【文章內(nèi)容簡介】 、大幅度降低風(fēng)電成本。同時(shí)，為高耗能企業(yè)用電節(jié)約了較大能源成本。（2）鞍鋼（鲅魚圈基地）風(fēng)電模式2008年，鞍鋼集團(tuán)鲅魚圈基地實(shí)施了風(fēng)力發(fā)電利用項(xiàng)目。2008年11月，一期3臺風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在鞍鋼鲅魚圈基地的海岸線上建成。一期風(fēng)電設(shè)計(jì)的主要目的是為廠區(qū)提供照明，目前發(fā)電量已達(dá)1000萬千瓦時(shí)，年降低標(biāo)準(zhǔn)煤消耗3270噸，實(shí)際減少二氧化碳排放量8150噸。在一期風(fēng)電利用取得良好效果的基礎(chǔ)上，鞍鋼對新工藝和新技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步探索，研究利用風(fēng)能來滿足鋼材軋制線上各個(gè)機(jī)組的用電需求。（3）尋求非并網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)用首先，非并網(wǎng)風(fēng)電技術(shù)仍在研究階段，實(shí)際應(yīng)用較少，非并網(wǎng)風(fēng)電系統(tǒng)對于已建成的、運(yùn)營多年的大型重工業(yè)企業(yè)應(yīng)用將面臨巨大技術(shù)困難，難以實(shí)行。但沈陽經(jīng)濟(jì)區(qū)中有一批如本溪鋼鐵等重工業(yè)企業(yè)，因市場發(fā)展、技術(shù)革新等方面，面臨著重組、改建、產(chǎn)業(yè)升級等一系列重大舉措，這些都將是非并網(wǎng)風(fēng)電系統(tǒng)應(yīng)用的重要發(fā)展機(jī)遇。該類重工業(yè)企業(yè)雖數(shù)量不能稱為眾多，但由于其均為地方經(jīng)濟(jì)的重要支柱，其產(chǎn)能極其巨大，所相關(guān)聯(lián)的能源用量同樣巨大。該類企業(yè)所涉及的總的能源消耗總量將對地方能源產(chǎn)生重大影響，所以說，在這些高耗能企業(yè)中逐步應(yīng)用非并網(wǎng)風(fēng)電系統(tǒng)有著極其巨大的發(fā)展空間，對沈陽經(jīng)濟(jì)區(qū)未來的能源結(jié)構(gòu)將會產(chǎn)生重大長遠(yuǎn)影響。同時(shí)，隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，長遠(yuǎn)看，將有更多的重工業(yè)企業(yè)投產(chǎn)建設(shè)，新建的這些企業(yè)也將成為非并網(wǎng)風(fēng)電的重要應(yīng)用空間。從長遠(yuǎn)的優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)角度出發(fā)，非并網(wǎng)風(fēng)電應(yīng)成為未來沈陽經(jīng)濟(jì)區(qū)重工業(yè)企業(yè)的重要發(fā)展方向之一，不僅為風(fēng)電發(fā)展開拓了新領(lǐng)域，更為重要的是，這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用將減少煤炭燃燒產(chǎn)生的污染物排放，并能降低企業(yè)的能源成本。促進(jìn)風(fēng)電服務(wù)、人才體系成長目前，國內(nèi)依然未形成支撐風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)服務(wù)體系。我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)專業(yè)人才奇缺，全國僅少數(shù)科技人員從事風(fēng)能發(fā)電，技術(shù)研發(fā)、風(fēng)電廠規(guī)劃、選址設(shè)計(jì)的人才更少。（1)國內(nèi)風(fēng)電設(shè)計(jì)院所缺乏我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)正處在成長階段，急需技術(shù)、設(shè)計(jì)方面的專業(yè)服務(wù)，以幫助該產(chǎn)業(yè)在未來健康、快速發(fā)展?？v觀國內(nèi)各類設(shè)計(jì)院，鋼鐵、建筑等行業(yè)以擁有數(shù)量眾多且技術(shù)較為成熟的專業(yè)設(shè)計(jì)院，相比之下，國內(nèi)風(fēng)電類專業(yè)設(shè)計(jì)院所寥寥無幾，設(shè)計(jì)能力極為貧乏。