【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 截面尺寸或圓柱截面直徑，柱凈高的 1/6， 500mm 三者中的最大范 圍內(nèi)，在底層剛性地坪上、下各 500mm 范圍內(nèi)，在柱凈高與截面長(zhǎng)邊尺寸之比小于 4的柱全高范圍內(nèi)，在框架角柱全高范圍內(nèi)； （ 2） 加密區(qū)箍筋間距及直徑不符合抗震要求； （ 3） 框架梁端加密箍筋不足，一級(jí)抗震（ 8 度以上）在梁端 2 倍梁高范圍內(nèi) ，二 — 四級(jí)抗震在梁端 倍梁高范圍，且不應(yīng)小于 500mm 范圍內(nèi)。第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm以內(nèi)； （ 4） 框架梁、柱箍筋直徑小于抗震規(guī)定； 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) （ 5） 箍筋未作 135176。彎鉤，鉤頭直段長(zhǎng)度不足（柱應(yīng)≥ 10d，梁應(yīng)≥ 6d）；條件無(wú)法滿足時(shí)按 10d焊接； （ 6） 框架梁柱錨筋長(zhǎng)度不足； 綁扎錯(cuò)誤 （ 1） 主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）； （ 2） 主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板）； （ 3） 不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重； （ 4） 板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣； （ 5） 接頭未綁三道扣； （ 6） 彎點(diǎn)位置不準(zhǔn)； （ 7） 箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋； （ 8） 矯正主筋不按 1： 6坡度，而硬彎或呈豆芽型； （ 9） 柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì)； （ 10） 箍筋接頭不錯(cuò)開(kāi)。 保護(hù)層不符要求 （ 1） 無(wú)墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定（特別是主筋無(wú)墊塊）； （ 2） 雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋被踩下； （ 3） 懸挑梁板，雨蓬筋被踩下； （ 4） 墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距措施，頂撐端頭不做防腐。 (三 )鋼筋焊接通病 有焊接要求的鋼筋未做焊 接試驗(yàn) （ 1） 進(jìn)口鋼筋未做化學(xué)分板及可焊性檢驗(yàn)； 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) （ 2） 國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口鋼筋混焊未先試驗(yàn)； （ 3） 鋼筋焊前，未根據(jù)施工條件試焊。 進(jìn)口鋼筋采用電弧焊及在非焊接部位打火（注意：支模螺栓，電焊埋件，鋼筋凳子等均不應(yīng)點(diǎn)焊在進(jìn)口鋼筋上）。 焊工無(wú)合格證，或焊工不符施焊條件。 未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)截取試件試驗(yàn)，對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)未按現(xiàn)場(chǎng)安裝條件制作模擬試件。 焊條不符要求 （ 1） 無(wú)出廠合格證； （ 2） 焊條不符鋼筋等級(jí)要求； （ 3） 未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄； （ 4） 使用受潮酸性焊條不烘烤 ； （ 5） 烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符要求。 焊接質(zhì)量不符要求 （ 1） 強(qiáng)度試驗(yàn)不合格； （ 2） 試驗(yàn)脆斷數(shù)超規(guī)定； （ 3） 斷口位置不符要求； （ 4） 外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯(cuò)位（應(yīng)≯ ，且應(yīng)≯ 2mm）、彎折（角度應(yīng)≯ 4176?；?7/100）； （ 5） 焊后不除藥皮； （ 6） 幫條焊頂頭未留空隙； （ 7） 對(duì)焊、氣壓焊、電渣壓力焊接頭，焊頭不勻，壓焊過(guò)大，過(guò)熱或熔 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) 焊不足； （ 8） 點(diǎn)焊筋互溶，深度過(guò)淺或過(guò)深、或脫焊。 焊接不按規(guī)定 （ 1） 焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真 選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗(yàn)）； （ 2） 對(duì)接焊頭的端頭不垂直、不平整； （ 3） 焊接接頭錯(cuò)開(kāi)百分比不對(duì)，距彎點(diǎn)不對(duì)（應(yīng) 10d）； （ 4） 點(diǎn)焊網(wǎng)片花焊情況不符規(guī)范規(guī)定； （ 5） Ⅲ級(jí)鋼采用電弧搭接焊（Ⅲ級(jí)代Ⅱ時(shí)應(yīng)按Ⅲ級(jí)焊接要求做應(yīng)用雙幫條焊）。 擠壓接頭不符要求 （ 1） 鋼套筒進(jìn)鋼筋長(zhǎng)度不足； （ 2） 壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂； （ 3） 接頭彎折角大于 4176。，或超過(guò) 7/100。 附：常用焊劑牌 號(hào)及主要用途 焊劑牌號(hào) 焊 劑 類 型 電流種類 主 要 用 途 HJ350 中錳中硅 中 氟 交直流 焊接低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu) HJ360 中錳高硅 中 氟 交直流 用于電渣焊大型低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu) HJ430 高錳高硅 低 氟 交直流 焊接重要的低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu) 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) HJ431 高錳高硅 低 氟 交直流 焊接重要的低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu) HJ433 高錳高硅 低 氟 交直流 焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)，有較高熔點(diǎn)和粘度 附：常用焊條牌號(hào)及主要用途： 焊條型號(hào) （）為原編號(hào) 焊條牌號(hào) 藥皮類型 電流 種類 主 要 用 途 E4313（ T421） 結(jié)421 高鈦鉀型 交直流 焊接低碳鋼薄板結(jié)構(gòu) E4303（ T422） 結(jié)422 鈦鈣型 交直流 焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)和同強(qiáng)度等級(jí)的普通低合金鋼 E4301（ T423） 結(jié)423 鈦鐵礦型 交直流 焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)和同強(qiáng)度等級(jí)的普通低合金鋼 E4320（ T424） 結(jié)424 氧化鐵型 交直流 焊接低碳鋼結(jié)構(gòu) E4316（ T426） 結(jié)426 低氫鉀型 交直流 焊接重要的低碳鋼及某些普通低合金鋼結(jié)構(gòu) E4315（ T427） 結(jié)427 低氫鈉型 直流 焊接重要的低碳鋼及某些普通低合金 鋼結(jié)構(gòu) E5003（ T502） 結(jié)502 鈦鈣型 交直流 焊接 16 