結(jié)晶釜的設計課程設計(編輯修改稿)
2025-07-14 23:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 =1000+2*8=1016mm筒體計算長度按式 計算，得 =950+250/3=系數(shù) =系數(shù) =1016/=許用外壓力按式計算，得 =85/=確定罐體筒體名義厚度 =8 mm 假設罐體封頭名義厚度 =8 mm選取鋼板厚度負偏差 =據(jù)經(jīng)驗規(guī)律，腐蝕裕量 =厚度附加量按式 計算，得 =+= 罐體封頭有效厚度按式計算，得 == mm罐體封頭外徑按式 計算，得 =1000+2*8=1016mm標準橢圓封頭當量球殼外半徑按式 計算，得 =*1016=914 mm系數(shù)按式 =計算，得 查 曲線，得系數(shù) =100MPa許用外壓力按式 計算，得 MPa確定罐體封頭名義厚度 =8mm 罐體試驗壓力按式 計算，得 夾套水壓試驗壓力按式 計算，得 查碳素鋼、普通低合金鋼鋼板許用應力,得材料屈服點應力 計算，得 罐體圓筒應力按式 計算，得 Mpa夾套內(nèi)壓試驗應力 Mpa所以夾套水壓試驗強度足夠。綜上所述，筒體和夾套具體加工尺寸如下表410：表410 筒體和夾套局加工尺寸筒體（mm）封頭(mm)罐體88夾套55 結(jié)晶釜的攪拌器 攪拌裝置的攪拌器 攪拌器的型式主要有：槳式、推進式、框式、渦輪式、螺桿式和螺帶式等。 當用來調(diào)和（低黏度均相液體混合）時，適用的攪拌器型式有推進式和渦輪式，主要受到容積循環(huán)速率的影響。 當用來分散（非均勻相液體混合），適用的攪拌器型式有渦輪式，主要受到液滴大?。ǚ稚⒍龋?、容積循環(huán)速率的影響。 當用于固體懸浮時，按固體粒度、含量及密度，決定用槳式、推進式或渦輪式，主要受到容積循環(huán)速率、湍流強度的影響。 當用于氣體吸收時，適用的攪拌器型式有渦輪式，主要受到剪切作用、容積循環(huán)速率、高速度的影響。 當用于傳熱時，適用的攪拌器型式有槳式、推進式、渦輪式，主要受到容積循環(huán)速率、流經(jīng)傳熱面的湍流速度的影響。 當用于高黏度操作時，適用的攪拌器型式有框式、渦輪式、螺桿式、螺帶式、帶橫擋板的槳式，主要受到容積循環(huán)速率、低速度的影響。 當用于結(jié)晶時，按控制因素用渦輪式、槳式和槳式變種，主要受到容積循環(huán)速率、剪切作用低速度的影響。本反應釜攪拌裝置的攪拌器采用槳式。 攪拌器的安裝方式及其與軸連接的結(jié)構設計此次任務選用的是槳式攪拌器。它與軸的連接是通過軸套用平鍵或緊定螺釘固定，軸端加固定螺母。為防螺紋腐蝕加軸頭保護帽。本反應釜的槳式攪拌器直徑 槳式攪拌器直徑=400mm槳式攪拌器的主要尺寸,當時,=50mm, ,鍵槽=16mm,=, =95mm,質(zhì)量=,。 攪拌裝置的攪拌軸設計攪拌軸的機械設計內(nèi)容主要是材料選定、結(jié)構設計（包括軸的支承結(jié)構）和強度校核 。因本結(jié)晶釜的轉(zhuǎn)速50r/min，因此不需要進行臨界轉(zhuǎn)速的校核。 攪拌軸的材料：選用45號鋼。 攪拌軸的結(jié)構：常用實心或空心直軸，其結(jié)構型式根據(jù)軸上安裝的攪拌器類型、支承的結(jié)構和數(shù)量、以及與聯(lián)軸器的連接要求而定，還要考慮腐蝕等因素的影響。 本結(jié)晶釜攪拌軸的結(jié)構型式選用實心直軸。 攪拌軸強度校核： 由結(jié)晶釜設計任務書給定，軸功率=4kW 攪拌軸轉(zhuǎn)數(shù) =50r/min 常用軸材料為45號鋼。 軸所傳遞的扭矩 查表得軸常用材料的及值，材料許用扭轉(zhuǎn)剪應力=35Mpa，系數(shù) =112。 軸端直徑 開一個鍵槽，軸徑擴大5%
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