【文章內(nèi)容簡介】 計工作壓力 ≤ 時 ， 水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的 倍 ，且 不低于 ； 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力＞ 時 ， 水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為 該 工作壓力 加 。 2水壓強(qiáng)度試驗的測試點應(yīng)在 系統(tǒng)管網(wǎng)最低點。注水時應(yīng)將空氣排凈并緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后， 穩(wěn)壓 30min，無泄漏，無變形，且壓降≤ 。 2 水壓嚴(yán)密性試驗在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行 。 試驗壓力就是設(shè)計工作壓力 ，穩(wěn)壓 24h 應(yīng)無泄漏。 2 氣壓 嚴(yán)密性試驗的介質(zhì)宜采用 空氣或氮氣 ，試驗壓力為 ，穩(wěn)壓 24h，壓降≤。 2沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計的水流流速、流量。水流方向要和滅火時水流方向一致。沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 2官網(wǎng)沖洗 宜設(shè)臨時專用排水管道，排水管道的截面積不小于被沖水管道截面積的 60%。 四 、 系統(tǒng)維護(hù)管理 每月應(yīng)手動啟動 消防泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次， 每周自動啟動 消防泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次， 每日對穩(wěn)壓泵 的停泵啟泵壓力和次數(shù)進(jìn)行檢查并記錄。 每日對消防泵啟動電池的電量進(jìn)行檢測，每周檢測儲油量。 每月對氣壓水罐的壓力 和有效容積進(jìn)行檢測， 每季度對消防水泵的出水流量和壓力進(jìn)行試驗。 系統(tǒng)中所有控制閥門應(yīng)采用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規(guī)定的狀態(tài)，每月檢查一次。 每季度對末端試水閥和報警閥進(jìn)行一次放水試驗。 第三章 消火栓系統(tǒng) 一 、室外消火栓系統(tǒng) 地上式室外消火栓適用于溫度較高的地方，地下式室外消火栓適用于寒冷地區(qū)。承插式消火栓的公稱壓力為 ，法蘭式的為 。 水帶長度小于規(guī)格 1m 以上的，不合格。截取 水帶，平穩(wěn)加壓到試驗壓力，保壓5min，有滲漏不合格，繼續(xù)加壓到試樣爆破， 爆破壓力應(yīng)不小于水帶工作壓力的 3 倍。 常用 8 型水帶的試驗壓力為 ，爆破壓力為 。 13 / 35 消防水槍的檢查： 低壓水槍（ ）、中壓水槍（ ）、低壓水槍（ ） 。將水槍以噴嘴垂直朝上、噴嘴垂直朝下 以及水槍軸線處于水平 三個位置，從離地 177。 高處自由跌落到混凝土地面上，每個位置各跌落 2 次。 消防接口的檢查： 177。 跌落 5 次。 二 、 系統(tǒng)安裝調(diào)試檢測 室外地上式消火栓安裝，栓頂距地面高為 。室外地下式消火栓安裝在消火栓井內(nèi)，消火栓井用 紅磚 、 水泥砂漿砌筑 ， 內(nèi)徑不應(yīng)小于 。 管道安裝的順序是主干管、干管、分支管、橫管、垂直管。 管井的消防立管安裝采用從下至上的安裝方法。 栓口出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面呈 90176。，栓口中心距地面應(yīng)為 ，每棟建筑物應(yīng)一致。 地下消火栓每季度檢查保養(yǎng)一次，室內(nèi)消火栓每半年一次。 第四章 自噴系統(tǒng) 一 、 系統(tǒng)組件安裝前檢查 閉式噴頭密閉性能試驗， 試驗壓力為 ，保壓時間不少于 3min。 隨機(jī)從每批到場噴頭中抽取 1%，且不少于 5 只作為試驗噴頭，若 1 只不合格，再抽取 2%，且不少于 10 只。累計 2 只不合格不得使用。質(zhì)量偏差：隨機(jī)抽 3 個，使用天平測量每只噴頭質(zhì)量，偏差不得超過 5%。 測試報警閥組的密封性：試驗壓力為額定工作壓力 2 倍的靜水壓力，保壓時間不少于 5min。 檢查水流指示器的靈敏度：試驗壓力為 ， 流量 ≤15L/min， 指示器不報警 ； 流量 在＞ 15L/min， 指示器報警 。 