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正文內(nèi)容

20xx年年產(chǎn)2萬(wàn)套模具及150150萬(wàn)套差速器總成項(xiàng)目(編輯修改稿)

2025-05-20 22:46 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 廠區(qū) 總排口廢 水水質(zhì)滿足開發(fā)區(qū)西區(qū)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)后排入西區(qū)污水處理廠 處理 。 一期工程 ( 在建 ) 新鮮水用量為 408m3/d,其中生產(chǎn)用水量 ,生活用水量 、綠化用水量 20 m3/d,循環(huán)水量 22072m3/d, 中水回用量 m3/d(回用于沖廁) , 水循環(huán)利用率 %。全廠生產(chǎn)生活廢水排放量 ,清潔廢水排放量 。 本項(xiàng)目(二期工程)新鮮水用量為 ,其中生產(chǎn)用水量 ,生活用水量 48m3/; 循環(huán)水量 ,中水回用量 (回用于沖廁及綠化) ,水循環(huán)利用率 %。全廠生產(chǎn)生活廢水排放量 ,清潔廢水排放量。 本項(xiàng)目投產(chǎn)后全廠新鮮水用量為 ,其中生產(chǎn)用水量 ,生活用水量 ,循環(huán)水量 ,中水回用量 (回用于沖廁及綠化),水循環(huán)利用率 %。全廠生產(chǎn)生活廢水排放量 ,清潔廢水排放量。 本項(xiàng)目用排水 平衡情況見(jiàn) 表 11, 水平衡圖見(jiàn)圖 1;本項(xiàng)目 投產(chǎn)后全廠 用排水平衡情況見(jiàn)表 12,水平衡圖見(jiàn)圖 2。 循環(huán)水系統(tǒng) 本次設(shè)計(jì)共建 3 個(gè)循環(huán)水系統(tǒng),分別為聯(lián)合廠房的熱處理 車間 、 空壓站 、制冷站設(shè)備等 循環(huán)冷卻水系統(tǒng),循環(huán)冷卻水補(bǔ)水使用軟化水, 采用 鈉離子全自動(dòng)軟水器供給 。 空壓站 在聯(lián)合廠房?jī)?nèi)設(shè)置一座空壓站為本車間提供壓縮空氣,選用 2 臺(tái)水冷噴油螺桿空壓機(jī),單臺(tái)產(chǎn)氣量 ,同時(shí) 配套兩臺(tái) 處理量 Q=35m3/min 的零氣耗鼓風(fēng)吸附式干燥機(jī) 。 15 氮?dú)庀到y(tǒng) 在一期工程 2 號(hào)聯(lián)合廠房北側(cè)綠化帶內(nèi)設(shè)一個(gè)液氮供氣站,供氣站設(shè)置 1 臺(tái) 30m3液氮儲(chǔ)罐, 兩臺(tái) 500m3/h 空溫式汽化器 , 儲(chǔ)罐內(nèi)液氮經(jīng)空溫式汽化器氣化后再調(diào)壓至工藝要求壓力 ,計(jì)量后,送至車間各用氣點(diǎn)。 一期工程氮?dú)?最大耗量為 423m3/h,本項(xiàng)目熱處理車間新增氮?dú)庾畲蠛牧?20m3/h, 本次工程完成后全廠氮?dú)?最大消耗總量每小時(shí)為 543Nm3,每天需 11403Nm3氮?dú)猓?1m3 液氮?dú)饣罂赊D(zhuǎn)換約 643Nm3 氮?dú)猓?30 m3 液氮?dú)饣罂赊D(zhuǎn)換 19290Nm3 氮?dú)猓虼?,一期工程液氮?chǔ)罐可滿足本次擴(kuò)建后全廠正常生產(chǎn)時(shí) 1 天的用氣需求。 采暖系統(tǒng) 本項(xiàng)目采暖用熱水由市政熱力管網(wǎng)提供, 從 一期工程 1 號(hào)聯(lián)合廠房東北角換熱站接至新建 聯(lián)合廠房?jī)?nèi),新建熱交換站換熱。 表 11 本次擴(kuò)建項(xiàng)目 水量平衡表 單位 m3/d 序號(hào) 生產(chǎn)部門 新鮮水 中水 軟水 循環(huán)水 消耗水 生產(chǎn)廢水 生活污水 清凈廢水1 軟化水制備 1 2 5 . 4 6 1 1 2 . 