【文章內容簡介】 、大幅度降低風電成本。同時，為高耗能企業(yè)用電節(jié)約了較大能源成本。（2）鞍鋼（鲅魚圈基地）風電模式2008年，鞍鋼集團鲅魚圈基地實施了風力發(fā)電利用項目。2008年11月，一期3臺風力發(fā)電機組在鞍鋼鲅魚圈基地的海岸線上建成。一期風電設計的主要目的是為廠區(qū)提供照明，目前發(fā)電量已達1000萬千瓦時，年降低標準煤消耗3270噸，實際減少二氧化碳排放量8150噸。在一期風電利用取得良好效果的基礎上，鞍鋼對新工藝和新技術進行進一步探索，研究利用風能來滿足鋼材軋制線上各個機組的用電需求。（3）尋求非并網系統應用首先，非并網風電技術仍在研究階段，實際應用較少，非并網風電系統對于已建成的、運營多年的大型重工業(yè)企業(yè)應用將面臨巨大技術困難，難以實行。但沈陽經濟區(qū)中有一批如本溪鋼鐵等重工業(yè)企業(yè)，因市場發(fā)展、技術革新等方面，面臨著重組、改建、產業(yè)升級等一系列重大舉措，這些都將是非并網風電系統應用的重要發(fā)展機遇。該類重工業(yè)企業(yè)雖數量不能稱為眾多，但由于其均為地方經濟的重要支柱，其產能極其巨大，所相關聯的能源用量同樣巨大。該類企業(yè)所涉及的總的能源消耗總量將對地方能源產生重大影響，所以說，在這些高耗能企業(yè)中逐步應用非并網風電系統有著極其巨大的發(fā)展空間，對沈陽經濟區(qū)未來的能源結構將會產生重大長遠影響。同時，隨著經濟的持續(xù)發(fā)展，長遠看，將有更多的重工業(yè)企業(yè)投產建設，新建的這些企業(yè)也將成為非并網風電的重要應用空間。從長遠的優(yōu)化能源結構角度出發(fā)，非并網風電應成為未來沈陽經濟區(qū)重工業(yè)企業(yè)的重要發(fā)展方向之一，不僅為風電發(fā)展開拓了新領域，更為重要的是，這項技術應用將減少煤炭燃燒產生的污染物排放，并能降低企業(yè)的能源成本。促進風電服務、人才體系成長目前，國內依然未形成支撐風電產業(yè)發(fā)展的技術服務體系。我國風電產業(yè)專業(yè)人才奇缺，全國僅少數科技人員從事風能發(fā)電，技術研發(fā)、風電廠規(guī)劃、選址設計的人才更少。（1)國內風電設計院所缺乏我國風電產業(yè)正處在成長階段，急需技術、設計方面的專業(yè)服務，以幫助該產業(yè)在未來健康、快速發(fā)展?？v觀國內各類設計院，鋼鐵、建筑等行業(yè)以擁有數量眾多且技術較為成熟的專業(yè)設計院，相比之下，國內風電類專業(yè)設計院所寥寥無幾，設計能力極為貧乏。此種情況下，國內風電場建設、風電設備過于依賴外國進口，造成成本的大幅上升。（2）沈陽經濟區(qū)技術、人才優(yōu)勢——沈陽工業(yè)大學風能技術研究沈陽工業(yè)大學風能技術研究所從事風力發(fā)電技術研究已有27年，培養(yǎng)出一支博導、教授牽頭的風力發(fā)電設備研發(fā)設計隊伍。近幾年來，在風能相關方向承擔國家級863計劃、各類基金、科技攻關計劃等課題眾多，承擔的項目有大型并網風電機組的開發(fā)研制、國家“863”計劃“兆瓦級變速恒頻風電機組”等，獲得省市級科技獎項多項。（3）籌建風能設計院 沈陽工業(yè)大學風能技術研究所在國內擁有著很強的科研能力，走在我國風電技術前沿。對于沈陽經濟區(qū)而言，這無疑是一種優(yōu)于其他地區(qū)的巨大優(yōu)勢和有利發(fā)展條件。以沈陽工業(yè)大學風能技術研究所為技術基礎，沈陽工業(yè)大學風電專業(yè)、東北大學自動化、機械等專業(yè)畢業(yè)生、科研人員為人才基礎，以東北大學設計院為參考模式，實行產學研結合的經營模式可以成為思路之一。