測試末端試水裝置密封性能，試驗壓力為額定工作壓力的 倍，保壓時間不少于 5min。 系統(tǒng)試壓、沖洗合格后，再進(jìn)行噴頭安裝。 噴頭安裝嚴(yán)禁利用框架施擰，當(dāng)噴頭的公稱直徑＜ 10mm 時，要在配水干管、配水管上安裝過濾器。 系統(tǒng)試壓、沖洗合格后安裝報警閥組，報警閥組 垂直安裝在配水干管上 ， 安裝順序為先安裝水源控制閥、報警閥，再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。 報警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為 ，側(cè)邊與墻的距離≥ ，正面與墻的距離≥ ，報警閥組凸出部位之間的距離≥ 。 水力警鈴與報警閥的連接，采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為 20mm時，長度不宜＞ 20m。警鈴聲≥ 70dB。 14 / 35 排氣閥安裝在配水干管頂部，配水管的末端。干式報警閥組的安全排氣閥安裝在氣源與報警閥組之間 ，靠近報警閥組一側(cè)。 二 、 系統(tǒng)調(diào)試 濕式系統(tǒng)：自動狀態(tài)，啟動一個噴頭或開啟末端試水裝置，流量保持在 ，水流指示器、報警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴、水泵及時動作 ，并將動作信號反饋到聯(lián)動控制設(shè)備 。 干式系統(tǒng)：自動，啟動一個噴頭或模擬一只噴頭的排氣量排氣，報警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴、水泵及時動作并反饋。 三、竣工驗收 管網(wǎng)驗收： 測試干式滅火系統(tǒng)管網(wǎng)容積，系統(tǒng)充水時間≤ 1min，測試預(yù)作用系統(tǒng)管網(wǎng)容積，系統(tǒng)充水時間≤ 2min。 管道橫向安裝坡度 ， 且 坡向排水管 。 各種規(guī)格噴頭的備用品數(shù)量不少于安裝總數(shù)的 1%，且每種不少于 10 只。 報警閥組驗收，供水干管和配水干管側(cè)控制閥門完全開啟，常開；報警閥組試水閥、檢測裝置放水閥關(guān)閉。水力警鈴噴嘴處 壓力不小于 ，距水力警鈴 3m 處警鈴聲不小于70dB。 報警閥組的 試水閥放水 及其啟動性能測試 每季度 檢查一次； 水源供水能力 測試、 水泵接合器 通水加壓測試 每年一次 。 濕式報警閥組：開啟末端試水裝置 1min 后，出水壓力不低于 ， 開啟末端試水裝置 5min 內(nèi)，水泵自動啟動。 常用故障處理方法 ：（ 1）關(guān)閉排水閥門（ 2）更換閥瓣密封墊 信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不能小于 300mm。 梁、橋架、通風(fēng)管道寬度大于 時，在其腹面以下部位增設(shè)噴頭。 為控制 因建筑高差較大造成的超壓 ， 通常采用 分區(qū)供水 或在系統(tǒng)相應(yīng)管道上 安裝減壓閥以控制管道靜壓 。 第五章 水噴霧系統(tǒng) 消防水池 、 電磁閥應(yīng)每月檢查 ， 水泵每周啟動運(yùn)轉(zhuǎn)一次 。 自動和手動方式啟動的 雨淋閥，應(yīng)在 15s 內(nèi)啟動 ， 公稱直徑大于 200mm 的報警閥調(diào)試時，應(yīng)在 60s 之內(nèi)啟動 ，報警閥調(diào)試時，水壓為 時，報警。 第六章 細(xì)水霧系統(tǒng) 15 / 35 系統(tǒng)設(shè)有泄水閥，閉式系統(tǒng)設(shè)有排氣閥和試水閥，開式系統(tǒng)設(shè)有泄放試驗閥。 細(xì)水霧系統(tǒng)的壓力高，對管網(wǎng)承壓能力和清潔度的要求都很高。分為泵組式系統(tǒng)和瓶組式系統(tǒng) （采用儲氣瓶組和儲水瓶組 分別儲存高壓氮氣和水，系統(tǒng)在備用狀態(tài)時，儲水容器為常壓，儲氣容器高壓 ）。 管道清洗：管道安裝前要分段清洗。若在加工地點完成清洗，需要對清洗過的管道兩端用塑料塞堵住，安裝前必須檢查所有的塞子是否完好，否則重新清洗。 所有管道安裝好后，需要對整個系統(tǒng)管道進(jìn)行清洗。 管網(wǎng)試壓：（ 1） 水壓試驗：試壓壓力為系統(tǒng)工作壓力的 倍 ，水中氯離子含量不超過25mg/kg。 測試點應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點。