此種情況下，國內(nèi)風(fēng)電場建設(shè)、風(fēng)電設(shè)備過于依賴外國進(jìn)口，造成成本的大幅上升。（2）沈陽經(jīng)濟(jì)區(qū)技術(shù)、人才優(yōu)勢——沈陽工業(yè)大學(xué)風(fēng)能技術(shù)研究沈陽工業(yè)大學(xué)風(fēng)能技術(shù)研究所從事風(fēng)力發(fā)電技術(shù)研究已有27年，培養(yǎng)出一支博導(dǎo)、教授牽頭的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)隊(duì)伍。近幾年來，在風(fēng)能相關(guān)方向承擔(dān)國家級863計(jì)劃、各類基金、科技攻關(guān)計(jì)劃等課題眾多，承擔(dān)的項(xiàng)目有大型并網(wǎng)風(fēng)電機(jī)組的開發(fā)研制、國家“863”計(jì)劃“兆瓦級變速恒頻風(fēng)電機(jī)組”等，獲得省市級科技獎項(xiàng)多項(xiàng)。（3）籌建風(fēng)能設(shè)計(jì)院 沈陽工業(yè)大學(xué)風(fēng)能技術(shù)研究所在國內(nèi)擁有著很強(qiáng)的科研能力，走在我國風(fēng)電技術(shù)前沿。對于沈陽經(jīng)濟(jì)區(qū)而言，這無疑是一種優(yōu)于其他地區(qū)的巨大優(yōu)勢和有利發(fā)展條件。以沈陽工業(yè)大學(xué)風(fēng)能技術(shù)研究所為技術(shù)基礎(chǔ)，沈陽工業(yè)大學(xué)風(fēng)電專業(yè)、東北大學(xué)自動化、機(jī)械等專業(yè)畢業(yè)生、科研人員為人才基礎(chǔ)，以東北大學(xué)設(shè)計(jì)院為參考模式，實(shí)行產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的經(jīng)營模式可以成為思路之一。三、未來沈陽經(jīng)濟(jì)區(qū)發(fā)展清潔能源產(chǎn)業(yè)與技術(shù)的建言之——太陽能（光伏）產(chǎn)業(yè)篇（一）我國太陽能（光伏）產(chǎn)業(yè)概況光伏產(chǎn)業(yè)相關(guān)知識：光伏產(chǎn)業(yè)鏈包括硅料、硅片、電池片、電池組件、應(yīng)用系統(tǒng)5個(gè)環(huán)節(jié)。上游為硅料、硅片環(huán)節(jié)；中游為電池片、電池組件環(huán)節(jié)；下游為應(yīng)用系統(tǒng)環(huán)節(jié)。在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中，硅料尤其是高純度的硅料毛利率最高。由于近年來光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，硅料曾一度出現(xiàn)供不應(yīng)求的狀況，致使硅料的價(jià)格不斷攀升。硅片生產(chǎn)的利潤率較高，而組件生產(chǎn)和工程安裝利潤率最低，約為l0％左右。硅料的利潤增長點(diǎn)主要是來自高純度的多晶硅，而純度較低的工業(yè)硅則價(jià)格極為低廉。工業(yè)硅料的生產(chǎn)主要在發(fā)展中國家進(jìn)行，是產(chǎn)業(yè)鏈中高能耗、高污染的一環(huán)。工業(yè)硅料經(jīng)提純后得到高純度的硅料則價(jià)格高昂。高純度硅料的供應(yīng)商主要來自美國、德國和日本的公司。目前，國內(nèi)大部分光伏企業(yè)的產(chǎn)品集中在硅片、電池片和電池組件以及應(yīng)用系統(tǒng)方面。國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀： (1)“兩頭在外”的不平衡發(fā)展我國光伏發(fā)電市場發(fā)展緩慢，上游的多晶硅材料和最下游的應(yīng)用都在國外。生產(chǎn)太陽能電池所需要的原材料多晶硅有95 %以上必須從國外進(jìn)口，而又由于我國光伏發(fā)電的裝機(jī)容量有限，生產(chǎn)出的太陽能電池產(chǎn)品98%用于出口。2008年,中國的太陽能電池產(chǎn)量為2GW,是世界第一大制造基地,也是第一出口大國。在沒有形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈之前，我國的光伏電池組件企業(yè)大多都從事組裝工序，是比較簡單的勞動密集型操作，缺乏核心技術(shù)，主要的利潤來自代工，仍然是勞動密集型的發(fā)展模式。