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正文內(nèi)容

經(jīng)濟型數(shù)控車床的改造設(shè)計畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-16 16:20 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 滾珠絲杠的最小慣性矩為 滾珠絲杠的最小截面積為 取,查表得,則有 ,遠小于其臨界轉(zhuǎn)速,故滿足要求。 滾珠絲杠螺母副額定壽命的校核,滾珠絲杠的額定動載荷,已知其軸向載荷,滾珠絲杠的轉(zhuǎn)速,運轉(zhuǎn)條件系數(shù),則有 本車床數(shù)控化改造后,滾珠絲杠螺母副的總工作壽命,故滿足要求。 已知滾珠絲杠的彈性模量,滾珠絲杠的底徑。當滾珠絲杠的螺母中心至固定端支承中心的距離時,滾珠絲杠螺母副具有最小拉壓剛度 當時,滾珠絲杠螺母副具有最大拉壓剛度 已知滾動體直徑mm,滾動體個數(shù)Z=。軸承最大軸向工作載荷。則滾珠絲杠螺母副支承軸承的剛度為: 查表得滾珠與滾道的接觸剛度,滾珠絲杠的額定動載。已知滾珠絲杠上所承受的最大軸向載荷則 進給傳動系統(tǒng)的綜合拉壓剛度的最大值為 故。進給傳動系統(tǒng)的綜合拉壓剛度最小值為故已知扭矩作用點之間的距離,滾珠絲杠的剪切模量,滾珠絲杠的底徑,則有 (1)計算滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動慣量已知滾珠絲杠的密度,則有(2)計算折算到絲杠軸上的移動部件的轉(zhuǎn)動慣量已知橫向進給系統(tǒng)執(zhí)行部件的總質(zhì)量為m=。絲杠軸每轉(zhuǎn)一圈,機床執(zhí)行部件在軸向移動的距離L=(3)計算各齒輪的轉(zhuǎn)動慣量 (4)計算加在電動機軸上總負載轉(zhuǎn)動慣量 (5)計算折算到電動機軸上的切削負載力矩已知在切削狀態(tài)下的軸向負載力,絲杠每轉(zhuǎn)一圈,機床執(zhí)行部件軸向移動的距離L=6mm=,進給傳動系統(tǒng)的傳動比i==,則有 (6)計算折算到電動機上的摩擦負載力矩 已知在不切削狀態(tài)下的軸向負載力矩,則有 (7)計算由滾珠絲杠預(yù)緊力產(chǎn)生的并折算到電動機軸上的附加負載力矩 已知滾珠絲杠螺母副的效率,滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊力為 折算到電動機軸上的負載力矩T的計算。 空載時(快進力矩),為 切削時(工進力矩),為根據(jù)以上計算結(jié)果和查表初選130BF001型反應(yīng)式步進電動機,其轉(zhuǎn)動慣量;而進給傳動系統(tǒng)的負載慣量;對于開環(huán)系統(tǒng),一般取加速時間。當機床以最快進給速度運動時電動機的最高轉(zhuǎn)速為: (8)計算橫向進給系統(tǒng)所需的折算到電動機軸上的各種力矩 計算空載啟動力矩 計算快進力矩 計算工進力矩 (9)選擇驅(qū)動電動機的型號根據(jù)以上計算和查表選擇國產(chǎn)150BF002型電動機,其主要參數(shù)如下:相數(shù),5;步距角,;最大靜轉(zhuǎn)矩,;轉(zhuǎn)動慣量,;最高空載啟動頻率,2800Hz;運行頻率,8000Hz;分配方式,五相十拍。 確定最大靜轉(zhuǎn)矩: 機械傳動系統(tǒng)空載啟動力矩與所需的步進電動機的最大靜轉(zhuǎn)矩的關(guān)系為: 機械傳動系統(tǒng)空載啟動力矩與所需的步進電動機的最大靜轉(zhuǎn)矩的關(guān)系為: 取和中的較大者為所需的步進電動機的最大靜轉(zhuǎn)矩。本電動機的最大靜轉(zhuǎn)矩為,大于,可以在規(guī)定的時間內(nèi)正常啟動,故滿足要求。 驗算慣量匹配,為了使機械傳動的慣量達到較合理的匹配,系統(tǒng)的負載慣量與伺服電動機的轉(zhuǎn)動慣量之比一般應(yīng)滿足下式: 因為,故滿足慣量匹配要求。 滾珠絲杠螺母副的綜合拉壓剛度,機床執(zhí)行部件的質(zhì)量和滾珠絲杠螺母副的質(zhì)量分別為、滾珠絲杠螺母副和機床執(zhí)行部件的等效質(zhì)量為,已知m=,則: 折算到滾珠絲杠軸上的系統(tǒng)總當量轉(zhuǎn)動慣量為已知滾珠絲杠的扭轉(zhuǎn)剛度,則由以上計算可知,絲杠—工作臺縱向振動系統(tǒng)的最低固有頻率、扭轉(zhuǎn)振動系統(tǒng)的最低固有頻率都比較高。一般按的要求來設(shè)計機械傳動系統(tǒng)的剛度,故滿足要求。 (1)計算機械傳動系統(tǒng)的反向死區(qū)已知進給傳動系統(tǒng)的綜合拉壓剛度的最小值,導軌的靜摩擦力為,則即,故滿足要求。 (2)計算機械傳動系統(tǒng)由綜合拉壓剛度變化引起的定位誤差 即,故滿足要求。 (3)計算滾珠絲杠因扭轉(zhuǎn)變形產(chǎn)生的誤差 已知負載力矩,扭矩作用點之間的距離,絲杠底徑,則有 由該扭轉(zhuǎn)變形引起的軸向移動滯后量將影響工作臺的定位精度,有 確定滾珠絲杠螺母副的精度等級,本進給傳動系統(tǒng)采用開環(huán)控制系統(tǒng),應(yīng)滿足如下要求: 取滾珠絲杠螺母副的精度等級為3級,查表得,當螺紋長度約為350mm時,;;故滿足設(shè)計要求??v向進給系統(tǒng)的設(shè)計方法與橫向進給系統(tǒng)類似。滾珠絲杠螺母副是直線運動與回轉(zhuǎn)運動能相互轉(zhuǎn)換的新型傳動裝置,在絲杠和螺母上都有半圓弧形的螺旋槽,當他們套裝在一起時便形成了滾珠的螺旋滾道。螺母上有滾珠的回路管道,將幾圈螺旋滾道
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