注水時應(yīng)將空氣排凈并緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓 5min，無變形，再將試驗壓力降為設(shè)計壓力，穩(wěn)壓 120min。 氣壓試驗 ：對于干式和預(yù)作用系統(tǒng)，除水壓試驗外，還需進(jìn)行氣壓試驗 ， 介質(zhì)為空氣或氮氣 。雙流體系統(tǒng)的氣體管道進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗。 雙流體系統(tǒng)氣體管道的試驗壓力為水壓強(qiáng)度試驗壓力的 80%。 對于允許噴霧的防護(hù)區(qū)，至少在一個防護(hù)區(qū)進(jìn)行實際細(xì)水霧噴放試驗。 管網(wǎng)吹掃氣體的流速不小于 20m/s。 細(xì)水霧系統(tǒng)故障中穩(wěn)壓泵在規(guī)定時間內(nèi)不能恢復(fù)壓力的處理方法有：（ 1）完全排除管道空氣（ 2）管道滲漏點補(bǔ)漏（ 3）更換穩(wěn)壓泵 穩(wěn)壓泵頻繁啟動的 處理方法 有： （ 1）更換穩(wěn)壓泵（ 2）檢修安全泄壓閥 第七章 氣體滅火系統(tǒng) 分全淹沒和局部應(yīng)用系統(tǒng) 。 選擇閥用于控制滅火劑經(jīng)管網(wǎng)釋放到預(yù)定防護(hù)區(qū)域的閥門 ，選擇閥和防護(hù)區(qū)一一對應(yīng) 。 單向閥裝于連接管與集流管之間 ， 防止滅火劑從集流管向滅火器瓶組反流 。 安全泄放裝置裝于瓶組和集流管上 。 低泄高封閥是為了防止系統(tǒng)由于驅(qū)動氣體泄漏的累積而引起系統(tǒng)的誤動作而在管路上設(shè)置的閥門 ，安裝在系統(tǒng)啟動管路上，正常情況下開啟，當(dāng)進(jìn)口壓力達(dá)到設(shè)定壓力時關(guān)閉。 同一規(guī)格的滅火劑儲存容器，其高度差不宜超過 20mm，同一規(guī)格的驅(qū)動氣體儲存容器，其高度差不宜超過 10mm。 氣體驅(qū)動裝置儲存容器內(nèi)氣體壓力不低于設(shè)計壓力，且不得超過設(shè)計壓力的 5%。 采用螺紋連接的選擇閥，其與管網(wǎng)連接處宜采用活接。 采用螺紋連接時，管材宜采用機(jī)械切割，安裝后的螺紋根部應(yīng)有 23 條外露螺紋 。 采用法蘭連接時 ， 凸出螺母的長度不大于 16 / 35 螺桿直徑的 1/2 且應(yīng)有 23 條外露螺紋 。 已做防腐處理的無縫鋼管不宜采用焊接連接。 套管公稱直徑比管道公稱直徑至少大 2 級，穿越墻壁的套管長度與墻厚相等，穿越樓板的套管長度應(yīng)高出底板 50mm。 滅火劑輸送 管道安裝完畢后，要進(jìn)行強(qiáng)度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗。當(dāng)壓力升至試驗壓力的 50%時，若未發(fā)現(xiàn)異常，繼續(xù)按試驗壓力的 10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓 3min，直至試驗壓力值，保持壓力。 氣體噴放指示燈宜安裝在防護(hù)區(qū)入口的正上方。 IG541 滅火系統(tǒng)及高壓二氧化碳滅火系統(tǒng) ， 采用其充裝的滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗 ， 試驗采用的儲存容器數(shù)應(yīng)為選定防護(hù)區(qū) 設(shè)計用量所需容器總數(shù)的 5%，且不少于 1 個 。 低壓二氧化碳滅火系統(tǒng) ， 采用 二氧化碳 滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗 ， 試驗 要 選定輸送管道最長的防護(hù)區(qū) 進(jìn)行，噴放量不小于設(shè)計用量的 10%。 鹵代烷滅火系 統(tǒng)模擬噴氣試驗不宜采用鹵代烷滅火劑，宜采用氮氣或壓縮空氣 ，儲存容器數(shù)不少于滅火劑儲存容器數(shù)的 20%，且不少于 1個 。 儲存容器必須固定在支架上，操作面距墻的距離至少 ，且不小于 儲存容器外徑的 倍。 1同一系統(tǒng)容器閥上的壓力表的安裝高度 差不宜超過 10mm，相差太大時，使用墊片調(diào)整。 1滅火劑的充裝量不超過設(shè)計充裝量的 %，鹵代烷儲存容器的實際壓力不低于相應(yīng)溫度下的儲存壓力，且不超過該儲存壓力的 5%。 充裝的二氧化碳質(zhì)量損失不大于 10%，當(dāng)大于 10%時，二氧化碳滅火系統(tǒng)的檢漏裝置應(yīng)報警。 1容器閥和集流管之間采用 撓性連接 。 