羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)技術(shù)和發(fā)展前景(編輯修改稿)
2025-07-15 15:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 Chemical Co. ) 、韓國三星精細(xì)化學(xué)公司(Samsung Fine Chemical Co. ) 分別從美國道化學(xué)公司和德國呂帝哥公司(Loedige Co. ) 引進(jìn)技術(shù)。 國內(nèi)HPMC 生產(chǎn)工藝一般采用間歇式生產(chǎn),但技術(shù)比較落后,其產(chǎn)品在質(zhì)量控制方面存在缺陷,每釜產(chǎn)品質(zhì)量之間存在差異性,只能通過降低指標(biāo)的方式來銷售產(chǎn)品,在許多領(lǐng)域不能滿足要求。同時,由于國產(chǎn)規(guī)模普遍偏小,規(guī)模的放大存在很大風(fēng)險(xiǎn)。 國內(nèi)技術(shù)與國外技術(shù)相比,在技術(shù)、設(shè)備、規(guī)模、售后服務(wù)、環(huán)保、自控等方面處于明顯劣勢,主要表現(xiàn)在以下幾個方面(見表2) 。表2 國內(nèi)技術(shù)與國外技術(shù)綜合比較國內(nèi)技術(shù)國外技術(shù)技術(shù)及設(shè)備設(shè)備不過關(guān),裝置規(guī)模小,自控水平低,產(chǎn)量小設(shè)備先進(jìn),裝置生產(chǎn)能力大,自動化程度高,連續(xù)化操作,副反應(yīng)少產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品規(guī)格單一,質(zhì)量不穩(wěn)定,缺乏細(xì)分的專用品高質(zhì)量控制,產(chǎn)品純度高,可以調(diào)節(jié)粘度范圍,提供眾多特殊用途的產(chǎn)品原材料消耗精制棉1t/ t ,氫氧化鈉1. 3 t/ t ,氯甲烷3 t/ t , 環(huán)氧丙烷0. 7 t/ t精制棉0. 93t/ t ,氫氧化鈉1. 15 t/ t , 氯甲烷0. 75 t/ t , 環(huán)氧丙烷0. 25 t/ t (德國)成本32000 元/ t 35000 元/ t26354 元/ t (按中國建廠)環(huán)保環(huán)保處理技術(shù)較落后,廢水量大采用先進(jìn)的廢水生化處理技術(shù)和廢渣焚燒技術(shù),廢水量小3. 2 生產(chǎn)工藝簡介 纖維素醚類生產(chǎn)工藝有其共性,即精制棉或木漿經(jīng)液體燒堿浸漬,壓榨除去多余的堿液,得到堿纖維素,再加入溶劑,醚化劑,在一定溫度、壓力下進(jìn)行醚化反應(yīng),反應(yīng)終點(diǎn)以所需醚化度為準(zhǔn),然后經(jīng)中和洗滌、干燥,粉碎等得成品。 HPMC的生產(chǎn)采用氯甲烷和環(huán)氧丙烷作為醚化劑, 其化學(xué)反應(yīng)方程是: Rcell OH+ NaOH+ CH3Cl + CH2OCHCH3 →Rcell O CH2OHCHCH3 + NaCl + H2O 國外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)均采用一步法生產(chǎn)HPMC ,其生產(chǎn)工藝流程見圖2 :圖2 HPMC生產(chǎn)工藝流程圖 生產(chǎn)HPMC 的關(guān)鍵設(shè)備是反應(yīng)器、干燥器、造粒機(jī)、粉碎機(jī)等,目前國外許多廠家都采用德國生產(chǎn)的設(shè)備。國內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備,無論是生產(chǎn)能力,還是制造質(zhì)量,都不能滿足高品質(zhì)H
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