9 1 1 2 . 5 52熱處理設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng)4 . 5 7 4 5 7 . 2 0 2 . 6 1 1 . 9 73空壓站循環(huán)冷卻水系統(tǒng)7 . 6 2 7 6 2 . 0 0 4 . 3 4 3 . 2 84制冷站循環(huán)冷卻水系統(tǒng)9 7 . 8 4 9 7 8 4 . 0 8 5 5 . 7 6 4 2 . 0 7 75機(jī)加、熱處理、裝配清洗液用水1 . 8 5 0 . 5 5 1 . 3 06機(jī)加工切削液用水1 . 0 3 0 . 3 1 0 . 7 27食堂、倒班宿舍與各車間生活設(shè)施4 8 . 0 1 2 . 0 1 2 . 0 4 8 . 08 廠區(qū)綠化 7 . 3 7 . 39 分項(xiàng)合計(jì) 1 7 3 . 4 6 1 9 . 3 1 1 2 . 9 1 1 1 0 0 3 . 2 8 8 2 . 8 7 2 . 0 2 4 8 . 0 5 9 . 8 6 610進(jìn)入污水處理站11廠區(qū)回用水系統(tǒng)進(jìn)水 1 9 . 3 出水 1 9 . 312 總用水量13生產(chǎn)用水重復(fù)利用率總排口 9 0 . 5 8 614年總用水量t/a15年總新鮮水用量t/a5 0 . 0 21 1 1 9 6 . 09 8 . 0 2 %2799009. 6743365 16 新鮮水消耗 8 2 . 8 84 . 5 7熱處理設(shè)備循環(huán)冷卻水1 . 9 74 5 7 . 2 01 2 5 . 4 6軟水器 1 2 . 5 51 1 2 . 9 1 7 . 6 2空壓站循環(huán)冷卻水3 . 2 87 6 2 . 0 09 7 . 8 4 制冷站循環(huán)冷卻水5 5 . 7 74 2 . 0 79 7 8 4 . 0 81 . 8 5機(jī)加、熱處理、裝配清洗液用水0 . 5 61 . 3 01 . 0 3機(jī)加工切削液用水0 . 3 10 . 7 21 2 . 0食堂、倒班宿舍與各車間生活設(shè)施1 2 . 0 0 4 8 . 07 . 3 0廠區(qū)綠化 7 . 3 0 4 8 . 1 2 . 0 21 9 . 3 03 7 . 2 93 0 . 7 2圖例:軟化水中水污水圖1 本項(xiàng)目水平衡圖 m3/d消耗清凈下水4 8 . 0 0污水處理站中水系統(tǒng) 污水處理站5 0 . 0 2新鮮水5 9 . 8 6從總排口排入市政管網(wǎng)進(jìn)入西區(qū)污水處理廠 9 0 . 5 81 9 . 3清凈下水 表 12 本項(xiàng)目投產(chǎn)后全廠水量平衡表 單位 m3/d 17 序號(hào) 生產(chǎn)部門 新鮮水 中水 軟水 循環(huán)水 消耗水 生產(chǎn)廢水 生活污水 清潔廢水1 號(hào)、2 號(hào)聯(lián)合廠房循環(huán)冷卻水軟化水制備2 3 1 . 7 6 2 2 0 . 7 2 1 1 . 0 41 1 號(hào)聯(lián)合廠房1 . 1 鍛壓設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 8 5 . 6 0 8 5 6 0 . 0 0 5 1 . 3 6 3 4 . 2 41 . 2 熱處理設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 4 6 . 8 0 4 6 8 0 . 0 0 2 8 . 0 8 1 8 . 7 21 . 3 鍛壓、清洗噴涂線清洗用水 3 . 2 4 0 . 3 2 2 . 9 21 . 4 潤(rùn)滑磷化線酸堿槽液、清洗水 4 4 . 8 0 4 . 4 8 4 0 . 3 21 . 5 潤(rùn)滑磷化線含鋅槽液、清洗水 2 2 . 4 8 2 . 2 5 2 0 . 2 31 . 6 鍋爐軟水 1 6 . 8 4 1 6 . 0 0 1 6 . 0 0 0 . 8 42 2 號(hào)聯(lián)合廠房2 . 