三、未來沈陽經濟區(qū)發(fā)展清潔能源產業(yè)與技術的建言之——太陽能（光伏）產業(yè)篇（一）我國太陽能（光伏）產業(yè)概況光伏產業(yè)相關知識：光伏產業(yè)鏈包括硅料、硅片、電池片、電池組件、應用系統5個環(huán)節(jié)。上游為硅料、硅片環(huán)節(jié)；中游為電池片、電池組件環(huán)節(jié)；下游為應用系統環(huán)節(jié)。在整個產業(yè)鏈中，硅料尤其是高純度的硅料毛利率最高。由于近年來光伏產業(yè)的快速發(fā)展，硅料曾一度出現供不應求的狀況，致使硅料的價格不斷攀升。硅片生產的利潤率較高，而組件生產和工程安裝利潤率最低，約為l0％左右。硅料的利潤增長點主要是來自高純度的多晶硅，而純度較低的工業(yè)硅則價格極為低廉。工業(yè)硅料的生產主要在發(fā)展中國家進行，是產業(yè)鏈中高能耗、高污染的一環(huán)。工業(yè)硅料經提純后得到高純度的硅料則價格高昂。高純度硅料的供應商主要來自美國、德國和日本的公司。目前，國內大部分光伏企業(yè)的產品集中在硅片、電池片和電池組件以及應用系統方面。國內光伏產業(yè)發(fā)展現狀： (1)“兩頭在外”的不平衡發(fā)展我國光伏發(fā)電市場發(fā)展緩慢，上游的多晶硅材料和最下游的應用都在國外。生產太陽能電池所需要的原材料多晶硅有95 %以上必須從國外進口，而又由于我國光伏發(fā)電的裝機容量有限，生產出的太陽能電池產品98%用于出口。2008年,中國的太陽能電池產量為2GW,是世界第一大制造基地,也是第一出口大國。在沒有形成完整的產業(yè)鏈之前，我國的光伏電池組件企業(yè)大多都從事組裝工序，是比較簡單的勞動密集型操作，缺乏核心技術，主要的利潤來自代工，仍然是勞動密集型的發(fā)展模式。原料在外這塊，全球有四個國家，美國、日本、德國、俄羅斯能生產比較好的多晶硅，我們國家也能生產，但產業(yè)發(fā)展程度不如這四個國家、技術含量也不高。由于光伏產業(yè)的發(fā)展和光伏應用市場的發(fā)展存在著極大的不平衡，98％ 的光伏產品靠出口，對海外市場的依賴致使中國光伏企業(yè)受海外市場的牽制。光伏產業(yè)典型的“兩頭在外”，實際是我國消耗了大量能源，造成了很大污染，只生產出技術含量不高的產品，這也造成光伏產業(yè)受到一定質疑。 (2)太陽能電池生產大國近十幾年來，我國光伏產業(yè)在世界光伏市場的拉動下快速增長，太陽電池工業(yè)得到快速發(fā)展，2008年中國光伏電池產量達到2 GW，保持全球第一的地位，占全球分額的30％，成為世界太陽能電池的主要供應國之一。 (3)國內光伏發(fā)電裝機容量有限雖然我國是太陽能電池的最大生產國，但由于發(fā)電成本較高，我國國內光伏發(fā)電市場發(fā)展依然緩慢，光伏發(fā)電裝機亦緩慢，在沒有足夠國內市場的情況下，國內生產的太陽能電池組件絕大部分用于出口。相比于國內巨大的太陽能電池產能，國內光伏裝機容量顯出一定局限的負面作用。 (4)國內光伏產業(yè)未形成完整的產業(yè)鏈當下國內光伏產業(yè)未能形成完整的產業(yè)鏈，我國光伏產業(yè)主要的利潤仍來自代工，仍然是勞動密集型的發(fā)展模式。太陽能光伏產業(yè)鏈較長,相關優(yōu)秀企業(yè)應展開一定程度的產業(yè)合作，加強技術、經營等方面的合作、交流，從而促使國內企業(yè)降低成本,逐步提高產品技術含量。國內光伏產業(yè)發(fā)展的現實問題 （1）技術障礙我國光伏產業(yè)生產鏈中，產業(yè)鏈上游比下游薄弱，各環(huán)節(jié)發(fā)展不協調、不平衡，很多環(huán)節(jié)都需要從國外引進設備、技術。上游環(huán)節(jié)中的太陽級硅材料、硅錠、硅片和器件是光伏生產鏈中的基礎部分，基礎環(huán)節(jié)薄弱，上游和下游生產能力不匹配，影響整個產業(yè)的發(fā)展。