【文章內(nèi)容簡介】 ，為面向庫存生產(chǎn)或預(yù)測結(jié)合訂單方式生產(chǎn)的企業(yè)提供方便的工具。同時，也提供銷售訂單產(chǎn)生需求的處理方法。K/3物料需求計劃管理系統(tǒng)融先進(jìn)的MRP管理思想于軟件設(shè)計之中，通過物料需求計劃MRP（Material Requirements Planning），將獨立的需求（銷售或預(yù)測）作為需求，考慮現(xiàn)有庫存、已分配量、預(yù)計入庫等因素，通過BOM向下展開需求，得到主要產(chǎn)品（MRP類物料）的計劃量。主計劃員可以對該計劃量進(jìn)行維護(hù)、確認(rèn)或進(jìn)行細(xì)能力計劃，將能力的影響體現(xiàn)在計劃的改變上。對確定的計劃訂單，也可作為預(yù)計入庫量，實現(xiàn)滾動計劃功能。 方案流程功能描述 靈活的預(yù)測處理K/3 物料需求計劃管理提供靈活的預(yù)測處理：支持手工錄入普通自制物料、配置類物料、虛擬物料的產(chǎn)品預(yù)測；支持選銷售訂單明細(xì)、物料消耗預(yù)算選單生成產(chǎn)品預(yù)測；對不同時間范圍的預(yù)測，可以按月、按周、按日等不同間隔對預(yù)測進(jìn)行均化處理，對應(yīng)企業(yè)實際運作中的月計劃、周計劃、日計劃管理。 提供MRP計算向?qū)到y(tǒng)提供MRP計算向?qū)Чδ?，將正確進(jìn)行MRP計算的必要步驟集成在一起，幫助初次使用者學(xué)習(xí)、理解、掌握MRP計算。其具體的9個步驟如下：：該步驟給用戶展示MRP運算的計算流程，讓用戶明白MRP運算一共包括哪些步驟。對于那些對系統(tǒng)操作不熟悉的用戶，這個界面可以讓他們對MRP運算過程有更直觀的了解。：對BOM的合法性及物料的低位碼進(jìn)行檢查及維護(hù)；：指定運算編號、運算方案和設(shè)置運算開始、截止日期；：根據(jù)運算方案指定的計劃計算范圍，指定參與本次計算的需求信息，主要是獲取參與運算的銷售訂單、產(chǎn)品預(yù)測單；指定參加計算的物料；指定計劃人員。 BOM單完整性檢查：對本次參與計算的物料和該物料使用狀態(tài)BOM進(jìn)行檢查。 顯示預(yù)計量：對參與計算的所有預(yù)計量信息進(jìn)行展示。 進(jìn)行MRP計算：由K/3系統(tǒng)根據(jù)前面步驟產(chǎn)生的信息進(jìn)行需求分解，產(chǎn)生計劃訂單。如果方案上選擇運算完成直接投放計劃訂單，則系統(tǒng)將自動將產(chǎn)生的計劃訂單投放成生產(chǎn)任務(wù)單、重復(fù)生產(chǎn)計劃單、采購申請單等目標(biāo)單據(jù)。 查看結(jié)果：查看MPS/MRP計算結(jié)果和MPS/MRP計算報告。 完成頁：計算結(jié)束。 完整的物料替代處理方案系統(tǒng)提供完整的物料替代處理，包括對外購物料和自制物料的替代處理。系統(tǒng)根據(jù)在生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理基礎(chǔ)資料中定義好的物料替代關(guān)系、以及計算過程中物料的預(yù)計庫存情況，在MRP計算后自動給出物料替代建議，可以幫助企業(yè)縮短交貨時間，更好地滿足客戶的需求；降低庫存，控制生產(chǎn)成本。替代方式包括：替代、取代、組合替代，替代類型包括：混用、非混用、是否適用BOM。當(dāng)主料替代料的庫存和預(yù)計量短缺時，替代方式為“替代”時，產(chǎn)生主料的需求，替代方式為“取代”時，產(chǎn)生替代料的需求，當(dāng)物料多對多替代且要同時發(fā)生時，即產(chǎn)生組合替代需求。替代類型為混用時，主料和替代料可以同時使用；替代類型為非混用時，為滿足需求只能使用其中一種材料；物料替代關(guān)系為適用BOM時，即此替代關(guān)系適用于所指定的BOM；物料替代關(guān)系為非適用BOM時，即此替代關(guān)系除不適用于除所指定的BOM外，適用于其他未指定的BOM。 靈活的交期調(diào)整/取消的處理根據(jù)在MRP運算方案上定義的預(yù)計量提前、推后的天數(shù)和原則，系統(tǒng)根據(jù)本次計算的實際需求日期和數(shù)量，對本次計算前已經(jīng)安排的計劃、在制、在途預(yù)計量業(yè)務(wù)產(chǎn)生調(diào)整/取消建議，幫助企業(yè)計劃人員靈活的調(diào)整生產(chǎn)/采購計劃，更好地滿足客戶的實際需求，不產(chǎn)生多余的庫存。 需求跟蹤、需求合并在按單生產(chǎn)的企業(yè)，計劃員需要掌握已有計劃的改變是因哪些需求的改變造成的，新的需求會產(chǎn)生哪些新的計劃，這就需要系統(tǒng)支持完整的需求跟蹤策略。MRP計算過程中，系統(tǒng)對每一筆凈需求和計劃都記錄需求來源，幫助計劃人員在計劃層面把握計劃的正確性；同時，可以根據(jù)企業(yè)實際情況，一些通用料需要合并進(jìn)行生產(chǎn)或者采購，這些物料沒有必要跟蹤需求來源。