設(shè)備的磨損與潤(rùn)滑(編輯修改稿)
2025-07-17 02:24 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 器的零部件喪失了其規(guī)定機(jī) 能的事件。造成設(shè)備故障的原因很多，涉及的因素是多方面的，發(fā)生的過(guò)程也很復(fù)雜?？偟恼f(shuō)來(lái)，設(shè)備故障主要原因有： （1）周?chē)h(huán)境的作用；（2）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)各機(jī)構(gòu)的相互作用；（3）制造裝配過(guò)程潛伏的缺陷。為了研究故障，就必須把大量不同的故障現(xiàn)象進(jìn)行歸納、分類，劃分不同的類型。我們把這種故障的狀態(tài)特征叫做故障模式，如磨損、變 形、斷裂等都是典型的故障模式。劃分不同的故障模式，是為了研究故障的機(jī)理，就是研究故障的物理、化學(xué)或機(jī)械過(guò)程，如腐蝕、疲勞 、熱影響、蠕變等。故障機(jī)理和故障模式既受保管、運(yùn)輸、使用、維護(hù)、修理等條件和時(shí)間的影響，更受設(shè)計(jì)、制造、裝配、試驗(yàn)階段工 作質(zhì)量的影響。搞清楚了故障機(jī)理，就可以采取一系列技術(shù)組織措施來(lái)預(yù)測(cè)、防止故障的發(fā)生，把因故障造成的影響損失降低到最少。 二、設(shè)備故障的發(fā)生規(guī)律與設(shè)備磨損規(guī)律的三個(gè)階段相對(duì)應(yīng)，形成設(shè)備故障發(fā)生發(fā)展的三個(gè)階段，按其規(guī)律得出的曲線圖形似“澡盒”。因此，我們常把這一曲線 稱為“澡盒曲線”。第一階段為初期故障階段，也稱初發(fā)故障期。是指新設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程至移交生產(chǎn)試用階段，由于設(shè)計(jì)、制造中的缺陷，以及零部件加工 質(zhì)量、操作工操作不習(xí)慣或尚未全部熟練掌握其性能等原因所產(chǎn)生的故障。這一階段故障較多，是充分暴露問(wèn)題的時(shí)候。隨著調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn) 逐漸正常，故障發(fā)生率逐步下降。這種現(xiàn)象，也會(huì)在設(shè)備修理后，移交使用的過(guò)程中發(fā)生。 第二階段是偶發(fā)故障期。經(jīng)過(guò)第一階段的調(diào)試、試用后，設(shè)備的各部分機(jī)件已進(jìn)入磨損階段，操作工也已逐步掌握（習(xí)慣）了設(shè)備的性能 、原理和機(jī)構(gòu)調(diào)整的特點(diǎn)。此時(shí)，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段，故障明顯減少。在這一階段所發(fā)生的故障，一般是由于設(shè)備維護(hù)、使用不當(dāng)， 工作條件（負(fù)荷、環(huán)境等）變化等原因，或者由于材料缺陷、控制失靈、結(jié)構(gòu)不合理等到設(shè)計(jì)、制造上存在的問(wèn)題所致。 第三階段是磨損劣化故障期，也稱故障多發(fā)期。這是由于設(shè)備隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，各部分機(jī)件因磨損、老化、腐蝕逐步加劇而喪失機(jī)能 ，使設(shè)備故障增多，生產(chǎn)效能下降，為排除故障所需時(shí)間也不斷增長(zhǎng)，維修費(fèi)用上升。這說(shuō)明設(shè)備的一些零部件已到了使用壽命期，應(yīng)該 采取不同形式的檢修，更換已磨損件，才能恢復(fù)生產(chǎn)效能。如果繼續(xù)使用，就可能造成事故。 在三個(gè)階段里發(fā)生的故障，凡因正常磨損發(fā)生的故障，稱為有規(guī)律性故障（磨損故障、漸發(fā)故障）。但并不是所有設(shè)備故障都是有規(guī)律性 的故障，在每個(gè)階段里都伴隨著一些無(wú)規(guī)律性故障，如第一階段里因設(shè)計(jì)、制造缺陷發(fā)生的故障（稱為隨機(jī)性故障），這類故障發(fā)生的概 率與已使用的時(shí)間無(wú)關(guān)；第二階段里的因超負(fù)荷、超范圍使用和因維護(hù)保養(yǎng)不良等非正常磨損原因發(fā)生的故障，大都在毫無(wú)規(guī)則的情況下 了生發(fā)展的，故稱為突發(fā)性故障。