1 組合分配的二氧化碳滅火系統(tǒng)保護(hù) 5 個及以上防護(hù)區(qū)時 （防護(hù)區(qū)最多不能超過 8 個） ，或在 48h 不能恢復(fù)時，二氧化碳要有備用量，其他系統(tǒng) 72h 不能重新充裝恢復(fù)工作的，按照系統(tǒng)原儲存量的 100%設(shè)置備用量。 1低壓二氧化碳系統(tǒng)的高壓報警壓力值為 ，低壓報警壓力值為 。 1 噴嘴的最大保護(hù)高度應(yīng)≤ ，最小保護(hù)高度應(yīng)≥ 。 1 管網(wǎng)滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動、手動、機(jī)械應(yīng)急操作三種啟動方式。預(yù)制滅火系統(tǒng)設(shè)自動和手動兩種。 1滅火設(shè)計濃度或?qū)嶋H使用濃度大于無毒性反應(yīng)濃度的防護(hù)區(qū)，應(yīng)設(shè)置自動與手動的轉(zhuǎn)換裝置，人員進(jìn)入防護(hù)區(qū)時，能轉(zhuǎn)換為手動，人員離開，能恢復(fù)為自動，轉(zhuǎn)換開關(guān)距地 。 17 / 35 1在使用過程中，氣體滅火系統(tǒng)儲存容器內(nèi)的壓力，驅(qū)動裝置的氣源壓力均不得小于設(shè)計壓力的 90%。（每月檢查） 對高壓二氧化碳儲存容器逐個稱重檢查，滅火劑凈重不得小于設(shè)計儲存量的 90%。（每季） 2 每年 對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次 模擬自動噴氣 試驗，進(jìn)行一次主用量滅火劑和備用量滅火劑的模擬切換， 檢查比例為 20%（最少 1 各分區(qū)） 。 泄漏報警裝置。 2 5 年后，每 3 年對金屬軟管（連接管）進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗和氣密性試驗； 5 年后，對釋放過滅火器的儲瓶、閥門進(jìn)行一次水壓強(qiáng)度試驗和氣密性試驗。 2管道末端采用防晃支架固定， 支架與末端噴嘴間的距離不大于 500mm。 2氣體滅火系統(tǒng)防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強(qiáng)不宜低于 1200Pa。 2氣體滅火系統(tǒng)防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置泄壓口，泄壓口宜設(shè)置在外墻上，并應(yīng)設(shè)在防護(hù)區(qū) 凈高的2/3 以上。 2一個防護(hù)區(qū)設(shè)置的預(yù)制滅火系統(tǒng)，數(shù)量不宜超過 10 臺，且相互間距離應(yīng)≤ 10m，預(yù)制滅火系統(tǒng)的充壓壓力應(yīng)≤ ，多于 1 臺時，必須能同時啟動，動作相應(yīng)時間差不得大于 2s。 第八章 泡沫滅火系統(tǒng) 泡沫滅火系統(tǒng)是石化行業(yè) 應(yīng)用最廣泛。＜ 20 低倍數(shù)， 20200， 中倍數(shù) ， ＞ 200，高倍數(shù)。 低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)：（ 1）儲罐區(qū)低倍數(shù) 泡沫滅火系統(tǒng)，分為 1） 液上噴射應(yīng)用最廣泛，適用于各種非水溶性甲乙丙液體儲罐和水溶性甲乙丙液體的固定頂或內(nèi)浮頂儲罐 ； 2） 液下噴射（高背壓泡沫產(chǎn)生器產(chǎn)生的泡沫需控制在 24 倍 ）適用于非水溶性液體的固定頂儲罐，不適用于水溶性液體，也不適用于外浮頂和內(nèi)浮頂儲罐； 3） 半液下適用于固定頂 儲罐，也不適用于外浮頂和內(nèi)浮頂儲罐。 （ 2）泡沫 水噴淋系統(tǒng)和 泡沫噴霧系統(tǒng) ，泡沫噴霧系統(tǒng) 可用于保護(hù)油浸電力變壓器、面積不大于 200m2 的非水溶性液體室內(nèi)場所 。 （ 3）泡沫炮 ： 泡沫炮的適用場所：（ 1）直徑小于 18m 的非水溶性液體固定頂儲罐（ 2）圍堰內(nèi)的甲乙丙類液體流淌火災(zāi)（ 3）甲乙丙類液體槽車棧臺（ 4）飛機(jī)庫。 中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)：（ 1）全淹沒系統(tǒng)（小型場所）（ 2）局部應(yīng)用系統(tǒng)：適用于四周不完全封閉的 A 類火災(zāi)場所，限定位置的流散 B 類火災(zāi)、固定位置面積≤ 100m2 的流淌 B 類（ 3）移動