【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (316) 及 泛點(diǎn)率％ (317)板上流體流徑長(zhǎng)度 (318) m板上液流面積 (319) m該系統(tǒng)為正常系統(tǒng)，故取物性系數(shù)K=，查圖得泛點(diǎn)負(fù)荷系數(shù)，將數(shù)據(jù)代入以上兩式中，分別為泛點(diǎn)率％=％ 泛點(diǎn)率％=％兩式計(jì)算出來(lái)的泛點(diǎn)率均在80%以下，故霧沫夾帶量能夠滿足的要求[10] 。 塔板負(fù)荷性能（1） 霧沫夾帶線 依式(316)，即 泛點(diǎn)率％按泛點(diǎn)率80%計(jì)算如下： =整理得 由此可知霧沫夾帶線為直線，操作范圍任意取兩個(gè)值，依(1)式算出相應(yīng)的值見(jiàn)表3–1。附表3–1Ls/(m3/s)Vs/( m3/s)（2） 液泛線 由參考資料[11]，可知= (320)因物系一定，塔板結(jié)構(gòu)的尺寸一定，則、、及等均為定值，因而與又有如下關(guān)系，即 (321)式中閥孔數(shù)N與孔徑do均為定值，因此可將上式簡(jiǎn)化Vs與Ls的如下關(guān)系式： (322)即 在操作范圍內(nèi)取若干個(gè)Ls值，依式算出相應(yīng)的Vs值見(jiàn)表32附表3–2Ls/(m3/s)Vs/( m3/s)據(jù)表中數(shù)據(jù)做出液泛線。（3） 液相負(fù)荷上限線 液體的最大流量必須保證在降液管中停留不低于3～5s。液體在降液管中停留時(shí)間為s取 s作為液體在降液管中停留的時(shí)間下限，則 (323)求出上限液體流量值。在圖中液相負(fù)荷上限線與氣體流量無(wú)關(guān)的豎直線。（4） 漏液線 對(duì)于F1型重閥，依計(jì)算，則知 (324)得 以作為規(guī)定氣體的最小負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)，則 =m/s (325)據(jù)此畫出與液體流量無(wú)關(guān)水平漏液線。（5） 液相負(fù)荷下限線 取堰上的液層高度m作為液相負(fù)荷的下限，依的計(jì)算式（311）計(jì)算出下限值，依次做出液相負(fù)荷的下限線，該線是與氣相流量無(wú)關(guān)的豎直線。取E=1，則 =m/s根據(jù)結(jié)果繪制塔板操作線圖，(1)霧沫夾帶線、(2)液泛線、(3)液相負(fù)荷上線、(4)漏液線、(5)液相負(fù)荷下線。P點(diǎn)為適宜操作點(diǎn)。由塔板負(fù)荷性能圖可以看出：（1） 任務(wù)規(guī)定的氣、液負(fù)荷下的操作點(diǎn)P(設(shè)計(jì)點(diǎn))，處在適宜操作區(qū)內(nèi)的適中位置。（2） 塔板的氣相負(fù)荷上限由霧沫夾帶控制，操作下限由漏液控制。流速m/s流量m3/s圖31 塔板操作線第4章 塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)選取，上下封頭均采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭。其中：—塔的內(nèi)徑，mm。根據(jù)液體和氣體在管中流速，則管線直徑尺寸計(jì)算如式： mm (41)其中：G—重量流率kg /s；—液體重度kg；V—?dú)怏w比容m3 /kg。參考大慶石化公司同類設(shè)備尺寸，各側(cè)線產(chǎn)品出口、中段回流入口、各關(guān)口尺寸確定見(jiàn)表41管口尺寸表： 表41管口尺寸表名稱公稱直徑Dn，mm伸出高度，mm進(jìn)再沸器口150再沸氣體入口200塔頂氣體出口200200回流入口80200進(jìn)料口80200塔底液相抽出口50150 塔的頂部空間高度(塔的頂部空間是指塔頂?shù)谝粚铀P到塔頂封頭切線的距離)取=1200mm。