綜合能耗較大，光伏發(fā)電本應是環(huán)保產業(yè)，但光伏電池所用的多晶硅在提煉過程中，耗電量卻比電解鋁還要高。我國部分企業(yè)由于工藝水平相對落后，綜合電耗過高，遠大于外國同行業(yè)，并且由于工藝落后、技術缺乏造成了較突出的污染問題。質量存在差距、生產成本高，目前制約國內多晶硅產業(yè)發(fā)展的最大瓶頸在于，核心技術的缺失導致企業(yè)的成本過高，產品的質量也無法保障，因此很難與國際大公司進行競爭。 (2)市場障礙我國現有光伏產業(yè)的市場小。目前，中國光伏產業(yè)的快速發(fā)展是靠國外快速發(fā)展的光伏市場所拉動的。我國快速健康發(fā)展的太陽能光伏產業(yè)和遲緩發(fā)展的太陽能光伏市場之間的嚴重失衡和不協調,不但對我國能源的可持續(xù)發(fā)展不利,而且對太陽能光伏產業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展不利。沒有國內內需市場支持的產業(yè)是脆弱的,抗風險能力較差,這是十分值得關注的問題。 (3)我國光伏發(fā)電成本居高，并網困難高成本是造成太陽能沒有受到廣泛應用的重要原因。當前，世界大廠瓦克生產多晶硅的成本在2530美元/公斤左右，國內一般的廠子在70美元/公斤左右，且國際七大廠質量比國內大部分產品更為優(yōu)質。在這種情況下，下游的企業(yè)更愿意進口。而正是由于光伏發(fā)電的高成本，為其并網造成了巨大困難。 (4)產能相對過剩當前，全國許多省區(qū)市都出現新能源發(fā)展熱潮，100多個城市提出建設新能源基地。幾年前，鑒于存在多晶硅的大缺口以及基于對太陽能產業(yè)長期利好的預期，我國光伏產業(yè)出現了前所未有的投資熱潮，投資更多地涉及硅料生產。在短短幾年間,一個原本高投入、高回報、進入門檻高的行業(yè)轉眼間變成產能過剩行業(yè)。為了引導多晶硅產業(yè)健康發(fā)展，促進節(jié)能減排，國家將多晶硅產業(yè)列為產能過剩的行業(yè)，通過采用經濟、行政等手段，堅決抑制多晶硅產能過剩和重復建設的勢頭。（二）沈陽經濟區(qū)硅料投資的產業(yè)分析以往，硅料生產在國際市場上有著巨大的利潤回報，但現今由于國內技術缺乏，核心先進技術國外壟斷，加之近年來國內市場的無序盲目投資，硅料生產已不適合沈陽經濟區(qū)發(fā)展投資。論述如下：國內現狀，投資過熱，產能相對過剩近年來，由于更多地注重于硅料生產表面的豐厚利潤，造成硅料生產的盲目投資，導致了較為嚴重的產能過剩。2009年9月，發(fā)展改革委等部門《關于抑制部分行業(yè)產能過剩和重復建設引導產業(yè)健康發(fā)展的若干意見》，明確將多晶硅列入重復建設行業(yè),里面指出“2008年我國多晶硅產能2萬噸,產量4000噸左右，在建產能約8萬噸，產能已明顯過剩。我國光伏發(fā)電市場發(fā)展緩慢,國內太陽能電池98%用于出口,相當于大量輸出國內緊缺的能源”。硅料生產帶來的光伏污染光伏產業(yè)的上游——多晶硅生產正遭受污染質疑：國內大部分廠家生產多晶硅的過程耗能高，隨之產生的大量有毒副產品等難以回收處理。由于我國所生產的太陽能電池98%用于出口，因而實際上是發(fā)達國家把高污染轉嫁給了中國。國內企業(yè)多采用技術比較落后的非閉環(huán)的西門子法生產多晶硅，不僅能耗高，而且造成對生態(tài)環(huán)境的污染。目前，多晶硅核心技術被美國、德國、日本等國家少數企業(yè)壟斷，中國企業(yè)很難獲得關鍵技術。光伏產業(yè)的未來重要發(fā)展趨勢之一——非晶硅薄膜光伏電池總體而言，非晶硅光伏電池的光電轉換效率較低，但生產成本也低，與多晶硅電池相比還有充電效率