1 熱處理設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 3 3 . 6 0 3 3 6 0 . 0 0 2 0 . 1 6 1 3 . 4 42 . 2 空調(diào)制冷站循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 5 4 . 7 2 5 4 7 2 . 0 0 3 2 . 8 3 2 1 . 8 92 . 3 機(jī)加工、熱處理清洗廢水 9 . 3 8 0 . 9 4 8 . 4 42 . 4 機(jī)加工廢切削液、磨削液 0 . 8 9 0 . 0 9 0 . 8 02 . 5 抗磨磷化線酸堿槽液、清洗水 2 2 . 4 0 2 . 2 4 2 0 . 1 62 . 6 抗磨磷化線含錳槽液、清洗水 1 1 . 2 4 1 . 1 2 1 0 . 1 22 . 7 淬火油煙濕式凈化系統(tǒng)排水 0 . 0 4 8 0 . 0 0 5 0 . 0 4 331 號(hào)、2 號(hào)聯(lián)合廠房濕式除塵系統(tǒng)排水0 . 1 6 0 . 0 2 0 . 1 441 號(hào)、2 號(hào)聯(lián)合廠房磷化線酸霧洗滌塔排水0 . 0 1 2 0 . 0 0 1 0 . 0 1 15 1 號(hào)、2 號(hào)聯(lián)合廠房地面清洗水 5 . 5 6 0 . 5 6 5 . 0 06 聯(lián)合廠房6 . 1 軟化水制備 1 2 5 . 4 6 1 1 2 . 9 1 1 2 . 5 56 . 2 熱處理設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 4 . 5 7 4 5 7 . 2 0 2 . 6 1 1 . 9 76 . 3 空壓站循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 7 . 6 2 7 6 2 . 0 0 4 . 3 4 3 . 2 86 . 4 制冷站循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 9 7 . 8 4 9 7 8 4 . 0 8 5 5 . 7 7 4 2 . 0 76 . 5 機(jī)加、熱處理、裝配清洗液用水 1 . 8 5 0 . 5 6 1 . 3 06 . 6 機(jī)加工切削液用水 1 . 0 3 0 . 3 1 0 . 7 27 食堂與各車間的生活設(shè)施 6 7 . 2 0 4 0 . 8 0 2 1 . 6 0 8 6 . 4 08 廠區(qū)綠化 2 0 . 0 0 2 7 . 3 09 分項(xiàng)合計(jì) 5 8 1 . 4 7 4 8 . 1 0 3 4 9 . 6 3 3 3 0 7 5 . 2 8 2 7 2 . 9 4 1 1 0 . 0 6 8 6 . 4 0 1 6 0 . 1 810 進(jìn)入污水處理站11 廠區(qū)回用水系統(tǒng) 進(jìn)水 4 8 . 1 0 出水 4 8 . 1 012 總用水量 3 3 7 0 4 . 8 513 生產(chǎn)用水重復(fù)利用率 9 8 . 2 7 % 總排口 3 0 8 . 5 414 年總用水量15 年總新鮮水用量 1 4 5 3 6 6 . 9 28426211. 921 9 6 . 4 6 18 新鮮水 消耗 2 3 1 . 7 6 2 2 0 . 7 2 1 3 2 . 4 39 9 . 3 21 1 . 0 41 6 . 8 4 1 6 . 0 0 1 6 . 0 00 . 8 40 . 8 46 2 . 7 21 1 0 . 0 3 4 7 . 3 2軟1 2 5 . 4 6 水 1 . 8 5 0 . 5 6器 1 . 3 01 . 0 3 0 . 3 10 . 7 21 . 2 61 2 . 6 2 1 1 . 3 60 . 0 90 . 8 90 . 8 04 . 4 84 4 . 8 0 4 0 . 3 22 . 2 42 2 . 4 0 2 0 . 1 60 . 0 0 50 . 