【文章內(nèi)容簡介】 工作面有無光澤、損傷等。 內(nèi)徑的磨損量應(yīng)符合《軸承磨損極限表》中的規(guī)定。 推力面溝槽的磨損程度如檢查未發(fā)現(xiàn)任何問題，則可以繼續(xù)使用。 軸套及推力盤 有無腐蝕。 磨損程度。 工作面有無光澤、損傷等。 經(jīng)檢查確認(rèn)是否需要更換。 其它部件其它部件（鍵、鍵槽、密封墊等）有無損傷。 對于采用內(nèi)循環(huán)方式的泵，應(yīng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子軸孔及前后鎖緊螺栓孔暢通。 　組裝與復(fù)位時(shí)的要點(diǎn)及檢查項(xiàng)目 前后軸承是否與原裝件結(jié)構(gòu)相同（如是否有直槽），安裝時(shí)注意帶V型槽的面為摩擦面。 推力盤有一面有一層硬質(zhì)合金涂層此面為摩擦面（沒有涂層的表面光潔度高的一面為摩擦面）。 轉(zhuǎn)子組裝好后應(yīng)測定“軸向竄量”，其數(shù)值必須符合《軸向竄量規(guī)定值》表的規(guī)定；葉輪安裝完畢后應(yīng)測定“軸向間隙”(“G值”)，其數(shù)值必須符合《軸向間隙規(guī)定值》表的規(guī)定。如不符合，可以通過軸承調(diào)整墊圈和葉輪調(diào)整墊圈進(jìn)行調(diào)整。（后端蓋密封墊的厚度對“軸向間隙”值也有影響）。 在將泵安裝回泵頭內(nèi)時(shí)特別注意不能沖撞葉輪，以避免轉(zhuǎn)子軸彎曲。 對于采用外循環(huán)方式的泵，復(fù)位前應(yīng)檢查循環(huán)管是否暢通。 泵復(fù)位后有冷卻水的必須檢查冷卻水是否暢通。第一章 屏蔽泵的工作原理及特點(diǎn)　工作原理 普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接，使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。 屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計(jì)、制造。圖11 典型的屏蔽泵結(jié)構(gòu)圖而泥漿分離型屏蔽泵的工作原理是通過在泵的尾部通入干凈的外部沖洗液，并依靠葉輪背后增加的密封襯套來節(jié)流，然后利用輔助葉輪來給提供沖洗液提供動(dòng)力。由于泥漿分離型屏蔽泵泵頭與泵體內(nèi)部是隔絕的，所以可以輸送一些容易結(jié)晶、結(jié)垢或者含有顆粒雜質(zhì)的物料?！√攸c(diǎn) 結(jié)構(gòu)上沒有動(dòng)密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會(huì)產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn)。泵與電機(jī)系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎(chǔ)要求低，且日常維修工作量少，維修費(fèi)用低。由于無滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，故不需加潤滑油，且噪聲低?！Ｆ帘伪玫男释ǔ５陀趩味嗣鏅C(jī)械密封離心泵，而與雙端面機(jī)械密封離心泵大致相當(dāng)。長時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動(dòng)軸承。 　屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)（1）輸送液體不會(huì)泄漏，適合于輸送對人體有害的、強(qiáng)腐蝕性的、易 燃、易爆的、昂貴的、有放射性的液體（2）不會(huì)從外界吸入空氣或其他東西，適合于真空系統(tǒng)的運(yùn)行和一接 觸外界空氣就變質(zhì)的場合；（3）不需要注入潤滑液和密封液，既省去了注油的麻煩，也不會(huì)污染輸送液；（4）適合輸送高溫、高壓、超低溫、高熔點(diǎn)液體，利用這種泵無軸封的特點(diǎn)來解決有軸封泵難以解決的上述特殊液體；（5）電機(jī)與泵一體，采用積木式結(jié)構(gòu)，非常緊湊，所以體積小、重量輕、占地面積小，在安裝方面無須熟練技術(shù)。（6）因無冷卻電機(jī)風(fēng)扇，所以運(yùn)轉(zhuǎn)聲音很小。（7）主要維護(hù)只是更換軸承，所以減少了運(yùn)行成本。　　　屏蔽泵的缺點(diǎn)（1）介質(zhì)適應(yīng)能力差，潤滑性差的介質(zhì)很難使用屏蔽泵輸送，~。（2）轉(zhuǎn)速低造成使用效用低； (3) 長時(shí)間運(yùn)行在小流量狀態(tài)下容易造成溫度升高，介質(zhì)汽化影響使用壽命；從而損壞軸承軸套推力盤等部件；　　　屏蔽泵的使用注意事項(xiàng)(1) 嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)及斷流運(yùn)行1分鐘以上 屏蔽泵使用滑動(dòng)軸承，空轉(zhuǎn)會(huì)加速軸承軸套推力盤無潤滑磨損，嚴(yán)重情況下會(huì)磨穿屏蔽套造成整泵報(bào)廢。(2) 嚴(yán)禁反轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生異常的軸向推力導(dǎo)致設(shè)備損壞，如果葉輪和后軸承的鎖緊螺母是反絲的可導(dǎo)致鎖緊螺母的松動(dòng)，造成機(jī)械損壞?！∑帘伪玫男褪郊斑m用范圍 根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下幾種：（1）基本型輸送介質(zhì)溫度不超過120℃，揚(yáng)程不超過150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變型和改進(jìn)而得到。（2）逆循環(huán)型在此型屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與基本型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送，如液化石油氣、一氯甲烷等。（3）高溫型一般輸送介質(zhì)溫度最高350℃，流量最高300m3/h，揚(yáng)程最高115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。（4）高融點(diǎn)型泵和電機(jī)帶夾套，可大幅度提高電機(jī)的耐熱性。適用于高融點(diǎn)液體，溫度最高可達(dá)250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高融點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶。（5）高壓型高壓型屏蔽泵的外殼是一個(gè)高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來承受壓力。（6）自吸型吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí)，泵通過自動(dòng)抽氣作用排液，適應(yīng)于從