猛鋼及相同強(qiáng)度等級(jí)普通低合金鋼的一般結(jié)構(gòu) 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) E5001（ T503） 結(jié)503 鈦鐵礦型 交直流 焊接 16 猛鋼及相同強(qiáng)度等級(jí)普通低合金鋼的一般結(jié)構(gòu) E5016（ T506） 結(jié)506 低氫鉀型 交直流 焊接中碳鋼及某些重要的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)如 16 錳鋼等 E5015（ T507） 結(jié)507 低氫鈉型 交直流 焊接中碳鋼及 16 猛鋼等重要的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)如 16 錳鋼等 E5515（ T557） 結(jié)557 低氫鈉型 交直流 焊接中碳鋼及相同強(qiáng)度的普通 低合金鋼結(jié)構(gòu) E6016— D1 （ T606） 結(jié)606 低氫鉀型 交直流 焊接中碳鋼及相同強(qiáng)度的普通低合金鋼結(jié)構(gòu) E6015D1（ T607） 結(jié)607 低氫鈉型 直流 焊接碳鋼及相同強(qiáng)度的普通低合金鋼結(jié)構(gòu) 附：冷拉鋼筋的力學(xué)性能 項(xiàng)次 鋼筋 級(jí)別 直 徑 （ mm） 屈服點(diǎn) N/mm2 抗拉強(qiáng)度σ 2 N/mm2 伸長(zhǎng)率 % 冷彎 彎曲 角度 彎曲 直徑 不小于 1 冷拉 Ⅰ級(jí) 6－ 12 280（ 28） 380（ 38） 11 180176。 3d 2 冷拉 Ⅱ 8－ 25 450 520（ 52） 10 90176。 3d 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) 級(jí) 28－ 40 430 500（ 50） 10 90176。 4d 3 冷拉 Ⅲ級(jí) 8－ 40 500（ 50） 580（ 58） 8 90176。 5d 4 冷拉 Ⅳ級(jí) 10－ 28 700（ 70） 850（ 85） 6 90176。 5d 附：熱軋鋼筋的力學(xué)性能 品 種 牌 號(hào) 公稱直徑（ mm） 屈服點(diǎn)N/mm2 抗拉強(qiáng)度 N/mm2 伸長(zhǎng)率 % 冷彎 外形 等級(jí) 彎曲角度 彎曲直徑 不小于 圓鋼 Ⅰ A AY3 8— 25 235 370 25 180 d 2d 28— 50 變 形 鋼 筋 Ⅱ 20MnSi 20MnNb（ b） 8— 25 335 510 16 180 3d 4d 28— 50 315 490 Ⅲ 25MnSi 370 570 14 90176。 3d Ⅳ 40Si2MnV 45SiMnV 45Si2MnTi 10— 25 540 835 10 90176。 5d 28— 32 6d 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) 附：熱處理鋼筋的力學(xué)性能 公稱直徑（ mm） 牌號(hào) 屈服強(qiáng)度N/mm2 抗拉強(qiáng)度 N/mm2 伸長(zhǎng)率 δ 10 6 8 10 40Si2MnV 45SiMnV 45Si2MnTi 1325 1470 6 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) 模板工程監(jiān)理細(xì)則 （一）模板工程的質(zhì)量監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容： 審核模板工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見(jiàn)。審核中要重點(diǎn)審定： （ 1）能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是夠合理（是否采用專用模板）； （ 2）是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新 混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載； （ 3）模板接縫處理方案能否保證不漏漿； （ 4）模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護(hù)； （ 5）要求承包單位繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖）； 對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查 目前施工中常用鋼模板，木模板、膠合板模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相的附件（角膜、連接附件），以及支承系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查， 并確定是否可用于工程，提出修改意見(jiàn)。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。 對(duì)承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見(jiàn)，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。 隔離劑（脫模劑） 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) 選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時(shí)應(yīng)注意： （ 1）注意脫模劑對(duì)模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時(shí)，應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時(shí)，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時(shí)，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收 掉，并能提高木材的防水性能。 （ 2）要考察混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑物的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會(huì)使混凝土表面污染和變色的脫模劑。 （ 3）要注意施工時(shí)的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時(shí)，要選用凍結(jié)點(diǎn)低于最低氣的脫模劑；在雨季施工時(shí)，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當(dāng)混凝土構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。 （ 4）應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆注混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆注混凝土。因此選用時(shí)應(yīng)考慮脫模劑 的干燥時(shí)間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時(shí)間有關(guān)，當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時(shí)，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。 （二）模板工程施工中的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模檢查位置提供準(zhǔn)確依據(jù)。 為防止脹模、跑模、錯(cuò)位造成結(jié)構(gòu)端面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。 黃金山工業(yè)新區(qū)汪仁王貴畈還建小區(qū) 一 期二標(biāo) （ 1）柱模應(yīng)有斜支撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入