0 5 0 . 0 4 30 . 1 6 一期濕式除塵器排污水0 . 0 1 2 0 . 0 0 10 . 0 1 15 . 5 6 0 . 5 65 . 0 02 2 . 4 8 2 . 2 57 9 . 7 1 41 1 . 2 4 1 . 1 23 0 . 3 53 0 . 3 54 8 . 1 0 4 8 . 1 04 0 . 8 02 1 . 6 06 7 . 2 0 8 6 . 4 07 . 3 0 2 7 . 3 02 0 . 0 03 0 . 3 5 1 1 8 . 0 1 1 6 0 . 8 0圖例:3 0 8 . 5 4 軟化水中水污水一期地面清洗廢水1 6 6 . 1 1生化處理系統(tǒng)含油廢水、酸堿廢水處理系統(tǒng)7 9 . 7 1新鮮水消耗廠區(qū)綠化食堂、倒班宿舍與各車間的生活設(shè)施從總排口排入市政管網(wǎng)進(jìn)入西區(qū)污水處理廠5 8 1 . 4 7一期鍛壓、熱處理、空調(diào)制冷站循環(huán)用水( 22072 )軟水器一期鍛壓、機(jī)加工、清洗噴涂、熱處理清洗用水圖2 本項(xiàng)目投產(chǎn)后全廠水平衡圖 m3/d一期機(jī)加工切、磨削液軟水器 一期鍋爐一期潤(rùn)滑磷化線酸堿廢液、廢水一期抗磨磷化線酸堿廢液、廢水潤(rùn)滑磷化線含鋅廢液、廢水抗磨磷化線含錳廢液、廢水一期磷化線酸霧洗滌塔排污水二期熱處理、空壓站、制冷站循環(huán)用水( 9 7 8 4 . 0 8 )二期機(jī)加、熱處理、裝配清洗液用水二期機(jī)加切削液用水一期淬火油煙凈化系統(tǒng)排污水清潔廢水含鋅、錳廢水處理系統(tǒng)1 2 . 5 5污水處理站中水系統(tǒng)0 . 1 40 . 0 2 19 制冷站 在 聯(lián)合廠房?jī)?nèi)設(shè) 制冷站,為機(jī)加工車間提供冷源,設(shè) 2 臺(tái)螺桿式冷水機(jī)組, 機(jī)組采用環(huán)保型制冷劑 R134a, 冷凍水供水溫度為 7℃ ,回水溫度 12℃ 。 液氨貯存 聯(lián)合廠房熱處理工藝需要氨氣, 最大 耗量為 ,日耗量 。在聯(lián)合廠房輔房?jī)?nèi)設(shè)液氨瓶 間, 最大 儲(chǔ)存 1 瓶 ,存儲(chǔ)量 20kg( 合氨氣 ), 將瓶裝氨氣 通過(guò)管道 輸送至 氮化 爐內(nèi)。液氨氣瓶間內(nèi)設(shè)有噴淋裝置和 集 水池,一旦發(fā)生泄漏可及時(shí)處理。 通風(fēng)系統(tǒng) 聯(lián) 合廠房 地下一層 加工區(qū)、成品區(qū)設(shè)全室通風(fēng)系統(tǒng),換氣次數(shù) 3 次 /h;一層下料車間設(shè)置全室通風(fēng)系統(tǒng),采用屋頂排風(fēng)機(jī),換氣次數(shù) 3 次 /h;一層熱處理車間設(shè)置全室通風(fēng)和局部通風(fēng)系統(tǒng)。采用屋頂排風(fēng)機(jī),排出室內(nèi)熱氣,換氣次數(shù) 5 次 /h;一層機(jī)加車間設(shè)置全室通風(fēng)系統(tǒng)。采用管道排風(fēng)機(jī),換氣次數(shù) 3 次 /h。 二層裝配車間設(shè)置全室通風(fēng)系統(tǒng), 采用屋頂排風(fēng)機(jī),換氣次數(shù) 2 次 /h。 氨氣間設(shè)置事故通風(fēng)系統(tǒng),換氣次數(shù) 12 次 /h,風(fēng)機(jī)采用防爆風(fēng)機(jī),風(fēng)管做防靜電接地。 8. 依托一期工程情況 本項(xiàng)目 行星架殼體毛坯部分依托一期工程生產(chǎn)的鑄鍛件;熱處理所用液氮依托一期工程的液氮儲(chǔ)罐;污水處理依托一期工程污水 處理站處理 ;一般固廢暫存依托一期工程固廢暫存間,危險(xiǎn)廢物除油類外依托一期工程 危廢暫存間 。 9. 生活設(shè)施 在擴(kuò)建 廠區(qū)南部 建設(shè) 一座建筑面
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