原料在外這塊，全球有四個(gè)國家，美國、日本、德國、俄羅斯能生產(chǎn)比較好的多晶硅，我們國家也能生產(chǎn)，但產(chǎn)業(yè)發(fā)展程度不如這四個(gè)國家、技術(shù)含量也不高。由于光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和光伏應(yīng)用市場的發(fā)展存在著極大的不平衡，98％ 的光伏產(chǎn)品靠出口，對海外市場的依賴致使中國光伏企業(yè)受海外市場的牽制。光伏產(chǎn)業(yè)典型的“兩頭在外”，實(shí)際是我國消耗了大量能源，造成了很大污染，只生產(chǎn)出技術(shù)含量不高的產(chǎn)品，這也造成光伏產(chǎn)業(yè)受到一定質(zhì)疑。 (2)太陽能電池生產(chǎn)大國近十幾年來，我國光伏產(chǎn)業(yè)在世界光伏市場的拉動下快速增長，太陽電池工業(yè)得到快速發(fā)展，2008年中國光伏電池產(chǎn)量達(dá)到2 GW，保持全球第一的地位，占全球分額的30％，成為世界太陽能電池的主要供應(yīng)國之一。 (3)國內(nèi)光伏發(fā)電裝機(jī)容量有限雖然我國是太陽能電池的最大生產(chǎn)國，但由于發(fā)電成本較高，我國國內(nèi)光伏發(fā)電市場發(fā)展依然緩慢，光伏發(fā)電裝機(jī)亦緩慢，在沒有足夠國內(nèi)市場的情況下，國內(nèi)生產(chǎn)的太陽能電池組件絕大部分用于出口。相比于國內(nèi)巨大的太陽能電池產(chǎn)能，國內(nèi)光伏裝機(jī)容量顯出一定局限的負(fù)面作用。 (4)國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)未形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)下國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)未能形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈，我國光伏產(chǎn)業(yè)主要的利潤仍來自代工，仍然是勞動密集型的發(fā)展模式。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈較長,相關(guān)優(yōu)秀企業(yè)應(yīng)展開一定程度的產(chǎn)業(yè)合作，加強(qiáng)技術(shù)、經(jīng)營等方面的合作、交流，從而促使國內(nèi)企業(yè)降低成本,逐步提高產(chǎn)品技術(shù)含量。國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)問題 （1）技術(shù)障礙我國光伏產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)鏈中，產(chǎn)業(yè)鏈上游比下游薄弱，各環(huán)節(jié)發(fā)展不協(xié)調(diào)、不平衡，很多環(huán)節(jié)都需要從國外引進(jìn)設(shè)備、技術(shù)。上游環(huán)節(jié)中的太陽級硅材料、硅錠、硅片和器件是光伏生產(chǎn)鏈中的基礎(chǔ)部分，基礎(chǔ)環(huán)節(jié)薄弱，上游和下游生產(chǎn)能力不匹配，影響整個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。綜合能耗較大，光伏發(fā)電本應(yīng)是環(huán)保產(chǎn)業(yè)，但光伏電池所用的多晶硅在提煉過程中，耗電量卻比電解鋁還要高。我國部分企業(yè)由于工藝水平相對落后，綜合電耗過高，遠(yuǎn)大于外國同行業(yè)，并且由于工藝落后、技術(shù)缺乏造成了較突出的污染問題。質(zhì)量存在差距、生產(chǎn)成本高，目前制約國內(nèi)多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大瓶頸在于，核心技術(shù)的缺失導(dǎo)致企業(yè)的成本過高，產(chǎn)品的質(zhì)量也無法保障，因此很難與國際大公司進(jìn)行競爭。 (2)市場障礙我國現(xiàn)有光伏產(chǎn)業(yè)的市場小。目前，中國光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展是靠國外快速發(fā)展的光伏市場所拉動的。