紡紗工藝設計與計算學案(編輯修改稿)
2024-12-12 10:46 本頁面
【文章內容簡介】 ZE ?機械 Z Z7 取值見下表： E 總 Z6 Z7 79 69 E 總 Z6 Z7 79 69 25 45 26 46 27 47 28 48 29 49 30 50 31 51 32 52 33 53 34 54 35 55 36 56 37 57 38 58 39 59 40 60 41 61 42 62 43 63 44 64 從上表中查到與計算機械牽伸倍數最接近的牽伸倍數是 ，即 E 機械 = 相應的Z Z7 取值分別是 。 修正實際牽伸倍數、熟條定量及熟條線密度 牽伸效率機械實際 ?? EE = 510??? 實際熟條粗紗 EGG= 實際回潮率）（粗紗粗紗濕 ??? 1GG = 1001t ???? 公定回潮率）（粗紗粗紗 GT = 計算后區(qū)牽伸倍數 根據設備說明書得： 8 ?后 Z8 取值見下表： Z8 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 E 后 二、設計捻度 初步選取捻系數 初步設定粗紗捻系數為 ： 。 計算捻度 （ 1）計算粗紗的捻度 ttex tTT 估估 ??= （ 2）計算修正后的粗紗捻度 根據設備說明書得： 捻度31 ZZZT ? 捻度變換齒數選擇見下表： Z2/Z1 適用于純棉 適用于 化纖混 紡 Z2/Z1 適用于 純棉 適用于 化纖混紡 91/82 103/70 70/103 91/82 103/70 70/103 捻度常數 捻度常數 捻度 Z3 捻 /米 捻 /米 捻 /米 捻度 Z3 捻 /米 捻 /米 捻 /米 30 46 31 47 32 48 33 49 34 50 35 51 36 52 37 53 38 54 39 55 40 56 41 57 42 58 43 59 44 60 45 從上表中查到與計算捻度最接近的捻度是 ，即 Ttex= 相應的 Z Z2 Z3 取值分別是 。 計算粗紗 捻系數 ttext TT ??? = 三、設計速度 設計 錠翼速度 根據設備說明書得： 主動錠 DD?? 99n D 動 和 D 主 取值見下表： D 動 D 主 n 錠 D 動 D 主 n 錠 120 230 169 210 210 200 200 190 190 194 210 145 210 200 200 190 190 根據設計紗線特點，選擇錠翼轉速為 。 相應的 D 動 和 D 主 取值分別為： 。 前羅拉速度 231346 ZD ZZD ? ???主動前羅拉 = 四、設計羅拉握持距 前羅拉 ~中羅拉： 中羅拉 ~后羅拉： 五、設計粗紗卷繞密度 軸向卷繞密度 初步設定粗紗軸向卷繞密度為 圈 /cm，由設備說明書得： 11910233 ZZ ZH ?? 其中， Z Z Z11 取值見下表： Z10/Z9 Z11 39/28 45/22 Z10/Z9 Z11 39/28 45/22 圈 /cm 圈 /cm 圈 /cm 圈 /cm 21 4． 0614 5． 9643 26 3． 2804 4． 8173 22 3． 8768 5． 6932 27 3． 1589 4． 6389 23 3． 7083 5． 4457 28 3． 0461 4． 4732 24 3． 5537 5． 2188 29 2． 9410 4． 3190 25 3． 4116 5． 0100 30 2． 8430 4． 1750 從上表中查到與設計軸向密度最接近的是 ，即 H= 相應的 Z Z Z11取值分別是 。 徑向卷繞密度 初步設定粗紗徑向卷繞密度為 層 /10cm，由設備說明書得： 4 ZZR ? 其中， Z Z5 取值見下表： 從上表中查到與設計 徑 向密度最接近的是
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