物的經(jīng)向。，而另一組是單紗時，則通常股線為經(jīng)紗，單5 / 33紗為緯紗。，則 Z 捻紗為經(jīng)向， S 捻紗為緯向。，則捻度大的多數(shù)為經(jīng)向，捻度小的為緯向。，捻向，捻向都差異不大，則紗線的條干均勻，光澤較好的為經(jīng)紗，其起毛圈的紗線為經(jīng)紗，不起毛圈的紗線為緯紗。，這個方向則為經(jīng)向。 紗線原料性能，規(guī)格先將棉錦彈力色織布樣中的經(jīng)緯紗拆成數(shù)根，分別燃燒，觀察紗線燃燒性能，對紗線燃燒時的火焰，熔化情況及散發(fā)出的氣味，燃燒后的灰燼狀況來確定經(jīng)緯紗的性質(zhì)。經(jīng)過分析測得出此樣品含棉：靠近火焰，不縮不熔，接觸火焰，迅速燃燒，火焰呈黃色，離開火焰，繼續(xù)燃燒。氣味：燒紙的氣味，灰燼：少量的呈灰白色。 含錦綸：靠近火焰，收縮熔化，接觸火焰，融熔燃燒，燃燒時有白煙，無火焰，離開火焰，緩慢燃燒，有時自行熄滅。氣味：稍有芹菜氣味?；覡a：趁熱時可捻成絲，冷后成堅硬的褐色圓珠難以壓碎。 含氨綸：近火熔縮，觸火熔融燃燒，離火不能延燒，有特殊氣味，灰燼有白色膠狀。 經(jīng)分析此織物經(jīng)向原料為棉，緯向為錦，氨綸。1. 織物試樣的規(guī)格分析A 經(jīng)緯紗的織縮率測試：利用試樣上的框架線標(biāo)志，將試樣框架線外的經(jīng)緯紗線逐根拆出，由左右手的手指捏住紗段兩端，輕輕拉直，用尺子量記紗段兩色點之間的距離，經(jīng)緯紗線分別測五根以上，計算經(jīng)向與緯向的平均值。所以經(jīng)織縮率為 6%,緯織縮率為 7%B 經(jīng)緯紗的捻度與捻向分析企業(yè)中 z 捻向也叫左捻紗，一般單紗都是 z 捻向，由雙根 z 捻單紗合股的股6 / 33線捻向則是 s 捻。C 織物組織分析 織物組織分析是確定織物外觀與花色特征的重要意義之一，織物組織分析一是準(zhǔn)確弄清楚織物的結(jié)構(gòu)和組織，二是對色織物試樣，要弄清楚再一個完全的色經(jīng)色緯的循環(huán)排列次序，三是要弄清楚不同紗線的排列次序。拆樣分析法：再拆樣分析時，通常是拆緯留經(jīng)：將樣品的正面向上放在工作臺上，用夾針將緯紗逐根撥離織物，在看清經(jīng)紗在此緯紗上的組織點后，再將此緯紗拆除，進(jìn)行下一根緯紗的分析，而經(jīng)紗始終是保持原位不動的?？椢锝Y(jié)構(gòu)的規(guī)律是經(jīng)密大于緯密，在密度大的方向觀察經(jīng)紗與緯紗的交織的組織點，不易看清晰；將樣品旋轉(zhuǎn) 90 度：改成拆經(jīng)留緯，由于緯密較稀，將經(jīng)紗撥離織物后容易看清楚經(jīng)紗與緯紗交織的組織點，即可減輕目視。經(jīng)以上實驗得到此組織為：1/1 平紋+3/1 的右斜紋經(jīng)密：340 根/cm 緯密：193 根/cm 經(jīng)紗與緯紗各色的根數(shù)經(jīng)紗:4698 根；緯紗 1200 根 試樣的退漿處理為了能準(zhǔn)確分析織物的重量與經(jīng)緯紗的細(xì)度指標(biāo)，如果來樣符合 10cm*10cm，試樣尺寸時，經(jīng)確認(rèn)是上過漿的織物，則必須進(jìn)行退經(jīng)緯紗漿處理，然后才進(jìn)行織物重量分析與經(jīng)緯紗細(xì)度的分析。退漿處理方法是按上漿使用的漿料不同分別進(jìn)行，事先要對漿料進(jìn)行鑒別。用稀碘液在試樣上，反應(yīng)呈現(xiàn)藍(lán)色時，為淀粉漿料；用碘硼酸液滴在試樣上，反應(yīng)呈現(xiàn)為藍(lán)綠色或綠轉(zhuǎn)為棕紅色時，為 PVA 漿料。經(jīng)實驗后，此面料用稀碘液滴在試樣上，反應(yīng)呈現(xiàn)藍(lán)色淀粉漿料。7 / 338 / 33第三章 生產(chǎn)工藝流程及注意事項 絡(luò)筒工藝 絡(luò)筒的目的絡(luò)筒目的是將管紗做成容量較大，成形良好的筒子，以提高后道工序的生產(chǎn)效率，同時清除紗線上對織物產(chǎn)量有影響的疵點和雜質(zhì)，以改善織物的外觀質(zhì)量，減少后道加工過程中的紗線斷頭。 絡(luò)筒的要求隨著紡織科技進(jìn)步和人民生活水平的不斷提高，人們對紡織品的質(zhì)量要求越來越高，因而對絡(luò)筒工序也提出更高的要求。A 筒子卷裝應(yīng)堅固，穩(wěn)定成形良好。 B 卷裝張力的大小要求適當(dāng)且均勻 C 盡可能清除紗線上影響織物外觀和質(zhì)量的有害紗疵 D 盡可能增加筒子卷繞容量并滿足定長要求 E 紗線連接處的直徑和強(qiáng)度要符合工藝要求 F 盡可能降低絡(luò)筒過程中毛羽的增加量。 絡(luò)筒工藝設(shè)計本織物采用絡(luò)筒機(jī)的型號為 1332M 型，該機(jī)器的主要技術(shù)參數(shù)如表 31 所示9 / 33表 31說明：紗羅織物的絡(luò)筒要求與一般織物基本相似，由于紗支細(xì)，易產(chǎn)生斷頭，所以絡(luò)筒車速不宜過高，以 15002022 為宜。在確定清紗工藝時應(yīng)考慮滌棉紡紗的特性，采用電子清紗器，絡(luò)筒張力以小為宜，張力圈形式宜選擇光盤，重量取 20g 左右。1．絡(luò)筒工藝設(shè)計的要求絡(luò)筒工藝要求根據(jù)纖維材料，原紗質(zhì)量，成品要求，后工序條件，設(shè)備狀況等眾多因素來統(tǒng)籌制定，合理的絡(luò)筒工藝設(shè)計應(yīng)達(dá)到：A 不損傷紗線的物理機(jī)械性能 B 減少絡(luò)筒過程中毛羽的增加量 C 減少絡(luò)筒過程中的張力波動及筒子之間的張力差異 D 減少筒子卷繞密度差異，筒子卷裝成形良好，盡可能清楚紗線上影響織物外觀和質(zhì)量的有害紗疵。 E 筒子卷裝容量盡可能增加并滿足定長要求，紗線連接處的直徑和強(qiáng)度要符合工藝要求。線密度/tex( 英支 )項目 單位（）絡(luò)紗速度 m/min 650導(dǎo)紗距離 mm 100 絡(luò)筒張力 10氣圈控制 氣圈破裂器卷繞密度 g/cm3 清紗設(shè)定值 mm 張力裝置 圓盤式張力裝置筒子卷繞長度