我國快速健康發(fā)展的太陽能光伏產(chǎn)業(yè)和遲緩發(fā)展的太陽能光伏市場之間的嚴(yán)重失衡和不協(xié)調(diào),不但對我國能源的可持續(xù)發(fā)展不利,而且對太陽能光伏產(chǎn)業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展不利。沒有國內(nèi)內(nèi)需市場支持的產(chǎn)業(yè)是脆弱的,抗風(fēng)險(xiǎn)能力較差,這是十分值得關(guān)注的問題。 (3)我國光伏發(fā)電成本居高，并網(wǎng)困難高成本是造成太陽能沒有受到廣泛應(yīng)用的重要原因。當(dāng)前，世界大廠瓦克生產(chǎn)多晶硅的成本在2530美元/公斤左右，國內(nèi)一般的廠子在70美元/公斤左右，且國際七大廠質(zhì)量比國內(nèi)大部分產(chǎn)品更為優(yōu)質(zhì)。在這種情況下，下游的企業(yè)更愿意進(jìn)口。而正是由于光伏發(fā)電的高成本，為其并網(wǎng)造成了巨大困難。 (4)產(chǎn)能相對過剩當(dāng)前，全國許多省區(qū)市都出現(xiàn)新能源發(fā)展熱潮，100多個(gè)城市提出建設(shè)新能源基地。幾年前，鑒于存在多晶硅的大缺口以及基于對太陽能產(chǎn)業(yè)長期利好的預(yù)期，我國光伏產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了前所未有的投資熱潮，投資更多地涉及硅料生產(chǎn)。在短短幾年間,一個(gè)原本高投入、高回報(bào)、進(jìn)入門檻高的行業(yè)轉(zhuǎn)眼間變成產(chǎn)能過剩行業(yè)。為了引導(dǎo)多晶硅產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，促進(jìn)節(jié)能減排，國家將多晶硅產(chǎn)業(yè)列為產(chǎn)能過剩的行業(yè)，通過采用經(jīng)濟(jì)、行政等手段，堅(jiān)決抑制多晶硅產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)的勢頭。（二）沈陽經(jīng)濟(jì)區(qū)硅料投資的產(chǎn)業(yè)分析以往，硅料生產(chǎn)在國際市場上有著巨大的利潤回報(bào)，但現(xiàn)今由于國內(nèi)技術(shù)缺乏，核心先進(jìn)技術(shù)國外壟斷，加之近年來國內(nèi)市場的無序盲目投資，硅料生產(chǎn)已不適合沈陽經(jīng)濟(jì)區(qū)發(fā)展投資。論述如下：國內(nèi)現(xiàn)狀，投資過熱，產(chǎn)能相對過剩近年來，由于更多地注重于硅料生產(chǎn)表面的豐厚利潤，造成硅料生產(chǎn)的盲目投資，導(dǎo)致了較為嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩。2009年9月，發(fā)展改革委等部門《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見》，明確將多晶硅列入重復(fù)建設(shè)行業(yè),里面指出“2008年我國多晶硅產(chǎn)能2萬噸,產(chǎn)量4000噸左右，在建產(chǎn)能約8萬噸，產(chǎn)能已明顯過剩。我國光伏發(fā)電市場發(fā)展緩慢,國內(nèi)太陽能電池98%用于出口,相當(dāng)于大量輸出國內(nèi)緊缺的能源”。硅料生產(chǎn)帶來的光伏污染光伏產(chǎn)業(yè)的上游——多晶硅生產(chǎn)正遭受污染質(zhì)疑：國內(nèi)大部分廠家生產(chǎn)多晶硅的過程耗能高，隨之產(chǎn)生的大量有毒副產(chǎn)品等難以回收處理。由于我國所生產(chǎn)的太陽能電池98%用于出口，因而實(shí)際上是發(fā)達(dá)國家把高污染轉(zhuǎn)嫁給了中國。國內(nèi)企業(yè)多采用技術(shù)比較落后的非閉環(huán)的西門子法生產(chǎn)多晶硅，不僅能耗高，而且造成對生態(tài)環(huán)境的污染。目前，多晶硅核心技術(shù)被美國、德國、日本等國家少數(shù)企業(yè)壟斷，中國企業(yè)很難獲得關(guān)鍵技術(shù)。光伏產(chǎn)業(yè)的未來重要發(fā)展趨勢之一——非晶硅薄膜光伏電池總體而言，非晶硅光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率較低，但生產(chǎn)成本也低，與多晶硅電池相比還有充電效率