吊柱高度(指的是吊柱頂端到上封頭切線的高度) =2298mm；118層塔盤之間的距離為=500 mm的塔盤，1936層塔盤之間的距離為=550mm的塔盤，人孔所在兩邊塔盤間距為=550 mm，液面控制口距底部第一塊塔盤距離為=1050 mm，取塔底高度=；考慮塔底抽出管線所占空間，取群座高度為 =。則： =2298+1200+19950+3612+5400=32460式中 Hz — 塔的主體高度，mm； — 塔的總高，mm；— 吊柱高度，mm。— 其中118層塔盤之間的距離，mm；— 其中1936層塔盤之間的距離，mm；— 人孔所在兩邊塔盤的距離，mm；— 液面控制口距底部第一塊塔盤的距離，mm。 第5章 塔的強(qiáng)度計(jì)算見(jiàn)表51已知條件：表51已知條件塔內(nèi)徑Dimm塔高Hmm設(shè)計(jì)溫度Tc176。C操作溫度Ti176。C設(shè)計(jì)壓力PcMPa操作壓力Pi,MPa150032460190176采用保溫層厚90mm，保溫材料為巖棉，保溫材料的密度為300kg/m3，裙座上有防水水泥，厚度為10mm，由于處于大慶地區(qū)，地震烈度為7級(jí)，基本風(fēng)壓值為550N/m2，土質(zhì)為二類土場(chǎng)。根據(jù)操作條件=，=176176。C，設(shè)計(jì)壓力=，設(shè)計(jì)溫度=190176。C，考慮到處理的介質(zhì)腐蝕較小及材料的焊接性能，加工工藝和經(jīng)濟(jì)方面，筒體及封頭采用Q235R，裙座采用20R。由《鋼制壓力容器》查得：Q235R=530MPa，=365MPa 常溫時(shí)許用應(yīng)力=365MPa溫度為150℃時(shí)許用應(yīng)力=177MPa塔殼、裙座殼和封頭材料選用Q235R[12]MPa, =177MPa 下段圓筒及下封頭壁厚計(jì)算圓筒： (51) mm式中： — 圓筒壁厚，mm。下封頭： (52) mm式中：— 下封頭壁厚，mm。圓筒： (53) mm上封頭： (54) mm壁厚附加量：=其中：=鋼板負(fù)偏差，取0； =腐蝕余量，內(nèi)徑為1500mm取3mm；即： C=0+3=3 mm考慮高塔具有振動(dòng)、運(yùn)輸、剛度等問(wèn)題，塔殼厚度分別取10mm，裙座厚度取10mm.(1) 器殼體和裙座質(zhì)量① 筒體總質(zhì)量： = kg ② 封頭質(zhì)量 =2092=418 kg (55)③ 裙座質(zhì)量（包括了筒體上的接管和法蘭等附件質(zhì)量） =檢查孔+裙座體質(zhì)量+支座板質(zhì)量+法蘭接管質(zhì)量≈ ++=+418+= (56)(2) 容器內(nèi)構(gòu)件質(zhì)量 經(jīng)計(jì)算 kg(3) 容器保溫材料質(zhì)量 kg(4) 平臺(tái)、扶梯質(zhì)量 平臺(tái)單位質(zhì)量取 150kg/m2① 平臺(tái)單位面積： m2 (57)單個(gè)平臺(tái)質(zhì)量 =150= 八個(gè)平臺(tái)的質(zhì)量 =8=4284kg② 扶梯采用籠式扶梯 每米扶梯質(zhì)量取40kg/m， 故扶梯總質(zhì)量為=40=1184kg kg (58)(5) 操作時(shí)容器內(nèi)物料質(zhì)量=操作時(shí)塔內(nèi)最高液位高度2968mm質(zhì)量+各塔盤上殘留液高100mm① 塔內(nèi)物料質(zhì)量 經(jīng)查得下封頭的容積為 = 筒體容積為m3 故 (59)② 塔盤上存留液體質(zhì)量G2 液體體積 m3 故操作時(shí)的總質(zhì)量 kg (510)(6) 容器內(nèi)充水質(zhì)量 充水時(shí)質(zhì)量按空塔進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)充水質(zhì)量計(jì)。① 上下封頭體積 m3② 筒體體積 m