無(wú)論是隨機(jī)性故障或突發(fā)性故障，因?yàn)榘l(fā)生發(fā)展不規(guī)則，也就無(wú)法預(yù)測(cè)預(yù)知，所以，統(tǒng)稱為偶發(fā)性故障 或不可預(yù)測(cè)性故障。規(guī)律性故障又可分為能觀測(cè)到的和不能觀測(cè)到的兩種：（1）能觀測(cè)到的規(guī)律性故障。故障的發(fā)生發(fā)展是有一定規(guī)律和順序的，且這種規(guī)律和順序是可以通過(guò)檢測(cè)觀察到的，這個(gè)規(guī)律就是設(shè)備 的磨損規(guī)律，其發(fā)生發(fā)展的順序是根據(jù)組成設(shè)備的各個(gè)零部件的技術(shù)特性、傳動(dòng)原理、結(jié)構(gòu)狀況等等，先由易磨損件逐漸發(fā)展到一般零部 件。這就是我們?cè)谙旅嬉v的備件儲(chǔ)備的依據(jù)之一。（2）不可能觀察到的規(guī)律性故障。特種磨損故障屬于這類規(guī)律性故障。預(yù)防這類故障的發(fā)生和發(fā)展，只有加強(qiáng)預(yù)防性檢修，有計(jì)劃地更 換那些可能發(fā)生故障的零部件。但是，記錄使用時(shí)間，逐步摸索規(guī)律，仍是十分重要的工作。 偶發(fā)性故障也可分為能觀察到和不能觀察到兩種：（1）能觀察到的偶發(fā)性故障。偶發(fā)性故障雖然它的發(fā)生發(fā)展不規(guī)律，但它的發(fā)生是有一個(gè)過(guò)程的，也是有預(yù)兆的。因此，如果加強(qiáng)故障 檢查，就能使這些故障在未發(fā)生以前就予以排除。將故障的預(yù)兆現(xiàn)象，檢查、分析的原因和診斷的結(jié)果、排除的措施等全部記錄下來(lái)。以 便通過(guò)大量的、長(zhǎng)期的資料積累，為消滅同類故障提供可靠的信息。如果故障的發(fā)生時(shí)間很短，難以估計(jì)其存在的問(wèn)題，則應(yīng)采取對(duì)各重 要零部件進(jìn)行連續(xù)性的監(jiān)測(cè)，并及時(shí)記錄監(jiān)測(cè)情況。（2）不能觀察的偶發(fā)性故障。這種故障的發(fā)生不經(jīng)過(guò)一定的發(fā)展階段，因此，無(wú)法測(cè)出，象這類故障，在發(fā)生以后，就必須作好記錄， 對(duì)故障發(fā)生的原因進(jìn)行認(rèn)真的分析，如屬設(shè)計(jì)、制造或修理技術(shù)、修理質(zhì)量方面的原因，可將情況向制造部門(mén)或技術(shù)部門(mén)反映，以便改進(jìn) 設(shè)計(jì)，提高制造、修理質(zhì)量；如屬使用不當(dāng)、違反操作規(guī)程所致，就可采取相應(yīng)措施，以防止類似故障發(fā)生。 三、設(shè)備故障的處理要減少故障和消滅故障，就必須重視故障的研究和管理，重點(diǎn)又在記錄故障、分析故障，并將所獲得的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、儲(chǔ)存，為改進(jìn) 設(shè)計(jì)，加強(qiáng)修理、制造質(zhì)量管理，改善管理工作，提供大量的、可靠的信息，預(yù)防同類故障發(fā)生。 長(zhǎng)期以來(lái)，由于受傳統(tǒng)的設(shè)備管理概念束縛，設(shè)備的故障管理并未納入設(shè)備使用期管理的重要內(nèi)容。簡(jiǎn)單地認(rèn)為，機(jī)器設(shè)備在生產(chǎn)使用過(guò) 程中發(fā)生故障是不可避免的，日常維護(hù)修理的目的和任務(wù)，就是及時(shí)排除生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的故障。在大部分企業(yè)里，一般都配備了專門(mén)的 維修工，從事日常設(shè)備故障的排除工作。雖然耗費(fèi)了大量人力和費(fèi)用，卻不重視故障管理，缺乏故障統(tǒng)計(jì)，結(jié)果造成： （1）故障發(fā)生后，故障分析和判斷是憑印象、靠經(jīng)驗(yàn)。這樣，即使是工作時(shí)間長(zhǎng)、對(duì)設(shè)備狀況比較了解、具有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的操
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