對不需要完全跟蹤的計劃設(shè)定不同的合并策略，如按單合并/按天合并等方式，合并計劃單。再投放成《生產(chǎn)任務(wù)單》、《采購申請單》，便于實際生產(chǎn)部門和供應(yīng)商執(zhí)行。 選擇倉庫作為庫存量某些物料可能由于品質(zhì)的問題、供應(yīng)商的不同、物理倉的距離較遠(yuǎn)等原因，而放在不同的倉庫，計劃員清楚本次MRP計算時，哪些庫存是可用的，哪些庫存不能作為可用庫存。系統(tǒng)提供指定倉庫參加可用庫存計算的功能。企業(yè)計劃員可以根據(jù)計劃的條件指定需要參加計算的倉庫，參加本次MRP計算。 選擇計劃類別參與計算在企業(yè)有一些比較特殊的業(yè)務(wù)（試產(chǎn)、樣品采購等），在進(jìn)行物料需求計算時不希望納入這些業(yè)務(wù)對應(yīng)的需求、庫存及在途/在制等。系統(tǒng)提供指定各計劃類別的單據(jù)參與計算的功能。企業(yè)計劃員可以根據(jù)計劃的條件指定需要參加計算的各計劃類別的單據(jù)，參加本次MRP計算。 靈活的MRP計算過程查詢系統(tǒng)提供靈活的查詢手段，方便企業(yè)計劃員查看需求產(chǎn)生的來源、期初庫存、被其他生產(chǎn)任務(wù)、委外訂單、重復(fù)生產(chǎn)任務(wù)占用的已分配數(shù)據(jù)和采購訂單、生產(chǎn)任務(wù)、委外訂單的預(yù)計入庫數(shù)據(jù)，幫助計劃員確認(rèn)計劃的準(zhǔn)確性。 提供預(yù)計量單據(jù)的細(xì)分狀態(tài)系統(tǒng)將單據(jù)進(jìn)行細(xì)分處理：將預(yù)計入細(xì)分為計劃、在制、在途、在檢、替代，將已分配細(xì)分為拖期銷售、計劃、任務(wù)、替代、鎖庫。方便企業(yè)計劃人員對實際情況的了解，并幫助判斷計劃的準(zhǔn)確性。 預(yù)設(shè)多個可用方案系統(tǒng)根據(jù)不同行業(yè)，不同企業(yè)的實際情況，預(yù)設(shè)了4種計劃方案。企業(yè)使用人員可以比較這4種計劃方案，理解計劃方案，并根據(jù)企業(yè)的實際情況，選用或制定企業(yè)實際可用的計劃方案。 提供自制物料生成多種類型的目標(biāo)單據(jù)系統(tǒng)根據(jù)物料設(shè)置的參數(shù)，在計算后可以投放為不同的目標(biāo)單據(jù)。同時支持自制→委外訂單，自制→采購申請等多種方式。企業(yè)計劃人員可以根據(jù)實際的生產(chǎn)情況，進(jìn)行不同的處理。 詳細(xì)、明確的計算過程記錄，方便使用系統(tǒng)提供詳細(xì)、明確的計算過程日志，方便企業(yè)計劃人員了解、理解計算過程。對在MRP出現(xiàn)的問題，通過對此日志的分析，企業(yè)計劃人員也容易找出產(chǎn)生錯誤的原因。提供幫助企業(yè)計劃人員全方位的使用MRP計算功能的工具，提高M(jìn)RP的易用性。 提供完整的提前期解決方法系統(tǒng)提供完整的提前期解決方法：固定提前期和變動提前期。在計算自制物料的生產(chǎn)時間時，考慮不同數(shù)量的生產(chǎn)任務(wù)單需要不同的生產(chǎn)時間。（八） 生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)概述生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)，在K/3財務(wù)系統(tǒng)、物流管理、生產(chǎn)管理其他各子系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，采用ERP的先進(jìn)制造管理思想，同時吸收J(rèn)IT、精益生產(chǎn)的管理思想，為工業(yè)企業(yè)提供針對制造有關(guān)的生產(chǎn)任務(wù)單從生產(chǎn)計劃、投料與領(lǐng)料、生產(chǎn)檢驗與匯報、到產(chǎn)品入庫、任務(wù)單結(jié)案全過程監(jiān)督與控制，協(xié)助企業(yè)有效掌握各項制造活動信息，管理生產(chǎn)進(jìn)度，提高生產(chǎn)效率、減少車間在制品、降低損耗與成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度。 方案流程功能描述系統(tǒng)針對物料需求計劃生成的建議生產(chǎn)量，提供分批計劃功能，或手工建立生產(chǎn)任務(wù)單，使生產(chǎn)計劃作業(yè)更具彈性；系統(tǒng)提供各種角度的匯報和跟催信息，有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度； 可處理各種來源的生產(chǎn)任務(wù)；可處理各種類型的生產(chǎn)任務(wù)；可為每一個生產(chǎn)任務(wù)靈活定制生產(chǎn)投料計劃；