基站市年度電引入工程項(xiàng)目招標(biāo)書(編輯修改稿)
2025-07-18 15:13 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 角拉、終端拉拉距比1:，終端桿的拉線及耐張桿承力拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ?，長(zhǎng)桿路終端拉應(yīng)采用雙拉。,拉線7/?；?35平方毫米。，但桿深須確保桿長(zhǎng)的十二之一深。，護(hù)敦上直徑不少于電桿直徑的8倍（含桿）。護(hù)墩需用混凝土內(nèi)外筑實(shí)片石無(wú)空隙。、信號(hào)線及銅（鋁）接線端子，螺栓，螺母的規(guī)格、型號(hào)必須符合施工圖設(shè)計(jì)要求。、直流電源線、射頻線、地線、傳輸線、控制線應(yīng)分開敷設(shè)，避免在同一線束內(nèi)，不要互相纏繞，要平行走線，其間隔盡可能大，應(yīng)至少預(yù)留100～150mm空間。布線整齊，盡量直角彎曲。如線纜需要使用PVC線槽明敷時(shí)，要求橫平豎齊，轉(zhuǎn)彎處要使用專用彎頭，線槽可用膨脹螺絲固定在墻面，固定點(diǎn)間距不大于1m。；若交叉，交叉部分須套絕緣管屏蔽處理。所有直流電源線與銅鼻子要緊固連接，可采用膠帶或熱縮套管封緊，沒(méi)有裸露的銅線。，標(biāo)簽上要標(biāo)明路由。，不能相碰，更不能合用。，應(yīng)防止發(fā)生導(dǎo)線擦傷、斷股、扭彎、小圈等現(xiàn)象，放線時(shí)，絕緣線不得在地面、桿塔、橫擔(dān)、瓷瓶或其它物體上拖拉，以防損傷絕緣層。：1) 線芯截面損傷不超過(guò)導(dǎo)電部分截面的17%時(shí)，可敷線修補(bǔ)，敷線長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)損傷部分，每端纏繞長(zhǎng)度超過(guò)損傷部分不小于100mm。2)線芯截面損傷在導(dǎo)電部分截面的6%以內(nèi)，損傷深度在單股線直徑的1/3之內(nèi)，應(yīng)用同金屬的單股線在損傷部分纏繞，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出損傷部分兩端各30mm。3) 線芯損傷有下列情況之一時(shí)，應(yīng)鋸斷重接：a)在同一截面內(nèi)，損傷面積超過(guò)線芯導(dǎo)電部分截面的17%；b)鋼芯斷一股。：1) 絕緣層損傷深度在絕緣層厚度的10%及以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行絕緣修補(bǔ)?？捎媒^緣自粘帶纏繞，每圈絕緣粘帶間搭壓帶寬的1/2，補(bǔ)修后絕緣自粘帶的厚度應(yīng)大于絕緣層損傷深度，且不少于兩層。也可用絕緣護(hù)罩將絕緣層損傷部位罩好，并將開口部位用絕緣自粘帶纏繞封住。2) 一個(gè)檔距內(nèi)，單根絕緣線絕緣層的損傷修補(bǔ)不宜超過(guò)三處。 絕緣線連接的一般要求：1)絕緣線的連接不允許纏繞，應(yīng)采用專用的線夾、接續(xù)管連接。2) 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞向的絕緣線，無(wú)承力線的集束線嚴(yán)禁在檔內(nèi)做承力連接。3) 在一個(gè)檔距內(nèi)，分相架設(shè)的絕緣線每根只允許有一個(gè)承力接頭，低壓集束絕緣線非承力接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。4) 銅芯絕緣線與鋁芯或鋁合金芯絕緣線連接時(shí)，應(yīng)采取銅鋁過(guò)渡連接。5) 剝離絕緣層、半導(dǎo)體層應(yīng)使用專用切削工具，不得損傷導(dǎo)線，切口處絕緣層與線芯宜有45176。倒角。6)絕緣線連接后必須進(jìn)行絕緣處理。絕緣線的全部端頭、接頭都要進(jìn)行絕緣護(hù)封，不得有導(dǎo)線、接頭裸露，防止進(jìn)水。7) 中壓絕緣線接頭必須進(jìn)行屏蔽處理。 絕緣線接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 線夾、接續(xù)管的型號(hào)與導(dǎo)線規(guī)格相匹配；2) ，檔距內(nèi)壓縮接頭的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)體計(jì)算拉斷力的90%；3) 導(dǎo)線接頭應(yīng)緊密、牢靠、造型美觀，不應(yīng)有重疊、彎曲、裂紋及凹凸現(xiàn)象。 承力接頭的連接和絕緣處理：1) 承力接頭的連接采用鉗壓法、液壓法施工，在接頭處安裝輻射交聯(lián)熱收縮管護(hù)套或預(yù)擴(kuò)張冷縮絕緣套管(統(tǒng)稱絕緣護(hù)套)，其絕緣處理示意圖如下。承力接頭鉗壓連接絕緣處理見圖3承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1—絕緣粘帶；2—鉗壓管；3—內(nèi)層絕緣護(hù)套；4—外層絕緣護(hù)套；5—導(dǎo)線；6—絕緣層倒角；7—熱熔膠；8—絕緣層 鉗壓法施工：1) 將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。2)剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長(zhǎng)度比鉗壓接續(xù)管長(zhǎng)60～80mm。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。3)將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。4)按表10規(guī)定的壓口數(shù)和圖6壓接順序壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。5) 將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗干凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)導(dǎo) 線 型 號(hào)鉗壓部位尺寸（mm）壓口尺寸D（mm）壓口數(shù)a1a2a3鋼芯鋁絞線LGJ2532153114LGJ353414LGJ503816鋁絞線LJ253220356LJ353625436LJ504025458注：壓接后尺寸的允許誤差銅鉗壓管為177。，鋁鉗壓管為177。導(dǎo)線鉗壓方法見圖6。導(dǎo)線鉗壓示意圖注：壓接觀上數(shù)字…表示壓接順序6) 鋼芯鋁絞線接頭處的絕緣層、半導(dǎo)體層的剝離長(zhǎng)度，當(dāng)鋼芯對(duì)接時(shí)，其一根絕緣線比鋁接續(xù)管的1/2長(zhǎng)20～30mm，另一根絕緣線比鋼接續(xù)管的1/2和鋁接續(xù)管的長(zhǎng)度之和長(zhǎng)40～60mm；當(dāng)鋼芯搭接時(shí)，其一根絕緣線比鋼接續(xù)管和鋁接續(xù)管長(zhǎng)度之和的1/2長(zhǎng)20～30mm，另一根絕緣線比鋼接續(xù)管和
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