過盈量與裝配力計(jì)算公式(編輯修改稿)
2025-07-15 23:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)力的表層是否處于彈性變形范圍內(nèi)，設(shè)ssss2分別為被包容件及包容件材料的屈服極限．則由圖7－26可知．不出現(xiàn)塑性變形的檢驗(yàn)公式為： 對(duì)被包容件內(nèi)表層對(duì)包容件內(nèi)表層 4. 過盈聯(lián)接最大壓入力、壓出力 當(dāng)采用壓入法裝配并準(zhǔn)備拆開時(shí)，為了選擇所得壓力機(jī)的容量，應(yīng)將其最大壓入力、壓出力按下列公式算出： 最大壓入力 Fi=fπdlpmax 最大壓出力 F0=(~)Fi=(~)fπdlpmax 5. 包容件加熱及被包容件冷卻溫度 如采用脹縮法裝配時(shí)，包容件的加熱溫度t?；虮话菁睦鋮s溫度t；（單位均為℃）可按下式計(jì)算：式中：δmax——所選得的標(biāo)準(zhǔn)配合在裝配前的最大過盈量，μm； Δ0——裝配時(shí)為了避免配合面互相擦傷所需的最小間隙。通常采用同樣公稱直徑的 間隙配合 H7／g6的最小間隙，μm，或從手冊(cè)中查?。? αα2——分別為被包容件及包容件材料的線膨脹系數(shù)，查有關(guān)手冊(cè)； t0——裝配環(huán)境的溫度，℃。 6. 包容件外徑脹大量及被包容件內(nèi)徑縮小量（一般只需計(jì)算其最大絕對(duì)值） 當(dāng)有必要計(jì)算過盈聯(lián)接裝配后包容件外徑脹大量及被包容件內(nèi)徑縮小量時(shí)，可按下列公式計(jì)算： 包容件外徑最大脹大量被包容件內(nèi)徑最大縮小量 式中各符號(hào)的意義同前。 過盈配合鍵的裝配過盈配合件是依靠相配件裝配以后的過盈量達(dá)到緊固聯(lián)接。裝配后．由于材料的彈性變形，使配合面之間產(chǎn)生壓力，因此在工作時(shí)配合面間具有相當(dāng)?shù)穆?lián)擦力來傳遞扭短或軸向力。過盈配合裝配一般屬于不可拆卸的固定連接。過盈配合件的裝配方法有：(1)人工錘擊法，(2)壓力機(jī)壓入法；(3)冷裝法，(4)熱裝法。 1)過盈配合件裝配前的檢查 過盈配合零件在裝配前必須對(duì)配合部位進(jìn)行復(fù)檢．并做好記錄。 (1)過盈量應(yīng)符合圖樣或工藝文件的規(guī)定。 (2)與軸肩相靠的相關(guān)輪或環(huán)的端面，以及作為裝配基準(zhǔn)的輪綠端面，與孔的垂直度偏差應(yīng)在圖樣規(guī)定的范圍內(nèi)。 (3)相關(guān)的圓根、倒角等不得影響裝配。 (4)配合表面水準(zhǔn)有棱刺、銹斑或擦傷。 (5)當(dāng)包容件的孔為盲孔時(shí)，其裝入的被包容件必須有排氣孔或槽，否則不準(zhǔn)進(jìn)行裝配。 (6)具有鍵聯(lián)接的配合件．裝配前必須對(duì)軸槽、孔槽的位置與研配的鍵進(jìn)行復(fù)檢，正確無誤后方可進(jìn)行裝配。 2)過盈配合件的裝配 過盈配合件的裝配見表16。 表16過盈配合件裝配 裝配方法 工藝要點(diǎn) 計(jì)算公式 人工敲擊法：適用于過渡配合的小件裝配 1 .大裝的零件表面不準(zhǔn)有砸痕 2 .打裝時(shí)，被包容配件表面涂機(jī)油潤滑 3 .打裝時(shí)，必須用軟金屬或硬質(zhì)非金屬材料做防護(hù)襯墊 4 .打裝過程中，必須使被容件與包容件同軸，不準(zhǔn)有任何歪斜現(xiàn)象1
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